Диплом Мостепанюк ГОТОВЫЙ (1234137), страница 11

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 11)

Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист65Рисунок 3.3 – Условное изображение распределителя РЗПринципиальной схемой гидросистемы (рисунок 3.3) предусмотреныпредохранительные клапаны, обратные клапаны, регуляторы расхода, обратный клапан, выбор которых предусмотрен на основании расчетной последовательности.Задаваясь скоростью движения жидкости в канале гидроклапана (длядавлений до 5 МПа − 5 м/с; для давлений, равных 5-12 МПа − 5-12 м/с; длядавлений свыше 12 МПа − 12м/с) определяют его диаметр по формуле:Для клапана разгрузки насоса:Для предохранительного клапана поршневой полости:Для предохранительного клапана штоковой полости и фильтра:Изм.

Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист66Принимаются клапаны d0=10 мм; давление номинальное; номинальный поток – 40 л/с; потели давлениядопускаемое давление на сливе;.Принимаются регуляторы расхода: МПГ 55-32 − c условным проходом10 мм и расходом до 32 л/мин, номинальное давление нагнетания 20 МПа.3.3.4 Определение параметров гидросетейПод гидравлическим расчетом гидросетей понимают определениевнутреннего диаметра трубы на основе рекомендованных значений скоростипотока жидкости.Рекомендованные значения скорости потока жидкости:для напорной линии – 3÷6 м/с;для всасывающей линии – 0,8÷1,2 м/с;для сливной линии – 1,5÷2,5 м/с.Внутренний диаметр трубы и площадь ее поперечного сечения находят из уравнения неразрывности потока жидкости по формуле 3._.Тогда для всасывающего трубопровода:Принимаем =0,9 м/с,dВ 4  0,838 34, 4 мм3,14  0, 9 103В соответствии с ГОСТ 12447-80 принимаем dв = 32 мм.Для напорного трубопровода:Принимаем =4,5 м/с,dН 4  0,838 15, 4 мм3,14  4, 5 103В соответствии с ГОСТ 12447-80 принимаем dн = 16 мм.Для сливного трубопровода:Принимаем v=1,8 м/сИзм.

Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист674 1, 393 24, 4 мм3,14 1,8 103dС В соответствии с ГОСТ 12447-80 принимаем dс=25 мм.Уточняем действительные скорости потока жидкости по формуле:4  Qн d2(3.5)где d – диаметр трубопровода, мв м4  0, 838 1, 042233,14  0, 032 10сн м4  0, 838 4,17233,14  0, 016 10сс м4  0, 838 1, 71233,14  0, 025 10сУсловие выполняется.3.3.5 Выбор фильтровВыбор унифицированных фильтров осуществляется по номинальномупотоку жидкости и требуемой тонкости фильтрации.

Основные параметрыфильтров по нормали ОН 22-138-68 приведены в таблице 3.2. Фильтры устанавливаются в сливных гидросетях гидроприводов, работающих на минеральных маслах с вязкостью до 10∙105 сСт и давлением в сливной гидролинии не более 0,63 МПа при температуре окружающей среды от −40 до +50°Си температуре рабочей жидкости от −40 до +80°С.Фильтры имеют перепускной гидроклапан, который настраивается наперепуск рабочей жидкости при давлении 0,25 − 0,35 МПа.Таблица 3.6 − Основные параметры фильтровПараметрыНоминальная тонкость фильтрации, мкмНоминальный расход л/с (л/мин)Изм. Лист № докум.

Подпись ДатаУсловный проход, мм202540630,68 (40)ДП 0.00.000 ПЗЛист68Примечания: 1. Номинальный расход указан для рабочей жидкости связкостью 30-40 сСт при перепаде давления на фильтре не более 0,08 МПа.2. Фильтры с номинальной тонкостью фильтрации 25 мкм − с бумажными фильтроэлементами, остальные − с проволочными плетеными.В соответствии с рекомендациями принимаем линейный фильтр типоразмера 1.1.20-25 с тонкостью фильтрации 25мкм. Техническая характеристика выбранного фильтра представлена в таблице 3.7.Таблица 3.7 − Техническая характеристика фильтра 1.2.20-40Условныйпроход, ммНоминальныйпоток черезфильтр, л/минНоминальноедавление,МПаНоминальныйперепад давления при номинальномпотоке, МПа20400,630,08Перепад давления нафильтре приоткрываниипереливногоклапана, МПа0,35Масса сухогофильтра,кг.7,53.3.6 Выбор масляного бакаОбъем бака определяется по формуле(3.6)где Vб – объем гидробака, л; Qн – подача насоса, л/сVб  0,838 1, 25  60  62,85 лВ соответствии с ГОС1Т 12448-80 принимаем объем бака Vб=63 л [14,15,16]3.4 Выбор элементов привода насосной станции3.4.1 Выбор электродвигателяИсходя из технических характеристик насоса, следует, что применениедвигателя соответственно номинальной потребляемой мощности не обязательно.Изм.

Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист69Достаточно мощности соответствующей минимальным оборотам насоса. А именно:N ЭЛ . ДВQНДейств.  P,60где N ЭЛ . ДВ − требуемая мощность электродвигателя, кВт;(3.7)QНД− действи-тельная подача насоса, л/мин; Р − давление в гидросистеме, Р = 16 МПаN ЭЛ . ДВ50, 28 16 106 13, 41кВт60 103Выбираем электродвигатель трехфазный асинхронный с короткозамкнутым ротором марки АИР 160S-2 − 15кВт − 3000 об/мин, основные размерыкоторого представлены в таблице 3.8 [17].Изм. Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист70Таблица 3.8 − Основные размеры электродвигателя АИР 160S-2Размер Значениеl1110l10178l30630l31108d1015d142d30334h370b10254d1015h160Изм. Лист № докум.

Подпись ДатаЧертежДП 0.00.000 ПЗЛист713.4.2 Расчет открытой передачиИсходными данными для расчета ременных передач являются номинальная мощность Nном и номинальная частота вращения nном двигателя илиусловия долговечности ремня. В дипломном проекте принимается ременнаяпередача открытого типа (оси валов параллельны, вращение шкивов в одномнаправлении) с прорезиненными ремнями клинового сечения.Выбор сечения ремня. Выбор сечения ремня производится по номограмме (рисунок 3.4).Рисунок 3.4 − Номограмма для выбора клиновых ремней нормальногосеченияТак как номинальная мощность электродвигателя 15 кВт, а частотавращения 3000 об/мин − принимаем ремень группы Б, далее определим диаметр ведущего шкива по таблице 5.4 [18].

Таким образом d1min = 125 мм. Вцелях повышения срока службы ремней следует увеличить диаметр привод-Изм. Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист72ного шкива и принять из стандартного ряда (таблица К40) [18]. Принимаетсяd1=160 мм.Диаметр ведомого шкива определяется по формуле(3.8)где u − передаточное число ременной передачи, u=nном/nн=3000/2400=1,25;− коэффициент скольжения,.ПринимаемДалее определяется фактическое передаточное число uф и проверяетсяего отклонение Δu от заданного u.(3.9)(3.10)Полученное значение отклонения фактического передаточного числане должно превышать 3%, 1,04%<3% − условие выполняется.Ориентировочное межосевое расстояние а определяется по формуле(3.11)где h − высота сечения клинового ремня, по ГОСТ 1284 − 84 принимаем высоту нормального сечения ремня группы Б h=10,5 мм..Расчетная длина ремня l , мм определяется по формуле(3.12)По стандартному ряду принимаем длину ремня.Межосевое расстояние уточняется по формуле(3.13)Опуская расчеты получимИзм.

Лист № докум. Подпись Дата.ДП 0.00.000 ПЗЛист73При монтаже передачи необходимо обеспечить возможность уменьшения а на 0,01l , для того, чтобы облегчить надевание ремня на шкив; для увеличения натяжения ремней необходимо предусмотреть возможность увеличения а на 0,025l.Таким образом.Угол обхвата ремнем ведущего шкива α1, град. определяется по формуле(3.14)Скорость ремня определяется по формуле(3.15)где= 25 − допускаемая скорость для клиновых ремней.Частота пробегов ремня определяется по формуле(3.16)где− допускаемая частота пробегов.Соотношениеусловно выражает долговечность ремня и егособлюдение гарантирует срок службы − 1000...5000 ч.Допускаемая мощность, передаваемая одним клиновым ремнем определится по формуле(3.17)где− допускаемая приведенная мощность, передавае-мая одним клиновым ремнем;грузки и длительности работы;Изм. Лист № докум.

Подпись Дата− коэффициент динамичности на− коэффициент угла обхвата наДП 0.00.000 ПЗЛист74меньшем шкиве;− коэффициент влияния отношения расчетной длиныремня к базовой;− коэффициент числа ремней в комплекте клино-ременной передачи.Количество клиновых ремней определяется по формулеПринимаем количество ремней z=4.Сила предварительного натяжения определяется по формуле(3.18)Окружная сила определяется по формуле(3.19)Силы натяжения ведущей и ведомой ветвей определяются по формулам(3.20)(3.21)Сила давления комплекта клиновых ремней на вал определится поформуле(3.22)Изм. Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист75Проверочный расчет.

Прочность одного клинового ремня проверяетсяпо максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви определяется поформуле,где(3.23)− напряжение растяжения, Н/мм2;,(3.24)где А=138 мм2 − площадь поперечного сечения выбранного ремня.− напряжение изгиба, Н/мм2;,(3.25)− модуль продольной упругости при изгибе для прорезиненных ремней.− напряжение от центробежных сил, Н/мм2− плотность ремня− допускаемое напряжение растяжения клиновыхремнейТогдаРезультаты расчетов снесем в таблицу 3.9.Изм.

Характеристики

Список файлов ВКР