Диплом ПЗ (1229486), страница 11
Текст из файла (страница 11)
В настоящее время для предприятий железнодорожного транспорта воспроизводство в полной мере основных фондов затруднено в связи с повсеместными неплатежами и основным направлением содержания машин в работоспособном состоянии является ремонт.
Развитие системы ремонта, совершенствование методов ремонта, внедрение способов малозатратного ремонта - основное направление поиска в этой ситуации.
Предлагаемый к внедрению способ ремонта гильз и поршней методом заливки в полость износа полимерных материалов является самым оптимальным для условий крупных и средних предприятий.
Существующий опыт эксплуатации гидрооборудования (гидроцилиндров и т.д.) с полимерным покрытием показывает, что износостойкость полимерных покрытий не уступает износостойкости металлических поверхностей, а износостойкость резиновых уплотнений увеличивается в несколько раз в первую очередь это достигается за счет вязкоупругих свойств полимерного материала.
Применение предлагаемого способа позволяет:
-исключить потребность в точных станках и рабочих высокой квалификации;
-исключить потребность в ремонтных поршнях;
-повысить износостойкость резиновых уплотнителей в 7 - 10 раз;
-исключить выбраковку гильзы после 1 - 2 ремонтов (практическая выбраковка составляет 15 - 20 % от поступающих в ремонт).
Расчет экономической эффективности применения этого способа ведем, исходя из возможной годовой производительности одного комплекта оснастки, используемой в одну смену.
Таблица 6.1.
Операционное время ремонта гидроцилиндров на участке с применением внедряемой технологии
| N п/п | Операция | Время на операцию, мин. | Штучнокалькуляционное время затрат труда, мин. | Оборудование | Состав бригады | Приме-чание |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | Разборка гидроцилиндра | 20 | 20 | стенд | 2слесаря 4 р | |
| 2 | Мойка деталей | 15 | 5 | моечная машина | слесарь 4 р | |
| 3 | Дефектовка деталей | 22 | 22 | стол | слесарь 4 р | |
| 4 | Ремонт деталей гидроцилиндра (кроме гильзы) | -- | -- | -- | -- | вне участка |
| 5 | Сборка приспособления с гильзой | 8 | 8 | верстак | 2слесаря 4 р | |
| 6 | Подготовка полимерной композиции | 10 | 10 | - // - | слесарь 4 р | |
| 7 | Нагрев гильзы с приспособлением до 50о С | 20 | 5 | термошкаф | слесарь 4 р | |
| 8 | Заливка композиции | 10 | 10 | стол для заливки | 2слесаря 4 р | |
| 9 | Нагрев гильзы с приспособлением до 80о С | 25 | 4 | термо- шкаф | слесарь 4 р | |
| 10 | Охлаждение | 45 | 4 | на воздухе | слесарь 4 р | |
| 11 | Распрессовка гильзы | 7 | 7 | ручной пресс | 2слесаря 4 р | |
| 12 | Сборка гидроцилиндра | 24 | 24 | стенд | 2слесаря 4 р | |
| 13 | Испытание гидроцилиндра | 20 | 20 | стенд | 2слесаря 4 р | |
| Итого время на ремонт одного гидроцилиндра на участке | 138 | |||||
Таким образом трудозатраты на участке для выполнения всего объема работ по ремонту одного домкрата, составляют 138 мин, что равно 2,3 часа (t) с составом звена в количестве 2-х человек, оба слесаря 4 разряда, с режимом работы в одну смену в течении года.
Годовой фонд времени работы участка (оборудования):
где Дв - выходные дни в году, равно 104;
Дп - праздничные дни в году, равно 8.
-коэффициент использования оборудования, учитывающий простои в ремонтах и пр.
Количество домкратов, которое можно отремонтировать на участке в год:
Расчет экономической эффективности ведем из соотношения затрат на ремонт гильз цилиндров базовым способом (расточка, шлифовка) и способом, с применением полимерных композиций (расточка по необходимости, заливка полимером).
Таким образом, для расчета экономической эффективности принимаем:
Количество гильз-поршней, восстанавливаемых при базовом методе:
n=856 штук
Количество гильз-поршней, восстанавливаемых методом заливки композиции (внедряемый метод):
n=856 штук
В дипломном проекте для расчета экономической эффективности принимаем гидроцилиндр АГМ
Для расчета эффективности рассматриваем и оцениваем только те технологические операции, которые не являются общими для сравниваемых вариантов (таблица 6.2).
Таблица 6.2.
| Операции | Оборудование | Кол-во | Цена оборудова-ния на 01.01.11 с учетом транспортно-складских расходов (10%), руб. | Норма амортизации (годо-вая), % | Штуч-но-кальку-ляци-онное время опера-ции, час |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| А. Базовый вариант
| токарный станок 1М63Г, внутришлифовальный станок 3М227ГВФ2Н, | 1 1 | 594000 852000 | 6 6 | 0,41 (tшк1) 0,53 (tшк2) |
| Б. Внедряемый вариант
а) сборка приспособления б)приготовление композиции в) нагрев до 50о С г) заливка д) нагрев до 80о С е)разборка приспособления с гильзой | внедряемое приспособление тара термошкаф ручной инструмент индивид.изготовл. термошкаф верстак | 1 1 1 1 1 1 | 1210 3312 130 3312 580 | 50 12 50 12 7 | 0,87 (tшк3) |
6.2 Расчет затрат на ремонт гильз
-
Капитальные вложения.
А. По базовому варианту.
С учетом загрузки станочного оборудования другими работами при годовом фонде времени станков Фг = 1968 час и штучно-калькуляционном времени работы на токарном станке tш.к.1 = 0,41 час, на шлифовальном станке tш.к.2 = 0,53 час (таб.8.2.) доля капитальных вложений составит:
где: Цт, ш - балансовая стоимость токарного, шлифовального станков;
n2 – годовой объем восстанавливаемых гидроцилиндров;
tш.к.1 , tш.к.2 - штучно-калькуляционное время выполнения операций на токарном и шлифовальном станках соответственно, ч;
Фг – годовой фонд рабочего времени станка, ч;
Цт, Цш – стоимости соответственно токарного и шлифовального станков.
Б. По внедряемому варианту.
Капитальные вложения по оборудованию для заливки полимерного материала:
= 12100 + 33120 +1300 + 5800 = 52320 руб. (таб.8.2.поз.Б 1 а,в,г,е)
-
Себестоимость работ.
-
Стоимость материалов.
А. По базовому варианту.
Резиновые уплотнения - цена равна 260 руб. 20 коп.
Стоимость потребляемых материалов:
n × 3 × 260,2 = 856 × 3 × 260,2 = 668193,6 руб., где 3 - количество уплотнений на цилиндр.
Б. По внедряемому варианту.
Количество композиции на одну гильзу в кг равно:















