Диплом ПЗ (1229486), страница 14
Текст из файла (страница 14)
Размеры цеха: А = 18 м; B = 12 м; H = 6 м.
В качестве источников света предлагается использовать лампы типа ЛДЦ - 80.
7.4.1. Выбор системы освещения
Согласно условию можно отнести категорию выполняемых работ к работам малой точности с присвоением разряда V, подразряда В (малый контраст на светлом фоне).
В цехах, как правило, применяют систему общего освещения.
В соответствии с выбранным разрядом зрительных работ наименьшая освещенность рабочей поверхности Еmin принимается равной 150 лк.
В помещениях высотой до 6 м рекомендуется применять люминесцентные лампы, основным достоинством которых является высокая светоотдача (до 75 лм/Вт), срок службы до 10000 ч, хорошая цветопередача, низкая температура.
В нашем случае в условии задачи предлагаются лампы типа ЛДЦ - 80.
7.4.2. Определение коэффициента запаса
Коэффициент запаса k учитывает запыленность помещения, снижение светового потока ламп в процессе эксплуатации. Для гальванического цеха с газоразрядными лампами k = 1, 8.
7.4.3. Определение коэффициента минимальной освещенности Z
Коэффициент минимальной освещенности Z характеризует неравномерность освещения. Он является функцией многих переменных и в наибольшей степени зависит от отношения расстояния между светильниками к расчетной высоте (L / h).
При расположении светильников в линию (ряд), если выдержано наивыгоднейшее отношение L / h, для ЛДЦ рекомендуется принимать Z=1,1.
7.4.4. Определение коэффициент использования светового потока
Для определения коэффициента использования светового потока находят индекс помещения i и предполагаемые коэффициенты отражения поверхностей помещения: потолка п, стен с, пола р.
Для производственных помещений со значительной концентрацией паров кислот и щелочей, к которым относится гальванический цех: п = 30%, с = 10%, р = 10%.
7.4.5. Расчет индекса помещения i
Индекс помещения определяется по следующему выражению:
где А, В, h – длина, ширина и расчетная высота (высота подвеса светильника над рабочей поверхностью) помещения, м .
где H – геометрическая высота помещения;
hсв – свес светильника. Принимаем hсв = 0,5 м;
hp – высота рабочей поверхности. hp = 1, 0 м.
Тогда h = 4,9 м и индекс помещения i = 1, 22.
Коэффициент использования светового потока есть сложная функция, зависящая от типа светильника, индекса помещения, коэффициента отражения потолка стен и пола.
По справочным таблицам методом интерполяции находим = 38,2 %.
Для лампы ЛДЦ - 80 значение светового потока ФЛ = 3380 лм.
Освещаемая площадь принимается равной площади цеха: S=AB =162 м2.
Определяем количество N используемых светильников, полагая, что каждый светильник содержит три (n = 5) лампы:
Принимаем N = 8.
Таким образом, при использовании ламп типа ЛДЦ - 80 по пять в каждом светильнике необходимое для обеспечения нормированной освещенности количество светильников N = 8.
Эскиз системы общего освещения представлен на рисунке 7.1.
Рисунок 7.1. Эскиз системы общего освещения цеха диагностики гидрооборудования
Отметим, что наиболее оптимальный вариант расположения светильников будет при L1 = B/2, а L2 = B/4. Тогда принимаем в нашем случае L1 = 4,5 м , L2 = 2,25 м.
Таким образом, в результате расчета было определено требуемое количество светильников, необходимых для обеспечения нормированного значения освещенности в цехе диагностики гидрооборудования и обеспечивающих при заданных условиях светового климата и характере производства работ необходимое значение коэффициента искусственной освещенности.
Литература
1. Воловик ЕЛ. Справочник по восстановлению деталей. М: Колос, 1991г.
2. Молодык КВ., Зенкин АС. Восстановление деталей машин. - М.: Машиностроение, 1993 г.
3. Черноиванов В.И. Организация и технология восстановления деталей машин. М: ВО Агропромиздат, 1999 г.
4. Одинцов Л. Г Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием. М: Машиностроение, 1997 г.
5. Ковалевский Е.А. — Разработка технологии УЗУ наплавленных деталей сельхозтехники. — М: Авторемонт. Челябинск, 1986 год.
6. Серый И.С., Смелов А.Л., Черкун В.Е. Курсовое и дипломное проектирование по надёжности и ремонту машин. М: ВО Агропромиздат, 1991 г.
7. Технологический процесс восстановления коленчатого вала ЗИЛ-130 ВЯПО Ремдеталь, 1992г.
8. Технологический процесс восстановления основных деталей двигателя Зил-130. —М: ВНПО Ремдеталь, 1986г.
9. Технологические условия и технологический процесс восстановления коленвала двигателя ЗИЛ - 130 механизированной наплавкой под флюсом. Саратовский политехнический институт. Саратов — 1992г.
10. Сергеева З.В., Химченко Г.Т. Справочник нормировщика. Россельхозиздат, 1993г.
11. Бабусенко С.М. проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. —М: ВО Агропромиздат, 1990 г.
12. Бабусенко С. М. Проектирование ремонтных предприятий. - М: Колос, 1989 г.
13. Каталог оборудования для восстановления изношенных деталей тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин в 4-х частях. М: 1982 г.
14. Каталог ремонтно-технологического оборудования для восстановления деталей. М: ГОСНИТИ, 1988 г.
15. Каталог сварочно-наплавочного оборудования. М: ГОСГВТИ, 1987г.
16. Тетенкичиев В.К., Краениченко, Тихонов А.А., Колев ИС. Металлорежущие станки. М: Машиностроение, 1990г.
17. Солуянов П.В. Охрана труда. М: Колос, 1997г.
18. Канарев Ф.М. Охрана труда. М: ВО Агропромиздат, 1991г.
19. Розенберг Л.Д., Казанцев В.Ф. Ультразвуковое резание. М: Москва, 1992 г.
20. Трудовой кодекс Российской Федерации.
21. Федеральный закон от 23 июня 1999 года «Об основах охраны труда в Российской Федерации»
22. Приложение к правилам отнесения отраслей экономики к классу профессионального риска, утвержденным постановлением правительства Российской Федерации от 31.08.1999 №975 «Об утверждении правил отнесения отраслей экономики к классу профессионального риска» (в редакции Постановления Правительства Российской Федерации от 26.12.2001 № 907)
23. ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно – гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»
24. ГОСТ 12.1.007-81 «ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
25. ГОСТ 12.3.025-80 «ССБТ. Обработка металлов резанием. Требования безопасности»
26. ГОСТ 12.1.036-81 «Шум. Допустимые уровни в жилых и общественных зданиях»
27. ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздухурабочей зоны»
28. ГОСТ 12.3.025-80 «ССБТ Обработка металлов резанием. Требования безопасности».
29. СНиП II-4-79 «Естественное и искусственное освещение»
30. Лагунов А.Ф., Осипов Т.Л. «Борьба с шумом в машиностроении»
31. ГОСТ 12.2.003-91 « ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.»
32. Власов А.Ф. «Техника безопасности при обработке металла резанием»
33. Власов А.Ф. «Техника безопасности при обработке металла резанием»
34. СНиП II – 4 – 79. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования.-М.: Стройиздат, 1980.- 48 с.
35. Справочная книга по светотехнике / Под ред. Ю.Б. Айзенберга. –М.: Энергоатомиздам, 1983.- 472 с.
36. Справочная книга для проектирования электрического освещения / Под ред. Г.М. Кнорринга.- М.: Энергия, 1976. – 384 с.
37. СниП II–280 «Проектирование и эксплуатация промышленных предприятий регламентируется»
38. СНиП 11-32-75 «Канализация. Наружные сети и сооружения».
39. Справочник машиностроителя. Том 4. Книга II. Под ред. проф., д-ра техн. наук Н.С. Ачеркана. – М.: Машгиз, 1963.
40. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск, "Вышейшая школа", 1975.
41. Щуко Л.П. Справочник по охране труда в Российской Федерации. Москва. 2002 г.
42. Большой справочник специалиста по охране труда. Москва. 2007 г.
43. Справочник специалиста по охране труда. Безопасность превыше всего, №2, 2011 г.
44. Библиотека инженера по охране труда. №2(127). 2011 г.
71















