Антиплагиат (1222637), страница 10
Текст из файла (страница 10)
П ос леполучения ц ентровочных отверс тий деталь готова для обработки и пос тупает в механичес кий ц ех.П ри мелко с ерийном производс тве можно ис пользовать инс трумент, с ос тоящ ий из торц евой ф резы и ц ентрованного с верла. Н а рис унке 5 .2 .1 предс тавлен ус танов для обработки торц евых поверхнос тей.
И с пользуемое оборудование – универс альный топорно- винтовой с танок 1 к6 2 .Р ис унок 5 .2 .1 - У с тановка обработки торц ов.С ос тавление с труктуры техничес кого проц ес с а, выбор с танков, инс трумента и определение технологичес ких баз.Р азработка марш рута технологичес кого проц ес с а механичес кой обработки являетс я важнейш им э лементомпри выборе необходимого оборудования иинс трумента. П ри разработке проц ес с а с ос тавляетс я очереднос ть обработки поверхнос тей детали.
Э то включает в с ебя определение операц ий с ус тановлениемнеобходимого чис ла проходов.Т ип производс тва – единичное, предназначенное для изготовления изделия по неповторяющ ейс я или редко повторяющ ейс я технологии. Е диничное производс твохарактеризуетс я с ледующ ими параметрами: технологичес кое оборудование должно быть макс имально универс альным (универс альное токарно- винтовые,вертикальные и горизонтальные –ф резерные с танки); оборудование с лес арных и с борочных рабочих мес т –с амые э лементарные; для рас ш ирениятехнологичес ких возможнос тей парка с танков ис пользуютс я различные прис тавки.5 .3 Р ас чет параметров обработки5 .3 .1 Т окарная обработкаУ с танов I .
Т ак как величина с нимаемого с лоя при черновом точении дос таточно велика, то выбор подачи необходимо производить ис ходя из с ис темы.Т ребуемая подача, мм/об определяетс я по ф ормуле:08.06.2016 14:28АнтиплагиатСтр. 23 из 29http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22772321&re..., (5 .3 .1 )где: Р z – тангенс альная с ос тавляющ ая с илы резания;t- глубина резания, t=7 ,8 мм ;С р – поправочный коэ ф ф иц иент, С р=3 0 0 ;Хр, У р - показатели с тепени Хр=1 ,0 ; У р=0 ,7 5КО Б- Коэ ф ф иц иент, учитывающ ий режущ ий инс трумент;КО Б=КМ Р * Кφ р * КуР * КλР (5 .3 .1 .1 )где: КМ Р – Коэ ф ф иц иент, учитывающ ий материал заготовки,КМ Р =0 ,9 8 1 ;Кφ р ; КуР ; КλР - Коэ ф ф иц иенты учитывающ ие геометричес кие размеры режущ ей кромки, Кφ р=1 ,0 ; КуР =1 ,2 5 ; КλР =1 ,0 0 ;КО Б=0 ,9 8 1 * 1 ,0 * 1 ,2 5 * 1 ,0 =1 ,2 2Р z – тангенс альная с ос тавляющ ая с илы резания ровна:, (5 .3 .1 .2 )где: В, Н – геометричес кие размеры резц а, В=1 0 мм; Н =6 мм; оН =2 0 0 М П а;l = 8 0 мм – плечо дейс твия с илы.Т огда по ф ормуле (5 .3 .1 .2 ):У точняем подачу по пас порту с танка 1 К6 2 с Smin=0 .0 7 ; Smax=4 .1 6 ; φ =1 .1 2 ; Sп= 0 ,3 4 мм/обО пределим рас четнуюск орость ре за ния, м/мин:, (5.3.1.3)где : С V =350- поправочный к оэффицие нт;м=0.2; x =0.15; у=0.2; - пок азате ли сте пе ни;Т=100[28]мин – период с тойкос ти резц а ;t=7 .8 мм – глубина резания;KV – поправочный коэ ф ф иц иент;KV =КМ V * KN V * KU V * KY (5 .3 .1 .4 )где: КМ V - коэ ф ф иц иент, учитывающ ий материал заготовкиКМ V =[7 5 0 /оВ]1 (5 .3 .1 .5 )КМ V = [7 5 0 /8 5 0 ]1 =0 ,8 8KN V - коэ ф ф иц иент, учитывающ ийсостояние пове рх ности заготовк и;KUV= 0,75 - к оэффицие нт, учитывающ ий мате риал ре жущ е й ча сти[28]резц а для Т 5 К1 2 В;КУ - коэ ф ф иц иент, учитывающ ий главный упор резц а в плане φ = 4 5 0 , Кφ =1 .0 ;KV =0 ,8 8 * 0 ,9 * 0 ,7 5 * 1 .0 =0 ,5 9 4Т огда по ф ормуле (5 .3 .1 .3 ) :Р ас четная час тота вращ ения ш пинделя, об/мин(5 .3 .1 .6 )где: D O = 4 2 – диаметр заготовки до обработи;П о пас порту с танка 1 К6 2 выбираем при nmin=1 2 .5 , nmax=2 0 0 0 , z=8 3 , и φ =1 ,2 5 получаем n=5 0 4 об/мин.Фактичес кая с корос ть резания, м/мин:(5 .3 .1 .7 )Н еобходимая мощ нос ть резания, кВт:О с новное технологичес кое время:(5 .3 .1 .8 )где: i- чис ло переходов;L =3 4 мм – рас четная длина обработкиП ереход Б Т очить поверхнос ть 2 начис то.Т ак как толщ ина с нимаемого с лоя t=2 ,2 мм не вызывает больш их ус илий, то подачу выбираем ис ходя из требования качес тва поверхнос ти Ra= 6 ,3 принимаем S=0 ,3 3 мм/об.О пределим с корос ть резания:C V =3 5 0 , KM V =0 .8 8 , KN V =1 .0 , KU V =0 .3 5 , Kφ =0 .7 , KV =0 .3 6 , T =1 0 0 мин, м=0 .2 , у=0 .3 5 , t=2 .2 мм, x=0 .1 5 .Т огда, мм/об:Р ас четная час тота вращ ения, об/мин:П ринимаем по пас порту с танка пР =7 1 0 об/мин.Фактичес кая с корос ть резания, м/мин по (5 .3 .1 .7 ):У с илие резания определяетс я по ф ормуле:(5 .3 .1 .9 )где: С р=3 0 0 - коэ ф ф иц иент поправочный;t=2 ,2 мм – глубина резания;X,Y ,N - показатели с тепени X=1 Y =0 .7 5 N =0 ,1 5 ;S- подача с танка, S=0 .3 3 ;Кр- поправочный коэ ф ф иц иент.Кр=Кур* Кур* Кλ (5 .3 .1 .1 0 )где: Кур=0 ,8 9 , Кур=1 ,1 , Кλ=0 ,9 6 – коэ ф ф иц иенты учитывающ ие параметры режущ его инс трумента.Кр=0 ,9 8 * 1 ,1 * 0 ,9 6 =1 ,0 2М ощ нос ть на резание, кВтО с новное технологичес кое время:П ереход В.
Р ас чет резания необходимо вес ти для резц а с наибольш ей длиной резания и ш ириной режущ ей кромки. Н а рис унке изображена с хема обработкиучас тка крепления порш ня.Р ис унок 5 .3 - С хема обработки учас тка крепления порш няS1 =6 .2 мм; S2 =3 ,7 мм; S3 =1 0 мм; S4 =1 ,5 2 мм.И з с хемы видно, что наибольш ая длина резания будет у резц а 3 .
Для данного резц а, учитывая больш ее ус илия, возникающ ие при резании, принимаетс я подача S=0 .1 4 9 мм/об.Р ас четная с корос ть резания для данного резц а определим по ф ормуле (5 .3 .1 .3 ), мм/мин, где: C V =4 2 0 , x=0 .1 5 , у=0 .2 , м=0 .2 , T =1 0 0 , S=0 .1 4 9 , KV =0 .4 1 .Р ас четная час тота вращ ения ш пинделя, об/мин по (5 .3 .1 .6 ):П о пас порту с танка пО =7 1 0 , тогда ф актичес кая с корос ть резания ровна по(5 .3 .1 .7 ):Р ас четное значение больш е чем ф актичес кое, значит резец с пос обен работать при таких ус ловиях.О пределим ус илие на резаниегде: С р=3 0 0 , x=1 ,0 t=1 ,0 мм, S=0 .1 4 9 , у=0 .7 5 , V ф =9 3 ,6 3 n=- 0 ,1 5 КМ Р =1 ,9 КУ Р =0 ,8 9 Кур=1 ,1 Кλр=0 ,9 6 Кр=1 ,0 2М ощ нос ть на резание.
кВт:О с новное технологичес кое время, мин по (5 .3 .1 .8 ):У с танов I I .П ереход А . Т очить начис то поверхнос ть 6 .Т ак как толщ ина с нимаемого с лоя мала, то выбираем значение подачи08.06.2016 14:28АнтиплагиатСтр. 24 из 29http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22772321&re...станк а S= 0.4 мм/об. Уточнив ок ончате льно подачу станк а S= 0.33 мм/об.Расче тная ск орость ре зания, м/мин.[28]где: C V =3 5 0 , x=0 .1 5 , у=0 .3 5 , м=0 .2 , S=0 .3 3 об/мин, T =1 0 0 мин, t=1 .5 мин[28]KNV=0.9,KMV=0.08,KUV=0.65, Kφ =0.7, KV=0.36[22]Расче тная [28]частотавращ е ния шпинде ля, об/мин[22]по (5 .3 .1 .6 ):П о пас порту с танка 1 К6 2 пП =5 5 7 об/минТ огда ф актичес кая с корос ть резания ровна по(5 .3 .1 .7 ):У с илие на резание:где: С р=3 0 0 , t=1 ,5 2 мм, S=0 .3 3 , x=1 ,0 у=0 .7 5 , V ф =7 0 .8 n=- 0 ,1 5 КМ Р =1 ,0 9КУ Р =0 ,8 9 Кур=1 ,1 Кλр=0 ,9 6 Кр=1 ,0 2Э ф ф ективная мощ нос ть резания, кВт:О с новное технологичес кое время, мин по (5 .3 .1 .8 ) где i=1 L =1 2 мм:П ереход Б.
Т очить начис то поверхнос ть 5 .Для чис тового протачивания выбираем подачу S=0 ,0 7 1 4 мм/об.Р ас четная с корос ть резания, м/мин. где: C V =4 2 0 , , у=0 .2 , м=0 .2 , S=0 .0 7 1 4 об/мин, T =1 0 0 мин[28]KNV=0.9,KMV=0.88,KUV=0.65, Kφ =0.8, KV=0.41[22]Расче тная [28]частотавращ е ния шпинде ля, об/мин[22]по (5 .3 .1 .6 ):П о пас порту с танка 1 К6 2 n=6 3 5 об/мин, с ледовательно рас четная с корос ть резания больш е, чем ф актичес кая, что не будит приводить к выс окому износ у резц а,по э тому не требуетс я час тая с мена инс трумента.Фактичес кая с корос ть резания ровна по(5 .3 .1 .7 ):У с илие на резание, Н :где: С р=3 0 0 , t=4 ,2 7 мм, S=0 .0 7 1 4 , x=1 ,0 у=0 .7 5 , V ф =8 3 ,7 n=- 0 ,1 5 КМ Р =1 ,0 9 КУ Р =0 ,9 2 Кур=1 ,0 Кλр=0 ,9 2 Кр=0 ,9 2 2 .Э ф ф ективная мощ нос ть на резание, кВт:О с новное технологичес кое время, мин по (5 .3 .1 .8 ) где i=1 L =1 ,5 2 4 мм:У с танов I I I .
П ереход А .Т очить начис то поверхнос ть 4Т ак как толщ ина с нимаемого с лоя t=1 мм не не вызывает больш их ус илий, то подачу выбираем ис ходя из требований качес тву поверхнос ти Ra=6 ,3 . П ринимаемS= 0 .3 3 мм/об.С корос ть резания, м/мин.где: C V =3 5 0 , x=0 .1 5 , у=0 .3 5 , м=0 .2 , S=0 .0 7 1 4 об/мин, T =1 0 0 мин[28]KNV=1,KMV=0.88,Расче тнаяKUV=0.65, Kφ =0.3, KV=0.36[28]ч��стота[22]вращ е ния шпинде ля, об/минKUV=0.65 t=1мм/[22]по (5 .3 .1 .6 ):П ринимаем по пас порту с танка 1 К6 2 n=5 5 7 об/мин.Фактичес кая с корос ть резания ровна по(5 .3 .1 .7 ):У с илие на резание, Н :где: С р=3 0 0 , t=1 мм, S=0 .3 3 , x=1 ,0 у=0 .7 5 , V ф =7 3 ,4 9 n=- 0 ,1 5 КМ Р =1 ,0 9 КУ Р =0 ,8 9 Кур=1 ,1 Кλр=0 ,9 6 Кр=1 ,0 2 .М ощ нос ть на резание, кВт:О с новное технологичес кое время, мин по (5 .3 .1 .8 ) где i=1 L =2 8 0 мм:5 .3 .2 Фрезерная обработкаУ с танов I .П одачу на один зуб ф резы принимаем ис ходя из глубины ф резерования t=4 мм, ш ирина ф резерования В=3 мм и диаметр ф резы d=4 мм.Для с танка 6 Н 1 0 9 Г с nmin=7 1 об/мин, пмах=3 1 5 0 об/мин, z=1 2 , φ =1 ,4 1П ринимаем подачу с танка S=0 ,0 2 4 мм/зуб.Р ас четная с корос ть резания, м/мин определяетс я:(5 .3 .2 )где: С V =4 6 .7 – коэ ф ф иц иент резания;D =4 мм – диаметр ф резы;Т =6 0 мин – период с тойкос ти ф резы;t= 4 мм – глубина резания;z=4 – чис ло зубьев ф резы;В=3 мм – ш ирина паза;KV – поправочный коэ ф ф иц иент;KV =KM V * KN V * KU VKMV=0.98,[28]KNV=0.9,KUV=0,8KV=0,98*0,9*0,8=0,64[22]Расче тная [28]частотавращ е ния шпинде ля, об/мин:(5.3.2.1)[22]где: D Ф=4 мм – диаметр ф резы;П о пас порту с танка принимаем n=3 1 5 0 об/мин.Фактичес кая с корос ть резания, м/мин:Величина с илы резания P z, Н :(5 .3 .2 .2 ): С р=6 8 ,2 – пос тоянный коэ ф ф иц иент;t= 4 мм – глубина резания;SZ=0 ,0 8 4 – подача;В=3 мм – ш ирина паза;z=4 – чис ло зубьев ф резы;x=0 ,8 6 .
у=0 ,7 2 . и=1 . g=0 ,8 6 . w=0 - показатели с тепени;КМ Р =1 .0 3 – поправочный коэ ф ф иц иент;Н еобходимая мощ нос ть на резание, кВт:О с новное технологичес кое время, мин:, (5 .3 .2 .3 )где: L =3 0 мин – рас четная длина обрабатываемой поверхнос ти;i=1 – чис ло переходов;У с танов I IП ри данном ус танове ф резеруетс я поверхнос ть под ключ S=3 2 . П о ф ормуле (5 .3 .2 ) рас четная с корос ть резания, где: С V =4 6 ; D =1 6 мм; Т =6 0tО = 2 ,5 7 мм; z=4 ; В=1 6 мм; KM V =0 .9 8 ; KN V =1 ; KU V =0 ,8 ; KV =0 ,7 1 .
П одача S принимаетс я из технологичес ких ус ловий ф ормирования, S=0 ,0 5 .Н еобходимая час тота вращ ения ш пинделя, об/мин по (5 .3 .2 .1 ):08.06.2016 14:28АнтиплагиатСтр. 25 из 29http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22772321&re...П о пас порту с танка выбираем n=1 1 9 0 об/минФактичес кая с корос ть резания, м/мин:Величина с илы резания P z, Н по (5 .3 .2 .2 ), где: С р=6 8 ,2 ; x=0 ,8 6 .
у=0 ,7 2 . и=1 . g=0 ,8 6 . w=0 ; KM P =1 .0 3 ;Н еобходимая мощ нос ть на резание, кВт:О с новное технологичес кое время, мин по (5 .3 .2 .3 ), где: L =8 мин, i=25 .3 .3 Шлиф ованиеП ереход А . П ри данном переходе проис ходит ш лиф ование рабочей поверхнос ти 4 .П родольная подача S, мм/об по:(5 .3 .3 )где: В=2 0 – ш ирина ш лиф овального круга;β=0 ,5 5 – рас четный коэ ф ф иц иент.С корос ть вращ ения детали, м/мин по:(5 .3 .3 .1 )где:С v =0 ,0 5 5 – пос тоянный коэ ф ф иц иент;D y=4 0 мм – диаметр обработки детали;Т =1 5 мин – период с тойкос ти круга;t=0 ,0 1 5 мм – глубина ш лиф ования;β=0 ,5 5 – рас четный коэ ф ф иц иент;n=0 ,3 ; м=0 ,5 ; x=1 ,0 – показатели с тепени.V др==5 ,2 м/минЧас тота вращ ения детали, об/мин по:пдр=, (5 .3 .3 .2 )пдр==4 1 ,4П о пас порту с танка 1 к6 2 принимаетс я n=3 9 ,6 об/минФактичес кая с корос ть вращ ения, м/мин по:V с р=, (5 .3 .3 .3 )V с р==4 ,9С корос ть вращ ения ш лиф овального круга, м/мин по:V k=, (5 .3 .3 .4 )где: D k – 2 0 0 мм – диаметр ш лиф овального круга;пк – 7 0 0 об/мин – час тота вращ ения круга.V k== 4 3 9 .6С корос ть перемещ ения круга, м/мин по:V с = (5 .3 .3 .5 )V с ==0 ,4 м/минП о пас порту с танка 1 к6 2 принимаем с корос ть подачи V c =0 ,4 мм/обТ ангенс альная с ила резания, Н по:P z=C p V gф up Sxp typ, (5 .3 .3 .6 )где: С р=2 ,1 – пос тоянная резания;V gф =4 ,9 м/мин – ф актичес кая с корос ть вращ ения детали;S=1 1 мм/об – подача круга;t=0 ,0 1 5 – глубина ш лиф ования;U p=0 ,5 , Xp=0 ,5 5 , Y p=0 .5 5P z=2 ,1 4 ,9 ,0 5 1 1 0 ,5 5 0 ,0 1 5 0 ,5 =2 ,1 НЭ ф ф ективная мощ нос ть на резание, кВт по:N э = = 0 ,1 5О с новное технологичес кое время, мин:Т 0 = K, (5 .3 .3 .7 )где L – длина продольного х ода к руга L=280 мм;h=0,055 – припуск на обработк уК=1,5 – к оэффицие нт, учитывающ ий точность шлифованияТ0==3,82[43]мин = 2 3 0 с екШлиф ование заходных ф ас ок 3 и 5 , а также полирование хромированной поверхнос ти 4 производитс я при тех же параметрах обработки.Вс е ос новные параметры обработки приведены в таблиц е 5 .4 .Т аблиц а 5 .4О перац ииГлубинаt, ммП одачаS, мм/обС корос ть V ф , м/минЧас тотапс т, об/минМ ощ нос ть N э , кВтВремя T 0 , с ек1234567Т окарная обработкаУ с танов IП ереход a7 ,80 ,3 48 6 ,55041012П ереход б2 ,20 ,3 35 9 ,5 171008.06.2016 14:28АнтиплагиатСтр.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
