Антиплагиат (1224665), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Заработная плата рабочих занятых в сборке стенда.Виды работыЧасоваятарифн аяставка, руб.Доплата, руб. в часИтого, руб.Заработная плата за время изготовления стендаПремияРайонныйкоэ ффиц иентЗавыслугу летСварочные38,1717,2517,2525,8898,552885,39Токарные18,7818,7828,17103,9776,34Монтаж ные18,7818,7828,17103,93380,4Итого7042,13Определение страховых взносов.Определение отчислений на соц иальные нуж ды составляет 30% от заработной платы рабочих.Зесн=30% •ЗзпЗесн = 0,3•7042,13 = 2112,64 руб.Определение накладных расходов.К накладным расходам относятэ лектроэ нергию, затрачиваемую при сварочных и токарных операц иях.Сварочные работы для изготовления стенда по продолж ительности занимают 10 часов.
Один кВт/ч для предприятия равен 3,2 руб.Мощ ность сварочного агрегата принимаем 50 кВт.Зэ лсв= 10•3,2•50 = 1600 руб.Для токарной работы используется токарный станок, потребляемая мощ ность которого равна 8 кВт. Токарные работы дляизготовления стенда по продолж ительности занимают 30 часов.Следовательно, по формуле:Зэ лток= 30•3,2•8= 768 руб.Накладные расходы рассчитываются по формуле:НР=Зэ лсв+Зэ лток+ЗобщНР=1600+768+21345,13+63+128,7+768=24672,83 руб.Итого капитальные влож ения для стенда нового образц а мож ем определить по формуле:К = 14030 + 7042,13+ 2288,09 + 24672,83 = 48033,05 руб.5.2 Эксплуатац ионные расходы.Сумма э ксплуатац ионных расходов для стенда нового образц а за год рассчитаем по формуле:ЭР=А+3ЗПгде А - амортизац ияЗзп, - заработная плата рабочего.Амортизац ионные отчисления рассчитываются линейным методом.
Срок полезного использования равен 5 лет. В данном случаегодовая норма амортизац ии будет 20% (100% /5лет). Годовая сумма амортизац ионных отчисленийсоставит 9606,6руб.(48033,05руб•20%)Месячная сумма амортизац ионных отчислений составит 855,55руб(48033,05/12мес).Заработная плата рабочего.Стенд обслуж ивает один слесарь пятого разряда. Так как стенд занят в работе только 30% от всего рабочего времени в месяц ,следовательно, тарифную ставку устанавливаем 30% от нормы.Рассчитаем заработную плату на год, по формуле:Ззп=12• (Ст+Дпр+Дтку+ Дрк + Дс)где Ст - тарифная ставка;Дпр - доплата с учетом премии;Дтку - доплата за тяж елые климатические условия;Дрк - доплата с учетом районного коэ ффиц иента;Дс - доплата с учетом стаж а работы.http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.12978720&repNumb=116/2415.06.2015АнтиплагиатТарифная ставка, определится по формуле:Ст = 5839•1,5•0,3 = 2627,55 руб.Доплата с учетом премии вычисляется по формуле:Дпр = 20%•2627,55 = 525,51 руб.Доплата за тяж ёлые климатические условия определяется по формуле:Ддку = 20%•2627,55 = 525,51 руб.Доплата с учетом районного коэ ффиц иента рассчитывается по формуле:Дрк = 20%• (2627,55 + 525,51) = 630,61 руб.Среднемесячная заработная плата вычисляется по формуле:Ззп = 2627,55 + 525,51 + 525,51 + 630,61 = 4309,18рубСумма э ксплуатац ионных расходов за год рассчитаемпо формуле:ЭР = 9606,6руб + 4309,18 = 13915,78 руб.Отчисления в фонды с заработной платы сотрудников занятых в сборке стенда:1.Отчисления на обязательное пенсионное страхование (22%)7042,13-22%=1549,27руб2.
Отчисления на обязательное социальное страхование (2,9%)7042,13-2,9%=204,22руб3. Отчисления на обязательное медицинское страхование (5,1%)7042,13-5,1%=359,15рубОтчисления в[26]фонды с заработной платы сотрудника работающ его со стендом:1.Отчисления на обязательное пенсионное страхование (22%)4309,18-22%=948,02руб2. Отчисления на обязательное социальное страхование (2,9%)4309,18-2,9%=124,97руб3. Отчисления на обязательное медицинское страхование (5,1%)4309,18-5,1%=219,77руб[26]Общ ий анализ затрат выведен в таблиц у 14Таблиц а 14.
анализ затрат.Затраты увеличивающ ие стоимость испытательного стендаЗатраты при проведении работ на данном стендеЗатраты на комплектующ ие и материалы14303рубЗатраты на заработную платурабочего работающ его со стендом4309,18рубЗатраты на заработную плату рабочих занятых монтаж ом стенда7042,13рубЗатраты на отчисления во внебюдж етные фонды с заработной платы рабочего работающ его со стендом1292,76рубЗатраты на отчисления во внебюдж етные фонды с заработной платы рабочих занятых монтаж ом стенда2112,64рубВывод: Разработанный стенд является испытательной машиной. Соответственно его применение не дает явного э кономическогоэ ффекта, однако введение его в работу позволит выйти на новый уровень диагностики и ремонта путевого инструмента, с егопомощ ью возмож но определить такие параметры как:- герметичность гидросистемы;- максимальное усилие;- максимальный рабочий ход штоков гидроц илиндров под нагрузкой;- отсутствие деформац ии гильз ц илиндров.6.
Технологическая часть.Изготовление детали «Вилка»6.1 Описание конструкц ии детали.Деталь«Вилка» представляет собой корпус шириной 50 мм, с ц ентральным пазом прямоугольного сечения 20 мм, располож енногопараллельно общ ей ц ентральной оси, со сквозным отверстием 40 мм перпендикулярным ц ентральной оси вращ ения, на конц епротивополож ном пазу имеется ц илиндрический стерж ень длиной 50 мм с нарезанной на нем резьбой М36х2. Деталь представленана рисунке 27.6.2 Выбор заготовки.Габариты готовой детали составляют: высота - 80 мм, припуск – h14; длина 185 мм, припуск - js14.
Материал сталь 35 ГОСТ 1050-88.В соответствии с требованиями конструкц ии и характером изготовления, в качестве заготовки для единичного производствавыбирается пруток диаметром 85 мм, длиной 190мм. Эскиз заготовки представлен на рисунке 28.Рисунок 28. Эскиз заготовки.Физико-механические свойства стали 35 приведены в таблиц е 16. Таблиц а 16. Физико-механические свойства стали 35Предел прочности ов,МпаПредел текучести от, МпаТвердость, НВ530202076.3 Определение технологического маршрута механической обработки33http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.12978720&repNumb=117/2415.06.2015АнтиплагиатРисунок 29. Схема нумерац ии поверхностей деталиРисунок 29. Схема нумерац ии поверхностей деталиКонструкц ияготовой детали со сквозной нумерац ией поверхностей приведена на рисунке 29.Таблиц а 17.
Последовательность операц ий, установов и переходов№ оп.Наименование операц ии№№переходовНаименования переходов и номера обрабатываемых поверхностейТип и марка оборудоТип приспособлений1Токарная1.11.2 1.31.4 1.5Установ АТорц евание поверхности 1Точение поверхности 2Нарезание резьбы на поверхности 2 Установ БТорц евание поверхности 3Точение фаски 4Токарно-винторезныйТрёхкулачковый самоц ентрирующ ий-ся патрон, ц ентр вращ ения2Фрезерная2.1 2.2 2.3Установ АФрезеровать поверхность 5Установ БФрезеровать поверхность 6Установ ВФрезеровать паз 7Фрезерный станок ВМ127Тисы слесарные3Сверлильная3.1Установ АСверление отверстия 8Сверлильный станок2Т140Тисы слесарныеТак как деталь изготавливается из проката, внешний диаметр которого задан, общ ий припуск на обработку каж дой ступени валаравен фактической толщ ине удаляемого материала.
Разделение общ его припуска на стадии обработки и определение числапроходов черновойтокарной обработки производятся из следующ их условий:Δ£=Δчерnпр≈Δчерtоптгде Δ£ - суммарный припуск на обработку, мм;Δчер - припуск на черновую обработку, мм;ппр - число проходов черновой токарной обработкиtопт - оптимальная толщ ина струж ки при черновой токарной обработке, для многолезвийной обработки качественной сталитвердосплавным резц ом принимается по рекомендац иям [3] tопт=1.5-2мм IТ14 - поле допуска после чернового точения.Результаты расчета припусков по переходам сводятся в таблиц ы 3-4.Таблиц а 18. Припуски на токарную обработку№ переходаΔ£,ммΔчер, ммппр, ммt, мм1.122121.22221121.53313Таблиц а 19.
Припуски на фрезерную обработку№ переходаПрипуск, ммВрезное фрезерованиеПроходное фрезерованиеhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.12978720&repNumb=118/2415.06.2015Антиплагиат320156.4 Подбор оборудованияИсходя из характера производства, выбирается следующ ее оборудование:■ операц ии 1 и 4 - универсальный токарно-винторезный станок 1К62■ операц ия 2 - вертикально-фрезерный станок ВМ127■ операц ия 3 - вертикально-сверлильный станов 2Т140Таблиц а20.
Характеристики станка1К62Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм400Расстояние между центрами, мм100Число ступеней частоты вращения шпинделя24*Частота вращения шпинделя,12,5-2000Число ступеней подач[25]об./мин[39]суппорта42**Подача суппорта, мм/об.: продольная0,07-4,16поперечная0,035-2,08Мощность главного электродвигателя, кВт10КПД станка0,77Наибольшая сила подачи,[25]реализуемая механизмом продольной подачи, Н3600*частота вращ ения шпинделя, об./мин - 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 530; 630;800; 1000; 1250; 1600 2000. **Подача продольная, мм/об.: 0,070; 0,074; 0,084; 0,097; 0,11; 0,12; 0,13 0,14; 0,15; 0,17; 0,195; 0,21;0,23; 0,26; 0,28; 0,30; 0,34; 0,39; 0,43; 0,47; 0,52 0,57; 0,61; 0,7; 0,78; 0,87; 0,95; 1,04; 1,14; 1,21; 1,4; 1,56; 1,74; 1,9; 2,08; 2,28;2,42; 2,8; 3,12; 3,48; 3,8; 4,16.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
