Шубин Л.Ф. Промышленные здания 1986 (1222573), страница 72
Текст из файла (страница 72)
На рис. 41.7 приведен пример конструктивного решения панели покрытия. по профилированному стальному . настилу и показаны детали устройства вентилируемой кровли из алюминиевого профилированного настила. Достоинство таких., утепленных покрытий— небольшая собственная масса и возможность унификации конструктивных решений, что позволяет применять их для отапливаемых и неотапливаемых зданий. В горячих цехах черной и цветной металлургии устраивают холодные покрытия по стальным прогонам с применением профилированного настила или волнистых листов из стали и алюминия.
К достоинствам холодных покрытий из алюминиевых профилированных настилов и волнистых листов можно отнести: небольшую массу, хорошую коррозионную стойкость, отсутствие деформации при переменном увлажнении и высушивании. Места соприкасания алюминиевых волнистых листов со стальными прогонами во избежание электрохимической коррозии покрывают двойным слоем грунтовки. Асбестоцементные плиты АКП применяют для устройства утепленных покрытий промышленных зданий. Плиты размером 1,5ХЗ м, утепленные минераловатными матами, укладывают по стальным прогонам. Плита АКП (рис. 41.8, а) состоит из каркаса, выполненного из швеллерообразных асбестоцементных элементов, асбестоцементных листов — верхнего толщиной 9,5 мм и нижнего — 10,5 мм; по торцам установлены деревянные бобышки, к которым прикреплены при помощи гвоздей торцовые асбестоцементные листы. В основном все элементы соединены между собой на эпоксидноцементном клее, лишь по торцам поставлены алюминиевые заклепки, которыми прикреплены листы к каркасу плиты.
Примыкание покрытия из плит АКП к парапету показано на рис. 41.8, б, стыки плит и устройство температурного шва на рис. 41.9. В практике промышленного строительства распространение получили настилы из полых асбестоцементных плит, укладываемых по стальным прогонам. Такая плита состоит из двух фасонных асбестоцементных листов, соединенных между собой алюминиевыми заклепками, и слоя минерального войлока между ними, наклеенного на нижний лист битумом (рис. 41.10, а, б). Концы пакета закрывают плоскими торцовыми заглушками из листового асбестоцемента, прикрепленными гвоздями к деревянным бобышкам.
Смежные плиты сопрягают по длинной стороне внахлестку и по короткой — впритык над опорой (рис. 41.10, в, г). Плиты с прогонами и между собой скрепляют кляммерами различной формы. В продольных стыках предусматривают уплотнительные прокладки из обернутого пергамином войлока, заранее приклеиваемого к фигурным граням плиты. Зазоры между торцами плит проконопачивают минеральным войлоком, после чего продольные и поперечные швы шпаклюют сверху горячей битумной мастикой с наполнителем и заглаживают стальным шпателем для получения гладкой поверхности под рулонную кровлю. Достоинство таких покрытий — небольшая собственная масса 1 м ~, составляющая 60 — 65 кг.
Конструктивное решение покрытия с деревоплитой, выполненное по деревянным сегментным клееным фермам, показано на рис. 41.11, а. Бруски деревоплиты укладывают на клею по верхнему поясу фермы, по ним устраивают косой (под углом 45') защитный настил и рулонную кровлю. Сопряжение брусков деревоплиты только на гвоздях не рекомендуется из-за неплотности сопряжения — древесина может заг- 290 нивать.
В настоящее время деревоплиту из-за большого расхода древесины и пожароопасности применяют редко. Конструкцию огра~сдающей части покрытия при деревянных несущих конструкциях выполняют чаще всего по деревянным прогонам. Прогоны устанавливают с шагом 0,75 — 3 м и прикрепляют к верхнему поясу несущих конструкций покрытия.
При холодных покрытиях рулонный ковер наклеивают на защитный косой (под углом 45') настил из досок толщиной 16— 19 мм, который укладывают на разреженный рабочий настил, опирающийся на прогоны (рис. 41.11, б). Доски защитного настила, в целях уменьшения опасности их коробления, берут шириной не более 100 — 120 мм.
Толщину досок рабочего настила устанавливают расчетом, она составляет 35 — 50 мм. При устройстве утепленных покрытий по прогонам делают сплошной настил из досок в шпунт толщиной 35 — 50 мм или из заранее заготовленных щитов. По настилу укладывают пароизоляцию из рулонных материалов, плитный утеплитель, выравнивающий слой и рулонную кровлю (рис. 41.11, в). Если влажность воздуха в расположенном под покрытием помещении повышена, то в пределах ограждающей части покрытия устраивают вентилируемую воздушную прослойку, которая способствует удалению проникнувших в толщу конструкции водяных паров (рис. 41.11, г).
Воздушная прослойка сообщается с наружным воздухом через отверстия в верхней и нижней частях покрытия. У верхнего вытяжного отверстия делают отсыпку шлаком или другим материалом для уменьшения тяги, способствующей ухудшению теплозащитных качеств покрытия. Устройство воздушных прослоек характерно для скатных кровель, при пологих кровлях они малоэффективны. Кровли из волнистых асбестоцементных листов усиленного профиля в холодных покрытиях одновременно выполняют функции настила и кровли. Достоинства таких кровель — малая масса, индустриальность, экономичность и малая трудоемкость. К недостаткам следует отнести сравнительную хрупкость и возможность деформации асбестоцементных листов при увлажнении.
Листы коробятся при одностороннем увлажнении и дают усадку при высушивании, вследствие этого в закрепленных листах возникают значительные напряжения, которые иногда вызывают в них трещины и разрушают кровлю. Чтобы устранить коробление и замедлить усадку асбестоцементных листов, до укладки в покрытие их окрашивают с обеих сторон алюминиево-битумной краской (АЛ-177). При особо неблагоприятных температурно-влажностных условиях (производственных и климатических) дополнительно устраивают компенсационные (деформационные) швы и прикрепляют лисгы упруго-податливыми (пружиннымй) кляммерами. Кровли из волнистых асбестоцементных листов обыкновенного профиля проектируют с уклоном не менее 33', а из листов усиленного профиля — не менее 25'.
Для устройства кровель промышленных зданий применяют волнистые асбестоцементные листы усиленного профиля, которые выпускают длиной 1750, 2000, 2300, 2800 и 3300 мм при Рнс. 41.11. Конструктивное рещение ограждающей части деревянных покрытий а — с использованием деревоплиты; б-г — по деревянным прогонам: при холодном неутепленном покрытии (б), при утепленном покрытии (в), при утепленном покрытии с воздушной прослойкой (е): 1 — верхний пояс несущей конструкции покрытия; 8 — узловой прогон„д — внеузловой прогон; 4 — рабочий настил; б — защитный настил; б— гидроизоляциониый ковер; 7 — пароизоляция; 8 — теплоизо- 1!— ляция; У вЂ” цементная стяжка: Ю вЂ” поперечный прогон; — накат из досок по черепным брускам; 12 — деревоплита толщиной 60.мм ширине 994 мм и высоте волны 75 или 80 мм.
Их укладывают по прогонам, решаемым по многопролетной схеме. Листы располагают рядами параллельно коньку и соединяют между собой внахлестку. Нахлестку смежных листов одного ряда называют поперечной, а нахлестку листов соседних рядов— продольной. Поперечную нахлестку делают на одну волну, Величина продольной нахлестки зависит от уклона кровли и равна 150 или 220 мм.
Волнистые асбестоцементные листы укладывают двумя способами: со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда и без смещения. При укладке листов со смещением первый лист в каждом ряду по ширине берут на одну волну меньше или больше нижележащего. При укладке листов без смещения в местах стыка производят обрезку углов листов. Закрепляют асбестоцементные Рнс.
41.12. Устройство неутепленных покрытий из асбестоцементных волнистых листов усиленного профиля ВУ а — крепление листа на промежуточной опоре; 6 — то же, иа крайней опоре; в — установка анкерного крепления на верхней полке швеллера; г — распфюжение пружинных кляммер н аикерных креплений на листах покрытия; д — решение компенсационного шва; 1, 2 — сопрягаемые в шве волнистые листы; 8 — пружинная кламмера; 4— скоба; 6 — винты; 6 — металлическая шайба; 7 — асбестоцементный лоток; 8, Р— анкерное крепление Рнс.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
