Повышение эффективности строительного камня в условиях ОАО Дальстроймеханизация (1225425), страница 5
Текст из файла (страница 5)
и датабурения при разработке Пород средней твердости и диаметре скважиныприблизительно 200 мм может достигать 10—20 м в смену. Станкивращательного бурения служат для бурения скважин диаметром до 200 мм иглубиной 50 м. Бурение производится вращающейся коронкой буровойИнв. № дубл.Взам. инв. №штанги, а удаление продуктов бурения — по спиральной канавке той жевращающейся штанги. Ускорение бурения достигается промывкой скважиныводой или продувкой ее сжатым воздухом. Наряду с механическим бурениемшпуров для закладки взрывчатых веществ применяют болеепроизводительный метод — прожигание скважин (термическое буренке).Рабочим органом при термическом бурении является реактивная горелка, изИнв.
№ подпПодп. и датакоторой со скоростью 1000—1500 м/с вырывается газовая струя стемпературой 800—1100 °С. Под действием быстро изменяющейсятемпературы горные породы расслаиваются. Продукты разрушения породвыбрасываются из скважин газовым потоком.ДП 190205.65 ПЗ – 157Ли Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист3) Погрузка осуществляется фронтальными погрузчиками, а транспортировкаавтосамосвалами.4) После разрушения горных пород их подвергают переработке иобогащению. Каменные материалы перерабатывают на дробильносортировочных и передвижных установках.
Последние чаще всегорасполагают в карьере. При этом выполняют следующие основные операциидробление сырья, сортировка дробленого материала по крупности, хранениеготовой продукции и отгрузка ее потребителю. Перечисленные операцииопределяют характер, объем и содержание технологического процессапредприятия.Измельчение материала осуществляют различными способами:раздавливанием (рисунок 9, а), ударами (рисунок 9, б), истиранием (рисунокИнв. № подпПодп.
и датаИнв. № дубл.Взам. инв. №Подп. и дата9, в), изгибом (рисунок 9, г) и раскалыванием (рисунок9, д).Рисунок 9 Способы измельчения каменных материаловРаздавливание происходит при разрушении кусков горной породы двумяплоскими плитами, расстояние между которыми все время уменьшается. Поэтому принципу работают щековые, конусные и валковые дробилки.ДП 190205.65 ПЗ – 157Ли Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛистПо принципу удара работают роторные и молотковые ударные дробилки.Раскалывание происходит, когда давление на кусок породы передаетсяострием клина. Так работают валковые дробилки с зубчатыми валками.Дробильные машины классифицируют по ряду признаков.По крупности конечного продукта машины подразделяют на дробилки:крупного, среднего и мелкого дробления.По технологическому применению различают машины первичного ивторичного измельчения, периодического и непрерывного действия.Первичным называют измельчение, при котором материал поступает вдробилку непосредственно из забоя карьера от добывающей машины или изцеха (склада) от машины, производящей материал, требующий измельчения.Для первичного дробления предпочтение отдается машинам большойпроизводительности, так как они обеспечивают беспрепятственнуюИнв.
№ дубл.Взам. инв. №Подп. и датапереработку даже при увеличенной нагрузке, позволяя загружать болеекрупный камень. Поэтому при всех схемах для первичного дробленияиспользуют щековые дробилки - большой производительности, режеконусные, а для вторичного — конусные и щековые меньшейпроизводительности.Машины периодического действия, измельчающие материал отдельнымипорциями, работают циклично. Цикл состоит из операций загрузки,обработки, разгрузки порции материала и подготовки машины к новомуциклу.Инв. № подпПодп.
и датаВ машинах непрерывного действия все операции совмещены во времени ивыполняются непрерывно.Большинство дробильных машин - это машины непрерывного действия.ДП 190205.65 ПЗ – 157Ли Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛистПо форме и характеру движения дробящих тел исполнительных механизмовдробильные машины значительно различаются между собой.Форма дробящих тел бывает плоская, цилиндрическая, коническая и в видемолотков.
Поверхность этих тел может быть гладкая, ребристая, с выступамиили с рифлениями.Характер движения дробящих тел с простым и планетарным движением,простым и сложным качанием, с возвратно-поступательным движением идвижением по сложным замкнутым кривым линиям.По конструкции и принципу действия дробильные машины подразделяют наследующие основные группы: щековые дробилки, в которых породаразрушается между двумя периодически сближающимися щеками; конусныедробилки, в которых куски породы непрерывно разрушаются за счет ееперемещения и сжатия между неподвижным и подвижным конусами;ударные дробилки, в которых порода дробится ударами рабочих органовПодп.
и датамашины, перемещающихся с большой скоростью.Как правило, в природные и искусственные породы входят частицы всехразмеров: от мельчайших до самых крупных. Такие смеси принято называтьВзам. инв. №крупности части называется классификацией. Одним из основных способовПодп. и датадля производства товарных видов продукции или по условиям технологииИнв. № дубл.рядовыми (рядовой щебень, рядовой гравий).
Однако в процессе переработкиобычно возникает необходимость разделения рядовой смеси на группыразной крупности. Та кое разделение сыпучих механических смесей поее является грохочение. Грохочение широко используется в технологическихсхемах щебеночных, гравийно-песчаных и песчаных заводовпромышленности нерудных строительных материалов при производствещебня, гравия и песка, применяемых для изготовления бетонных,железобетонных конструкций и изделий, при выполнении дорожных,Инв. № подппутевых и других строительных работ.ДП 190205.65 ПЗ – 157Ли Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛистВ общем технологическом цикле производства строительных материаловсортировка может носить предварительный или промежуточный характер(выделение сверхкрупных или слишком мелких фракций) илиокончательный, когда материал разделяют на несколько товарных сортов.Так, например, когда в массе породы, добытой в карьере, содержится многомелочи, ее до подачи в дробилку предварительно сортируют для отделениятех кусков, дальнейшее дробление которых нецелесообразно и приводит кнепроизводительным затратам энергии.
Ту же цель преследует грохочение,когда при дроблении в две стадии его производят в качестве промежуточнойоперации между первичным и вторичным дроблением.В производстве нерудных строительных материалов применяют главнымобразом механическую сортировку (грохочение) на машинах, называемыхгрохотами. В качестве рабочих органов в этих машинах используютпросеивающие поверхности: сита, решета или колосники. Грохочениевозможно лишь при движении сыпучей смеси по просеивающейИнв. № подпПодп. и датаИнв. № дубл.Взам. инв.
№Подп. и датаповерхности.По характеру действия грохоты подразделяют на неподвижные и подвижные.В неподвижных грохотах материал перемещается по просеивающейповерхности под действием горизонтальной составляющей от силы тяжести,для чего грохот должен быть установлен под углом, несколькопревышающим угол трения материала о сито. Интенсивность сортировки вгрохотах этого типа невелика. Они занимают много места и применяютсячаще всего для предварительного грубого отделения крупных кусков переддроблением.Наиболее часто применяют подвижные грохоты различных конструкций, гдев результате движения материал распределяется по всей поверхности сита.Этим облегчается прохождение мелких зерен через толщу материала и сито.ДП 190205.65 ПЗ – 157Ли Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛистГрохоты подразделяют на инерционные наклонные, резонансные игирациопные. Каждая из приведенных групп грохотов, в свою очередь, взависимости от насыпной (массы (насыпной плотности) продукта питанияразделяется на три типа: легкого —для материалов с насыпной плотностьюдо 1 т/м3, среднего — для материалов с насыпной плотностью до 1,6 т/м3 итяжелого— для материалов с насыпной плотностью до 2,5 т/м3.Плоские грохоты могут быть следующих разновидностей:плоские качающиеся грохоты, которые, в свою очередь, подразделяют нагрохоты с прямолинейными и дифференциальными движениями ввертикальной плоскости;плоские вибрационные грохоты, которые подразделяют по типувибромеханизмов на инерционные, эксцентриковые и электромагнитные, апо форме траектории движения — на грохоты с направленными иПо расположению рабочих поверхностей плоские грохоты могут бытьгоризонтальными и наклонными.В промышленности нерудных строительных материалов в основномприменяют быстроходные вибрационные и эксцентриковые грохоты какнаиболее эффективные реже — тихоходные качающиеся грохоты, а барабанегрохоты используют при мокром способе обработки гравия и песка.Инв.
№ подпПодп. и датаИнв. № дубл.Взам. инв. №Подп. и датазамкнутыми (круговыми и эллиптическими) колебаниями.ДП 190205.65 ПЗ – 157Ли Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист2.2 Расчет производительности сортировки крупного камняСортировка крупного камня в ОАО «Дальстроймеханизация»осуществляется экскаватором и его эксплуатационная производительностьравна 10 м3/см.Сортировку с помощью гравитационного сортировщика осуществляют :одноковшовый экскаватор, фронтальный погрузчик, автосамосвал, бульдозери непосредственно сам сортировщик.Сортировка может осуществляться по двум схемам /5/:1)Экскаватор CAT 330 объем ковша 3м3, время загрузки 30секАвтосамосвал КАМАЗ-65115 объем кузова 9 м3, скорость 40 км/ч, времяразгрузки 45 секВремя загрузки самосвала 90 секПодп. и датаВремя транспортировки груза самосвалом 45 сек + 45сек разгрузкаВремя сортировки на 1ой линии 10 секВремя продвижения груза бульдозером на 2ую линию 20секИнв.
№ подпПодп. и датаИнв. № дубл.Взам. инв. №Время сортировки на 2ой линии 10 секПродолжительность сортировки 90+90+10+20+10=220 секОбъем отсортированного материала 9м3Производительность сортировки 147 м3/ч2)Колесный фронтальный погрузчик ZL50G XCMGВместимость ковша 3м3, время рабочего цикла 11 сек, скоростьпередвижения с грузом 0-11,5 км/ч (0-3 м/с)ДП 190205.65 ПЗ – 157Ли Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛистВремя загрузки материала на сортировщик (время рабочего цикла + времяпередвижения до сортировщика) 30 секВремя сортировки на 1ой и 2ой линии 20 секПродолжительность сортировки 50 секОбъем отсортированного материала 3м3Взам. инв. №Подп.
и датаПроизводительность сортировки 216 м3/чИнв. № подпПодп. и датаИнв. № дубл.Рисунок 10 Предварительная схема сортировкиДП 190205.65 ПЗ – 157Ли Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛистСогласно второй схеме сортировки производительность увеличивается в 1,5раза; количество задействованных машин сокращается до одного погрузчика,что существенно сокращает затраты на их обслуживание.Следовательно второй вариант сортировки оптимален.Инв. № подпПодп.
и датаИнв. № дубл.Взам. инв. №Подп. и датаРисунок 11 Окончательная схема сортировкиДП 190205.65 ПЗ – 157Ли Изм.т№ докум.Подп.ДатаЛист3 Расчет конструкции гравитационного сортировщика3.1 Предварительная конструктивная схема сортировщикаГравитационный сортировщик состоит из двух сварных металлических рамрасположенных под углом 30 градусов к горизонту и опирающихся наметаллические стойки.Первая рама верхней поперечной балкой опирается на площадку работыпогрузчика, а нижней на стойки. Каркас рамы выполняется из двухпродольных стальных балок двутаврового сечения длиной 6000 мм и двухпоперечных так же двутаврового сечения длиной 3550 мм сваренных междусобой. Внутри рамы расположены балки с интервалом 200 мм дляпросыпания камня мелкой фракции до 200мм.Вторая рама в верхней и нижней части опирается на стойки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
