диплом (1234225), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Таблица 3.5 – Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления
Наименование технологического процесса | Наименование тип, марка | Основная техническая характеристика | Кол. |
Подача плит | Захват петлевой ЗП 3,2 42985-19 ТУ67-790-85 ЭККБ ГлавмехТранс | Грузоподъемность- 4т | 2 |
Универсальное грузозахватное устройство с автоматическим кантователем Проект 4755В трест МосГосстройГлавмосстроя | Грузоподъемность- 6т. | 2 | |
Подача ригелей и прогонов | Строп 2СК-4.0 | Грузоподъемность- 4т. | 4 |
Захват петлевой ЗП 3,2 42985-19 ТУ67-790-85 ЭККБ ГлавмехТранс | Грузоподъемность- 4т | 2 |
Окончание таблицы 3.5
Временное закрепление стальных ригелей | Инвентарная распорка № 2008-27 | Масса 63 кг. | 2 |
Расчалка № 2008-09 | Масса 98 кг. | 2 | |
Приставная лестница | Расчетная высота 8,4м | 4 | |
Лестница с площадкой № 220 | Масса 220 кг. | 2 |
3.5 Выбор монтажного крана
Выбор монтажного крана ведется по расчетно-конструктивным параметрам:
-
требуемой грузоподъемности Qтр;
-
требуемой высоте подъема Hтр;
-
требуемому вылету стрелы Lтр.
Для расчета этих параметров необходимо определиться со схемой строповки конструкций, определить массу и габариты монтируемых элементов, а также массу и размеры грузозахватных приспособлений и монтажной оснастки навешиваемой на конструкцию перед подъемом.
1) Работа до отметки + 15,000. Весь комплекс работ выполняется стреловым краном.
Расчет требуемых параметров самоходного стрелового крана.
Расчет требуемой грузоподъемности Qтр.выполняется по формуле (3.1):
, (3.1)
где Ргр–масса поднимаемого элемента;
Ргр.пр– масса грузозахватного приспособления;
Расчет требуемой высоты подъема крюка Hтр выполняется по формуле (3.2):
, (3.2)
где hо – отметка монтажного горизонта от уровня стоянки крана до уровня установки элемента (принимается по рабочим чертежам), м;
hз – запас по высоте из условия безопасности работ (принимается не менее 0,5 м, а при наличии работающих на уровне монтажного горизонта- 2,3 м);
hэ – высота поднимаемого элемента, м (ригель стальной высотой 1м);
hс – высота строповки, м.
Расчет требуемого вылета стрелы аналитическим методом по формуле 3.3:
, (3.3)
где е – половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента, равная 0,3 м;
с – минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом (принимается равным 0,5 ... 1,0 м в зависимости от длины стрелы);
d – расстояние от центра тяжести до края элемента, приближенного к стреле, м;
Нстр – высота головки стрелы над уровнем стоянки крана, равная требуемой высоте подъема крюка (Нтр), плюс hп, т.е. расстояние от низа крюка до головки стрелы (высота полиспаста) приближенно принимается 5 м;
hш – расстояние от уровня стоянки крана до оси шарнира стрелы, равное 1,5м; а – расстояние от оси шарнира стрелы до оси вращения крана, равное 1,5м.
Получаем требуемые грузоподъемность , требуемую высоту подъема стрелы
, требуемый вылет стрелы
. По требуемым параметрам подходит, находящийся в наличии у генерального подрядчика кран КАТО NK -300LS. Основные характеристики представлены в таблице 3.5.
Таблица 3.5 – Технические характеристики стрелового крана КАТО NK-300LS
Характеристика | Показатель |
Максимальная грузоподъемность, т | 50 |
Длина основной стрелы, м | 10,8-32,7 |
Длина гуська, м | 8,3-13,2 |
Максимальная высота подъема, м | 38 |
Скорость передвижения, км/ч | 5-65 |
Мощность двигателя, кВт | 300 |
Масса крана с основной стрелой, т | 40 |
Потребность в машинах и технологическом оборудовании приводится в таблице 3.6.
Таблица 3.6 - Машины и технологическое оборудование
Наименование технологического процесса | Наименование машины, тип, марка | Основная техническая характеристика | Кол. |
Доставка и разгрузка материалов и изделий | УПП 0906 | Грузоподъемность 9т | 1 |
Монтаж кровельных сэндвич- панелей, ригелей, прогонов | Автокран KATO-300LS | Грузоподъемность 50 т | 1 |
Траверса №1968Р-17 | - | 1 | |
Строп 2СК | - | 4 | |
Обеспечение рабочего места на высоте | Лестница с площадкой № 16368Р | - | 1 |
Сварочные работы | Трансформатор сварочный ТД-500 | Мощность 32кВ | 1 |
3.6 Техника безопасности и охрана труда
Перед началом монтажных работ крановщик и стропальщики должны быть ознакомлены под роспись со схемами строповки, с таблицей масс грузов и съемными грузозахватными приспособлениями [4].
При организации и выполнении монтажных работ должны выполняться требования нормативных документов:
- СП 12-135-2003"Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования";
- СП 12-135-2003 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство".
Пожарная безопасность на рабочих местах должна быть обеспечена в соответствии с требованиями ППР РФ №390 от 2012 года «Правила противопожарного режима»", утвержденными Правительством Российской Федерации.
На строительной площадке должны быть обозначены знаками безопасности и ограждены опасные зоны, возникающие при работе грузоподъемных кранов.
Для уменьшения опасной зоны перемещение балок, ригелей (ферм) следует производить с использованием страховочных приспособлений (оттяжек) длиной 6 м и диаметром 12 мм, обеспечивающих наименьший габарит и предотвращающих их разворот.
Строительная площадка должна иметь ограждение, рабочие участки (места) должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026-2001.
Таблица 3.7 - Калькуляция затрат труда и машинного времени
N п/п | Источник шифр ЕНиР ГЭСН | Наименование работ | Ед. изм. | Объем работ | НВР на единицу измерения | Затраты труда на весь объем | Состав звена по ЕниР | ||
чел ч. | маш.ч. | чел.-дн. | маш-см. | ||||||
1 | § Е1-2 | Разгрузка и сортировка приспособлений, инвентаря, материалов конструкций | 100т | 0,01 | 3,2 | 1,6 | 0,32 | 0,16 | Такелажник-1р Машинист крана 4р. |
Окончание таблицы 3.7
2 | § Е4-1-6 табл.2 | Монтаж ригелей и прогонов, постановка болтов | т | 31,3 | 7,5 | 1,5 | 29,23 | 8,6 | Монтажник 6р-1; 5р-1;4р.-2; 3р.1 машинист крана-6р. |
3 | Е 4-1-7 | Укладка кровельных сэндвич-панелей | т | 446,4 | 0,52 | 0,13 | 31,05 | 0,52 | Монтажник 4р-2; 5р-1; 3Р.-1 машинист крана-6р. |
4 | § Е5-1-2 | Установка и перестановка средств подмащивания | т | 0,1 | 1,18 | 0,33 | 0,38 | 0,39 | Монтажник 4р-1, машинист крана-6р. |
5 | § Е22-1-6 | Сварочные работы | 10м. шва | 7 | 3,2 | - | 3,2 | - | Электрогазосварщики ручной сварки 3,4,5р |
9 | Итого | 63,8 | 9,67 |
Продолжительность технологического процесса представлена в таблице 3.8.
Таблица 3.8 – Продолжительность технологического процесса
№ п/п | Наименование процесса | Ед.изм | Объем | Затраты труда | Состав бригады | Продолжительность, дни | |
ч.-дн | м.-см | ||||||
1 | Разгрузка и сортировка приспособлений, инвентаря, материалов конструкций | т | 1 | 0,32 | 0,16 | Такелажник-1р Машинист крана 4р. | 0,32 |
2 | Монтаж ригелей и прогонов, постановка болтов | т | 31,3 | 29,23 | 0,7 | Монтажник 6р-1; 5р-1;4р.-2; 3р.1 машинист крана-6р. | 5,8 |
3 | Укладка кровельных сэндвич-панелей | т | 446,4 | 31,05 | 0,52 | Монтажник 4р-2; 5р-1; 3Р.-1 машинист крана-6р. | 6,21 |
4 | Установка и перестановка средств подмащивания | т | 0,1 | 0,38 | 0,39 | Монтажник 4р-1, машинист крана-6р. | 0,38 |
5 | Сварочные работы | 10м. шва | 7 | 3,2 | - | Электрогазосварщики ручной сварки 3,4,5р | 3,2 |
Расчет технико-экономических показателей: