Готовый курсовой проект по Физические основы процессов резания и режущий инструмент

Инструмент №1 (20) Резец расточной для расточки канавки ⌀14х3 с использованием оправки типа 1320 F1-12 Обрабатываемая деталь №4 Держатель Материал детали сталь 40Х по ГОСТ 4543-2016 Выбор материала для обработки Требуемая шероховатость поверхности после обработки Ra3,2. Поэтому для обработки этого материала был выбран твердый сплав ВК8, потому что он подходит для чистового растачивания при обработке углеродистых и легированных сталей. А также подходит для прерывистого растачивания. Форма заточки передней поверхности резца с напайной пластины из твердого сплава по ГОСТ 18877-73 Выбрана форма №2 (плоская с отрицательной фаской), поскольку подходит для обработки легированных сталей, а также для обработки при недостаточной жесткости технологической системы.

Проблемы при проектировании Ограничен подвод и отвод инструмента, также особенности заготовки накладывают геометрические ограничения на толщину державки. Из-за этого опасное сечение для крепления пластины слишком мало. Поэтому принято решение делать твердосплавную часть из круглой заготовки ВК8 ⌀9мм и длиной 22мм. Крепить твердосплавную режущую часть к державке предполагается пайкой. Также из-за малого диаметра растачиваемого отверстия ⌀14мм Выбор державки Резец будет использоваться в токарно-координатном станке. По рекомендации консультанта была выбрана державка типа Weldon. необходимо увеличить задний угол до 15 градусов. Инструмент №2 (32) Торцевой канавочный резец для расточки канавки в торце Обрабатываемая деталь №6 Втулка Материал детали Амг6 по ГОСТ4784-97 Выбор материала для обработки Требуемая шероховатость поверхности после обработки Ra3,2.

Поэтому для обработки этого материала был выбран твердый сплав ВК3, потому что он подходит для чистового точения при обработке цветных сплавов. Форма заточки передней поверхности резца с напайной пластины из твердого сплава по ГОСТ 18877-73 Выбрана форма №3 (плоская с отрицательной фаской и уступом), поскольку подходит для обработки цветных сплавов. Проблемы при проектировании Сложность заключается в геометрическом ограничении державки при подводе инструмента к заготовке. Выбор державки По заданию задан станок Proma SPE 1000 PV. Максимальная высота державки резца для закрепления в данном станке 16 мм, такая высота и была выбрана для державки из стандартного ряда размеров.

Осевой инструмент Инструмент№3 (12) Метчик М8 Обрабатываемая деталь №3 Основание Материал детали СЧ20 ГОСТ1412-85 Выбор материала для обработки Выбрали Р6М5, потому что он является самым дешевым и распространенным сплавом из быстрорежущих сталей. И хорошо подходит для обрабатываемого материала. Геометрия Геометрия инструмента является классической для данного инструмента и подобрана с учетом обрабатываемого материала. Для нарезания резьбы М8 в отверстии детали «Корпус» был выбран метчик по ГОСТ 3266-81. По ГОСТ 16925-93 предельные отклонения среднего диаметра резьбы метчика для класса точности 2: d_2=8_(+0,05)^(+0,106) мм Для наружного диаметра отклонения должны быть отрицательными: d=〖7,188〗_(-0,038)^(+0,063) мм Допуск внутреннего диаметра не регламентируется: d_1=〖6,65〗^(+0,04) мм Метчик цельный, т.к.

его диаметр больше 8 мм. Материал рабочей части метчика – Р6М5 ГОСТ 19265-73. По ГОСТ 3266-81 для обработки чугунов значение переднего угла должно находиться в диапазоне 0 – 5°. Число зубьев у метчика – 3. Величина падения затылка на режущей части метчика: К=(πd tan⁡α)/z=(π∙8∙tan⁡〖7°〗)/3=1 Величина падения затылка на калибрующей части метчика: К=(πd tan⁡α)/z=(π∙8∙tan⁡〖2°〗)/3=0,5 Проблемы при проектировании Проблем при проектировании не возникло, имеется свободный подвод инструмента. Выбор хвостовика Выбранный тип хвостовика является классическим для данного инструмента. Инструмент№4 (14) Зенкер ⌀5 Обрабатываемая деталь №3 Основание Материал детали СЧ20 ГОСТ1412-85 Выбор материала для обработки Выбрали Р6М5, потому что он является самым дешевым и распространенным сплавом из быстрорежущих сталей.

И хорошо подходит для обрабатываемого материала. Геометрия Геометрия инструмента является классической для данного инструмента и подобрана с учетом обрабатываемого материала. Для обработки отверстия ∅ 5 детали «Основание» предварительно был выбрано сверло. Зенкер цельный, т.к. его диаметр меньше 20 мм. Проблемы при проектировании Проблем при проектировании не возникло, имеется свободный подвод инструмента. Выбор хвостовика При данном размере инструмента целесообразно использовать цилиндрический хвостовик. Инструмент№5 (36) Сверло ⌀10.5 Обрабатываемая деталь №5 Опора Материал детали сталь45 ГОСТ1050-2013 Выбор материала для обработки Выбрали Р6М5, потому что он является самым дешевым и распространенным сплавом из быстрорежущих сталей.

И хорошо подходит для обрабатываемого материала. Геометрия Геометрия инструмента является классической для данного инструмента и подобрана с учетом обрабатываемого материала. Для данного материала заточка нормальная – без подточки поперечной кромки. Задний угол α для двухплоскостной и винтовой заточки – 12°. Угол наклона поперечной кромки ψ должен находиться в диапазоне 40 – 60°. Проблемы при проектировании Проблем при проектировании не возникло, имеется свободный подвод инструмента. Выбор хвостовика Выбранный тип хвостовика является классическим для данного инструмента. Инструмент№6 (47) Развертка ⌀8 Обрабатываемая деталь №7 Плита нижняя Материал детали сталь40Х ГОСТ4543-2016 Выбор материала для обработки Выбрали Р6М5, потому что он является самым дешевым и распространенным сплавом из быстрорежущих сталей.

И хорошо подходит для обрабатываемого материала. Геометрия В связи с обрабатываемым материалом был выбран заход режущей части кольцевого типа. В остальном геометрия является классической для данного вида инструмента. Проблемы при проектировании Проблем при проектировании не возникло, имеется свободный подвод инструмента. Выбор хвостовика Выбранный тип хвостовика является классическим для данного инструмента. Фрезы Инструмент№7 (11) Фреза специальная фасочная Обрабатываемая деталь №3 Основание Материал детали СЧ20 ГОСТ1412-85 Выбор материала для обработки Выбрали Р6М5, потому что он является самым дешевым и распространенным сплавом из быстрорежущих сталей.

И хорошо подходит для обрабатываемого материала. Геометрия Геометрия инструмента выбрана с учетом обрабатываемой поверхности. За пример взят реально существующий образец фрезы. Проблемы при проектировании Ограничено место для инструмента, проектирование происходило с учетом этих особенностей. Выбор хвостовика Хвостовик цилиндрического типа выбран по совету консультанта. Инструмент№8 (25) Фреза концевая ⌀10 Обрабатываемая деталь №5 Опора Материал детали сталь45 ГОСТ1050-2013 Выбор материала для обработки Выбрали Р6М5, потому что он является самым дешевым и распространенным сплавом из быстрорежущих сталей. И хорошо подходит для обрабатываемого материала.

Геометрия Геометрия инструмента является классической для данного инструмента и подобрана с учетом обрабатываемого материала. Проблемы при проектировании Проблем при проектировании не возникло, имеется свободный подвод инструмента. Выбор хвостовика При данном размере инструмента целесообразно использовать цилиндрический хвостовик. Инструмент№8 (25) Фреза концевая ⌀10 Обрабатываемая деталь №5 Опора Материал детали сталь45 ГОСТ1050-2013 Выбор материала для обработки Выбрали Р6М5, потому что он является самым дешевым и распространенным сплавом из быстрорежущих сталей. И хорошо подходит для обрабатываемого материала. Геометрия Геометрия инструмента является классической для данного инструмента и подобрана с учетом обрабатываемого материала.

Проблемы при проектировании Проблем при проектировании не возникло, имеется свободный подвод инструмента. Выбор хвостовика При данном размере инструмента целесообразно использовать цилиндрический хвостовик. Сборный резец с прижимом пластины№9 Сборный резец с механическим креплением пластин (прижимом) – тип металлорежущего инструмента, в котором сменная многогранная пластина крепится к державке с помощью прижимающей силы. Преимущества данного типа резца заключаются в многократном использовании державки, устранении переточки и пайки и сокращении времени смены инструмента. Тип крепления пластины C – прижимом. Форма пластины S – квадратной формы с углом 90°.

Задний угол пластины S – 0°. Угол в плане S – 45°. Высота резца – 25 мм, ширина – 25 мм, длина – 150 мм. Длина режущей кромки пластины – 12,6 мм. Данный резец предназначен для наружного точения. Обозначение державки резца – CSSNR. Обозначение сборного резца – 2525M12. Пластина для данного резца выбрана по ГОСТ 19048-80. .