Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 10)

В целом структура оборотных активов Хабаровского завода железобетонных шпал с учетом сферы его деятельности является рациональной, однако наблюдается небольшой объём денежных средств, хранимых предприятиям на счетах и не приносящим доход. Собственных оборотных средств недостаточно для формирования оборотных активов. Кроме того, замедление коэффициента оборачиваемости текущих активов на 0,0302 говорит о снижении эффективности использования оборотного капитала.

2.9 Диагностика финансовой устойчивости предприятия

Финансовая устойчивость является неоднозначной характеристикой деятельности организации. Ее следует понимать, как способность наращивать достигнутый уровень деловой активности и эффективности бизнеса, гарантируя при этом платежеспособность, повышая инвестиционную привлекательность в границах допустимого уровня риска. Финансовая устойчивость является отражением стабильного превышения доходов над расходами. Она обеспечивает свободное маневрирование денежными средствами предприятия и способствует бесперебойному процессу производства и реализации продукции. Анализ финансовой устойчивости при помощи относительных показателей является самым распространенным.

Анализ коэффициентов финансовой устойчивости Хабаровского завода железобетонных шпал приведен в таблице 2.15.

Таблица 2.15 – Анализ финансовой устойчивости Хабаровского завода железобетонных шпал

Проанализировав данные таблицы можно сделать вывод, что коэффициент автономии на 31.12.2013г. составил 2,18%, на 31.12.2014г. данный показатель составил 1,84%, то есть снизился на 0,35%, на 31.12.2015 г. он увеличился на 0,46% и составил 2,30%.

Данный коэффициент показывает, что 2,30% имущество Хабаровского завода железобетонных шпал сформировано за счёт собственного капитала.

Данный показатель не соответствует нормативу, но наблюдается увеличение данного показателя, что положительно сказывается на финансовом положении предприятия.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами текущих активов Хабаровского завода железобетонных шпал на 31.12.2013г. составил 99,05%, на31.12.2014г. –99,47%, а на 31.12.2015 г. он увеличился на 0,10% и составил 99,57%. Т.о. текущие активы предприятия обеспечены собственными оборотными средствами на 99,57%. Т.к. значение данного коэффициента более 60%, то Хабаровский завод железобетонных шпал является финансово устойчивым предприятием.

Значение коэффициента обеспеченности запасов собственными оборотными средствами на 31.12.2013г.605,50 %,на 31.12.2014г. – 158,64%, а на 31 декабря 2015 года – 242,39%, то есть собственного оборотного капитала достаточно для формирования всей суммы запасов и остаются средства для покрытия остальных текущих активов. Наблюдается снижение данного показателя за счёт увеличения запасов. Коэффициент концентрации собственного оборотного капитала на 31.12.2013г. был равен 99,05%, на 31.12.2014г. – 99,47%. На 31.12.2015 г. он увеличился и составил 99,57%.Это говорит о том, что во всём имуществе Хабаровского завода железобетонных шпал собственный оборотный капитал занимает 99,57%. Данная динамика является положительной, так как способствует усилению финансовой устойчивости организации.

Согласно коэффициенту маневренности собственного оборотного капитала на 31.12.2013г. на формирование текущих активов идет более 100% собственного капитала Хабаровского завода железобетонных шпал, он в 2014 году увеличился по сравнению с предыдущей отчетной датой, следовательно, увеличилась финансовая устойчивость предприятия, и уменьшился в 2015 году.

Значение коэффициента финансовой зависимости показывает, что все имущество предприятия в 44,56 раза больше размера собственного капитала.

В динамике данный показатель снижается, то есть уменьшается зависимость организации от внешних источников финансирования. Коэффициент финансовой устойчивости на 31.12.2014г.больше нормы. По сравнению с предыдущей отчетной датой коэффициент увеличился на 862,91 %, а на 31.12.2015 г. он составил 4456,69%, что способствует усилению финансовой устойчивости организации.

На 31.12.2013г. имущество Хабаровского завода железобетонных шпал на 2,18% сформировано за счет заёмного капитала, на 31.12.2014г. – на 1,84%, а на 31.12.2015 г. – на 2,30%. Данный показать соответствует нормативному значению, также наблюдается положительная тенденция – коэффициент концентрации привлеченного капитала имеет нулевое значение.

Анализ финансовой устойчивости показал, что предприятие является достаточно финансово устойчивым и независимым от внешних влияний. Кроме того происходит уменьшение зависимости организации от внешних источников финансирования, а рост рассчитанных коэффициентов в динамике способствует еще большему усилению финансовой устойчивости организации.

Сделаем общий вывод о состоянии и экономической деятельности предприятия. Объём выручки в 2015 году снизился на 11% и составил 378826 тыс. руб., прибыль от продаж составила в 2015 году выросла на 133,22% и составила 3481 тыс. руб. В связи с этим чистая прибыль Хабаровского завода железобетонных шпал так же растет в 2015 прибыль выросла на 185,86 % и стала положительной величиной, что является тенденцией положительной. Стоимость запасов в 2013 году составила 12544 тыс. руб., в 2014 году их стоимость увеличилась на 482,75% и составила 60556 тыс. руб., а в 2015 году снизилась на 47,02% и стала равна 28473 тыс. руб.Из положительных моментов следует отметить динамику дебиторской задолженности. Дебиторская задолженность снижается в течении анализируемого периода. В 2013 году её размер составил 63347 тыс. руб., в 2014 году произошло сокращение на 54,52%. руб., а в 2015 она выросла на 117,01% и составила 40410 тыс. руб. Таким образом, можно сделать вывод, что динамика общих показателей имеет негативную тенденцию: темпы роста себестоимости и запасов значительно опережают темпы роста выручки, прирост выручки отстаёт от темпов инфляции (6-8%).

Положительным моментом является неотрицательный финансовый результат за последний год анализируемого периода, против убытка полученного ранее. Рентабельность продукции 2015 году 1%, ее динамика расценивается положительно с одной стороны, так как рентабельность растет, то есть растет эффективность деятельности, а с другой стороны такая низкая рентабельность требует пересмотра ценовой политики и политики формирования затрат. Рентабельность продаж в течении анализируемого периода также растет и в 2015 году она составила 0,92%. Общая рентабельность также растет, то есть прибыль с каждого потраченного на производство и реализацию рубля растет с 21 копейки убытка до 5 копеек прибыли.Рентабельность основных средств также растет и гораздо более высокими темпами чем ранее проанализированные показатели, и предприятие в 2015 году стало получать 73 рубля 90 копеек чистой прибыли с 1 рубля основных средств вместо 21,20 рубля убытка в 2014 году.

На основе рассчитанных показателей, можно сказать, что структура оборотных активов Хабаровского завода железобетонных шпал с учетом сферы его деятельности является рациональной, однако объём денежных средств, хранимых предприятиям на счетах и доход ему не приносит. Кроме того наблюдается отрицательная тенденция - себестоимость реализованной продукции растёт более быстрыми темпами, чем выручка от её продажи, следовательно, происходит снижение чистой прибыли в динамике. Таким образом, на Хабаровском заводе железобетонных шпал необходимо провести ряд мероприятий, направленных как на увеличение выручки от продажи продукции, так и на снижение себестоимости, для того что бы улучшить свое финансовое состояние.

3 Разработка предложений для повышения эффективности функционирования предприятия

3.1 Освоение выпуска нового вида продукции

В условиях снижения выручки от реализации продукции, производимой предприятием целесообразно будет освоение выпуска нового вида продукции .Таким видом продукции могут статьопилкобетонные стеновые блоки (камни) «Добролит». В условиях постоянного строительства в регионе и за его пределами, строительные блоки постоянно пользуются спросом.

Опилкобетон - материал на основе чистых, безопасных природных компонентов: цемента, песка, древесных опилок. Благодаря высокому содержанию органического наполнителя, опилкобетонные блоки имеют отличные показатели звукопоглощения и паропроницаемости. По коэффициенту комфортности и экологической чистоте опилкобетонные блоки сравнимы с изделиями из сосны и в то же время обладают такими ценными свойствами, как долговечность и негорючесть бетона.

Широкая область применения опилкобетонных блоков делает возможным их использование при строительстве жилья, спортивно-зрелищных и промышленных сооружений для любых конструкций зданий (стены, цоколи, утепление фундаменты, подвалы).

Дома из опилкобетон значительно экономичнее кирпичных благодаря высоким теплотехническим показателям (стена в 40 см по теплопроводности эквивалентна кладке из обычного кирпича толщиной 90-104 см, при этом легче в 3-4 раза), низким трудозатратам и всесезонному выполнению работ.

Технология изготовления строительных материалов, методом объемного вибропрессования по системе «Добролит», предусматривает возможность получения крупногабаритных стеновых блоков, стеновых и перегородочных камней различной конфигурации. Возможно получение, как полнотелых блоков, так и блоков с пустотностью от 5 до 40%.

Стеновые крупногабаритные строительные блоки, изготовленные методом объемного вибропрессования имеют торцевые замки, облегчающие монтаж блоков. Торцевые замки способствуют повышению качества кладки (точному позиционированию блока в массиве стены). Поэтому, для работы с блоками не требуется каменщики высокой квалификации. Крупногабаритные блоки размерами 590х300х240 удобны в работе, имеют прекрасную геометрию и внешний вид (формовочная матрица вибропресса позволяет добиться максимальных расхождений в изготовляемом изделии ± 0,5 мм).

Стеновые и перегородочные крупногабаритные строительные блоки изготавливаются с пустотностью 25 - 40% для снижения веса получаемого материала, а также для увеличения его теплоизоляционных свойств (максимальный эффект достигается при заполнении пустот теплоизоляционными материалами). Пустоты могут иметь различную конфигурацию и выполняться, как сквозными, так и закрытыми (для более удобной кладки блоков). При средней плотности материала около 1100 кг/м 3 вес одного блока с 40% пустотностью 28 кг (геометрический размер блока 590х300х240).

Рассмотрим подробнее элементы, составляющие технологическую линию:

1) Смеситель БСЛ “Дельта - 500”

• потребляемая мощность 7,5 кВт.

• объем рабочей емкости по загрузке 500 л

• производительность 4,5 м 3 /час

• вид разгрузки: донный затвор

• комплектность поставки: смеситель, паспорт, комплект ЗИП

2) Шнековый питатель (цемента)

• производительность до 13,8 м 3 /час.

• диаметр винта 260 мм

• диаметр корпуса 273 мм

• шаг винта 280 мм

• длина 3 м

• потребляемая мощность 3 кВт.

3) Компрессор К - 11 (для управления пневмоприводом донного затвора смесителя)

• производительность по нагнетанию 0,16 м 3 /мин.

• максимальное рабочее давление 10 атм.

• ресивер 60 л

4) Транспортер ленточный (для подачи опилок в смеситель и подачи смеси на участок формовки)

• производительность 3500 кг/час.

• ширина ленты 500 мм

• длина ленты между осями барабанов 5000 мм

• потребляемая мощность 4,5 кВт

5) Дозатор воды

• производительность 4 м 3 /час.

• объем 300 л

• потребляемая мощность 0,25 кВт

6) Электромеханический вибропресс ИМ - 2 “Виброход”

• мощность 0,9 кВт

• масса станка 450 кг

• механический привод:

• мощность 1,9 кВт

• частота вращения вала 900 об/мин.

• комплект поставки: разгрузочная эстакада длиной 2,5 метра, 20 сменных поддонов, захваты для поддонов.

7) Комплект поддонов (комбинированные поддоны могут быть изготовлены своими силами)

Характеристики

Список файлов ВКР