ДИПЛОМ ПОЛНЫЙ конечный (1226695), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Таблица 3.1 – Расчет суммы единовременных затрат на приобретение оборудования
Оборудование | Цена, руб. | Gотребляемая мощность кВт/час | Кол-во | Итого |
Смеситель БСЛ “Дельта - 500” | 148 400 | 7,5 | 1 | 148400 |
Шнековый питатель (цемента) | 65 400 | 4,5 | 1 | 65400 |
Компрессор К - 11 (для управления пневмоприводом донного затвора смесителя) | 17000 | 2,4 | 1 | 17000 |
Транспортер ленточный (для подачи опилок в смеситель и подачи смеси на участок формовки | 89800 | 4,5 | 2 | 179600 |
Дозатор воды | 14800 | 0,25 | 1 | 14800 |
Электромеханический вибропресс ИМ - 2 “Виброход” | 215500 | 1,9 | 1 | 215500 |
Комплект поддонов | 200 | 0 | 782 | 156400 |
Общая сумма единовременных затрат | - | - | - | 797100 |
Таким образом, единовременные затраты на приобретение линии по производству опилкобетонных блоков составят 797100 руб.
Рассчитаем объем постоянных затрат, которые будут возникать у Хабаровского завода железобетонных шпал в связи с эксплуатацией технологической линии по производству опилкобетонных блоков. В состав постоянных затрат, не зависящих от объема производства продукции включаются амортизационные отчисления, заработная плата основного производственного персонала, нормативные отчисления в фонд оплаты труда административно-управленческого персонала, нормативные отчисления на эксплуатационные расходы по содержанию зданий, помещений, сооружений.
Рассчитаем ежемесячную норму амортизации приобретенного оборудования. Амортизация основных фондов — объективный экономический процесс переноса стоимости основных фондов по мере их износа на производимый с их помощью продукт или на услуги. Необходимость амортизации вытекает из особенностей участия основных фондов в процессе воспроизводства: они функционируют в течение ряда производственных циклов, сохраняя свою натуральную форму. В каждой единице нового продукта воплощается часть стоимости основных фондов, пропорциональная их снашиванию.
Амортизационные отчисления включаются в затраты на производство (расходы на продажу). При исчислении финансового результата выручка от продажи уменьшается на сумму себестоимости проданной продукции (работ, услуг). Таким образом, сумма амортизационных отчислений, включенная в затраты на производство (расходы на продажу), уменьшает финансовый результат организации. Иначе говоря, возникает четкая взаимозависимость: увеличивается сумма амортизационных отчислений - уменьшается прибыль организации, и наоборот, уменьшается сумма амортизационных отчислений - увеличивается прибыль.
Длительность использования основных средств выражается сроком полезной службы. Срок полезной службы - это предполагаемый (ожидаемый) период использования компанией объекта, либо период, за который компания рассчитывает произвести с использованием объекта основных средств определенное количество продукции или объем работ (услуг).
Согласно п.18 ПБУ 6/01 (аналогично п.4.2 ПБУ 6/97) амортизация начисляется одним из следующих способов:
- линейным способом;
- способом уменьшаемого остатка;
- способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;
- способом списания стоимости пропорционально объему продукции (работ, услуг).
Рассчитаем амортизацию приобретенного оборудования линейным способом, при котором годовая сумма начисления амортизационных отчислений при линейном способе определяется исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования этого объекта.
П.4 ст. 259 Налогового Кодекса РФ определяет порядок расчета сумм амортизации при начислении ее линейным способом.
При применении линейного метода норма амортизации по каждому объекту амортизируемого имущества определяется по формуле:
(3.1)
где К - норма амортизации в процентах к первоначальной (восстановительной) стоимости объекта амортизируемого имущества;
n - срок полезного использования данного объекта амортизируемого имущества, выраженный в месяцах.
Срок полезного использования приобретаемого оборудования и транспортных средств примем равным 7 годам.
Следовательно годовая норма амортизационных отчислений составит:
NА год = 1 ÷ 7 × 100 = 14,29% или
797100 × 14,29% ÷ 100 = 113871 руб./год.
Технологическая линия при односменном режиме работы обслуживается штатом из 4 работников. Исходя из этого, рассчитаем фонд оплаты труда. В состав затрат на оплату труда персонала (ФОТ) включается так же отчисления в фонды. Ставка налога составляет 30%.
Далее рассчитаем величину затрат, напрямую не связанных с производством опилкобетонных блоков. Так, на предприятии принята норма отчисления денежных средств в фонд оплаты труда административно-управленческого персонала в размере 30 % от ФОТ основного персонала, а так же норма отчислений на общехозяйственные расходы в размере 35%.
Расчет затрат проведем в таблице 3.2.
Таблица 3.2 - Общий объем постоянных затрат
Показатель | Норма отчислений от ФОТ основного персонала | Сумма |
Численность бригады, чел | 4 | |
ФОТ основного персонала, руб/мес. | 63840 | |
ФОТ основного персонала, руб/год | 766080 | |
ФОТ АУП, руб/год | 30% | 229824 |
1 Затраты на оплату труда, итого | 995904 | |
Окончание таблицы 3.2 | ||
Показатель | Норма отчислений от ФОТ основного персонала | Сумма |
2 Общехозяйственные расходы руб/год | 35% | 268128 |
3 Амортизация | 113871 | |
Итого | 1377903 |
Далее необходимо определить объем переменных затрат, формирующихся пропорционально объему производства продукции.
К таким затратам относятся затраты на расходные материалы и электроэнергию, потребляемую технологической линией. Для определения объема затрат на расходные материалы в первую очередь необходимо рассчитать, каков будет плановый объем производства.
Для этого определим времени работы оборудования при 8 часовом рабочем дне и при 40-часовой рабочей неделе воспользовавшись производственным календарем на 2016 год. В производственном календаре приведена норма рабочего времени на месяцы, кварталы и 2016 год в целом при различной продолжительности рабочей недели (40, 36 и 24 часов в неделю), а также количество рабочих дней при пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями. Всего норма рабочего времени в 2016 г. при 40-часовой рабочей неделе – 1993 часа.
Таким образом, потенциально, при заявленной производительности технологической линии 4,5 м3 в час Хабаровский завод железобетонных шпал за год сможет произвести:
1993 × 4,5 = 8968,5 м3опилкобетона.
Расчет выхода готовой продукции проведем по самому популярному формо-размеру стенового камня: (пустотность 20%) , размер 390х190х188 вес такого готового изделия составляет 14 кг., что дает нам возможность определить количество стеновых камней, которые могут быть произведены из кубометра опилкобетона.
Плотность опилкобетона 1100 кг/м3
Рассчитаем количество камней:
Nкамней 390х190х188 = 1100 кг ÷ 14 кг = 78 (округленно)
В год количество произведенных стеновых камней составит:
8968,5 м3× 1100 кг ÷ 14 кг = 704667,85 шт. (округляем = 704667 шт)
Для расчета объема производства стенового камня в кубометрах переведем его размеры из миллиметров в кубометры и получится, что размер 1 стенового камня составляет 0,0139308 м3 а, следовательно, годовой объем производства стенового камня составит:
704667 шт ×0,0139308 м3 = 9816,575 м3/год.
Базовый состав опилкобетонной смеси марки М-50. D -1100 кг/м3:
Цемент М-400 200 кг/166л
Песок Мк 2.0-2.5 590 кг/393л
Опилки хвойных пород 200 кг/800л
Хлористый кальций и другие добавки 5 кг/4.5л
Вода около 100 литров (в зависимости от влажности используемых материалов).
Стоимость расходных материалов определялась в соответствии с прайс-листами поставщиков данных материалов.
Таблица 3.3 - Расчет затрат на расходные материалы
Вид расходного материала | Норма расхода на 1 м3 | Цена за тонну | Цена за кг | Итого затрат на м3 |
Электроэнергия | 13,1 | 2,8 руб./кВт | 13,1 | |
Цемент М-400 | 200 | 2984 | 2,984 | 596,8 |
Песок | 590 | 320 | 0,32 | 188,8 |
Опилки | 200 | 150 | 0,15 | 30 |
Добавки | 5 | 18000 | 18 | 90 |
Вода | 100 | 25 | 0,025 | 2,5 |
Итого | 1095 | 921,2 |
Годовой объем затрат переменных затрат составит 8261782,2 руб.
В пересчете н 1 м3 готовой продукции (стенового камня) затраты составляют 841,62 руб./м3 или 11,72 руб./шт. Рассчитаем общий объем затрат на производство стеновых камней (не включая единовременные)
Таблица 3.4 – Общий объем затрат на производство
Общий объем затрат | руб./год. | руб./мес. | Руб./шт. | руб./м3 |
Амортизация | 113871 | 9489,25 | 0,16 | 11,6 |
Затраты на оплату труда | 995904 | 82992 | 0,99 | 71,16 |
Общехозяйственные расходы руб/год | 268128 | 22344 | 0,21 | 15,09 |
Расходные материалы | 8261782,2 | 688481,85 | 11,72 | 841,62 |
Итого, затрат на производство | 9639685,2 | 803307,1 | 13,09 | 939,47 |
Далее необходимо определить цену реализации готовой продукции.
При затратном подходе к ценообразованию цена реализации готовой продукции рассчитывается как произведение затрат на единицу продукции и нормы прибыли, принятой на предприятии.
На Хабаровском заводе железобетонных шпал принята норма прибыли 40%.
Таблица 3.5 – Расчет цены реализации готовой продукции при затратном подходе к ценообразованию
руб./год. | руб./мес. | Руб./шт. | руб./ м3 | |
Цена реализации (выручка) при затратном подходе к ценообразованию | 12911322,48 | 1075944 | 18,33 | 1315,26 |
Целесообразно определить точку безубыточности производства при данной цене реализации.
Условие для расчета точки безубыточности может быть сформулировано следующим образом: каков должен быть объем производства (при условии реализации всего объема произведенной продукции), при котором получаемая маржинальная прибыль (разность между выручкой от реализации и переменными производственными затратами) покрывает постоянные затраты проекта.