Шубин Л.Ф. Промышленные здания 1986 (1222573), страница 69
Текст из файла (страница 69)
39.3). В случае необходимости длину блоков без изменения сечения можно уменьшать, например, вдвое за счет устройства дополнительных стыков в узлах ферм. В сегментных фермах верхний пояс имеет очертание, близкое к кривой давления от равномерно распределенной нагрузки, поэтому усилия в элементах решетки небольшие, что упрощает конструктивное решение узловых соединений. В качестве примеров рассмотрены конструкции фермы с 24- ме ровым пролетом (рис. 39.4).
Для всех пролетов сегментных фе"м принято универсальное конст- 277 сэ ФЮ (о 4ВООΠ— — -~ Рнс. 39.6. Клееные деревянные рамы пролетамн ~8 н 48м руктивное решение узловых соединений. Опорный узел выполнен в виде башмака из двух листов с приваренным между ними швеллером. Верхний пояс примыкает к швеллеру лобовым упором с прикреплением к башмаку стяжным болтом.
К верхнему поясу решетку ферм прикрепляют стальными планками, охватывающими элементы решетки с двух сторон, Планки соеди- 278 Рнс. 39.5. Клееные деревянные арки а — трекшарннрная; б — сегментная с металлнческой затяжкой няют болтами с деревянными стыковыми накладками верхнего пояса, а к деревянным раскосам и вертикальным стойкам решетки планки присоединяют стяжными болтами и гвоздями.
К нижнему поясу элементы решетки прикрепляют непосредственно на болтах. Стальные подвески присоединяют к верхнему поясу при помощи серег на болтах. Деревянные арки со стрелой подьема 1/2 — 1/4 опирают непосредственно на фундаменты, а пологие арки — на колонны здания. Наиболее целесообразны клееные, сплошного сечения трехшарнирные арки.
Сечение арок — обычно прямоугольное из гнутых клееных досок, высота которого составляет примерно 1/50 пролета. Очертание арок принимают с учетом, чтобы кривая давления от равномерно распределенной нагрузки совпадала с осью арки. Трехшарнирные арки часто приме- няют в качестве несущих конструкций покрытий складских зданий (рис. 39.5, а). Форму поперечного очертания арки выбирают, так, чтобы она совпадала с габаритами штабеля складируемого материала и специального крана. Трехшарнирные стрельчатые арки устанавливают на железобетонные фундаменты с шагом 3 м. Конструкция покрытия состоит из продольного рабочего настила толщиной 40 мм, косого защитного настила толщиной 16 мм и трехслойного гидро- изоляционного рулонного ковра. Пространственная жесткость сооружения обеспечивается перекрестным настилом.
Конструкция. пологих, небольших пролетов арок (до 24 м), опирающихся на колонны, в значительной степени аналогична рассмотренным выше конструкциям сегментных ферм. Такие трехшарнирные криволинейного очертания арки собирают из двух клееных блоков. Затяжку выполняют из круглой стали или из двух уголков (рис. 39.5, б). Деревянные клееные рамы решают, как правило, по трехшарнирной конструктивной схеме. В промышленном строительстве их применяют редко изза того, что деревянные стойки рам можно легко повредить при эксплуатации. На рис. 39.6, а показана одно- пролетная трехшарнирная клееная рама, состоящая из двух полурам сплошного двутаврового переменного сечения.
Клееная трехшарнирная рама из практики строительства ФРГ (рис. 39.6, б) применена для покрытия больших размеров однопролетного склада сыпучих материалов. Рама имеет стрельчатую форму, хорошо сочетающуюся с "габаритами штабеля хранящихся в складе калийных солей. Пролет рамы в осях 48 м, шаг рамы 6,25 м, изогнутый ригель рам переменного сечения. Покрытие выполнено с применением волнистых асбестоцементных листов, для теплоизоляции использованы плиты пенопласта.
Для обеспечения пространственной устойчивости и жесткости плоских деревянных конструкций (балок, ферм, арок) устанавливают связи по верхним поясам несущих конструкций покрытий; такие связи называн)т скатными. Кроме того, на опорах и в пролетах ставят вертикальные связи (такие же, как и в стальных конструкциях). Если по прогонам покрытия уложен косой защитный настил, который надежно скреплен с ними, устойчивость несущих конструкций покрытия обеспечивают прогонами и настилом.
Когда покрытие не имеет косого защитного настила, через каждые 30 м ставят скатные и вертикальные связи. Если в верхней части здания нет жестких торцовых стен, то связи ставят и по торцам здания. у 4ю. станы из лагких конспчкции Самые легкие конструкции стен— из стальных, алюминиевых и других листов с эффективными утеплителями из пенопластов. Стены из профилировнных оцинкованных стальных алюминиевых листов по конструктивному решению могут быть двух видов: полистовой сборки, т.
е. выполняемые методом послойного монтажа непосредственно на постройке, или из панелей полной заводской готовности. На рис. 40.1 показана конструкция стены, состоящая из ригелей, наружных стальных оцинкованных профилированных листов и внутренних утепленных панелей. Наружные стальные профилированные листы по ГОСТ 24045 — 86 шириной ?50 и 1000 мм, при толщине листа 0,8 — 1 мм, высоте гофра 10 — 50 мм и длиной до 12 м прикрепляют к ригелям при помощи самонарезающихся болтов. Внутренние панели, утепленные пенопластом толщиной 50 мм, имеют ширину 600 или 900 мм и длину не более 12 м. Пенопласт к стальному профилированному листу крепят при помощи шпилек, которые приваривают к стальным листам, а сами панели к ригелям прикрепляют стальными а нкера ми.
Наиболее индустриальные и экономичные — стены из трехслойных бескаркасных панелей типа «сэндвич», 279 17 Ю Ю д й Х о х Ю" С) МЭ к С 280 в которых утеплитель пенополиуретан вспучивают между двумя стальными листами в процессе изготовления панелей. При этом адгезию (сцепление) утеплителя с металлическими облицовочными листами обеспечивают без дополнительных конструктивных соединений (рис.
40.2). Такие панели изготовляют шириной около 1 м и длиной до 12 м. При монтаже панели располагают вертикально и крепят к горизонтальным стальным ригелям. Масса панелей толщиной 50 — 80 мм составляет около 5 — 8 кг/м', их стоимость по предварительным подсчетам на 15% меньше панелей из керамзитобетона. Трехслойные панели на основе пластических масс с облицовкой алюминиевыми листами (рис. 40.3) изготовляют длиной 6 м для стен зданий различных отраслей промышленности. В качестве теплоизоляции этих панелей применяют крафт-бумажный сото- пласт или пенопласт. Наружные слои панели выполняют из плоских листов алюминиевого сплава толщиной 1 мм. Для устранения мостиков холода в обрамление панели введен слой древесно-волокнистой плиты.
Все элементы панелей соединя~от на клею, а алюминиевые детали дополнительно соединены заклепками. Главное достоинство стен из таких панелей — их легкость: масса 1 м~ панели 11 — 18 кг. На промышленных предприятиях точного приборостроения, электронной техники, часовых заводах и др., т. е. там, где к внутреннему микроклимату предъявляют особые гигиенические требования (отсутствие пыли, постоянство температуры и влажности воздуха), стены делают из многослойных панелей на основе стемалита. Панели представляют собой конструкцию, которая состоит из трех основных слоев: наружного — облицовочного из стемалита, т.
е. закаленного полированного стекла толщиной 6 мм, покрытого с внутренней стороны керамической эмалью в горячем состоянии; среднего — теплозвукоизоляционного из пеностекла; внутреннего — отделочного из стемалита. Для 19 19 20 9 10 0 Рис. 40.1. Конструкция облегченной стены иа основе металлических (стальных, оцинкованных нли илюмянневых) листов и — фрагмент фасада; б — схема разреза продольной стены; в — деталь стены в плане; г — деталь разреза по продольной стене.
"1 — колонна; 2 — опорные рнгели; 3 — промежуточные рнгелн; 4 — внутренняя панель, утепленная пенопластом; 8 — наружный профилированиый лист; б — стальной анкер диаметром !О мм; 7 — комбинированные заклепки через 400 ми; 8 — самонарезающнеся болты; 9 — асбестоцементиый лист; 10 — герметизнрующая мастика; !!в стальной элемент толщиной 1 мм; 12 — полосовая сталь толщиной 2 мм; 18 — полосовав сталь толщиной Ь мм; И— уголки бб Х 40 Х б; 18 — слив из полосовой стали толщиной 2,8 мм, "1б — стальная кляммера; 17 — оцинкованная кровельная сталь; 18 — деревянный брус Рис.
40.2, Трехслойные бескаркасные панельные стены из стальных листов типа чсэндвнчэ, утепленные пенополнуретаном а — фрагмент фасада; б — конструкции панелей; е — стык панелей", г — детали вертикального разреза стены: !в цокольная панель; 2 — ригели; 8 — стальные профнлнрованные листы; 4 — пенопласт; 5 — стеиовая панель; б — мягкий полиуретан, пропитанный битумной мастикой; 7— нащельник; 8 — деревянный брус; 9 — стальная полоса; 10 — оцинкованная кровельная сталь; 11 — комбинированные заклепки; 12 — дополнительные два слоя рубероида; 13 — колонна: И вЂ” листовая сталь; 18 — рнгель: 1б — уголки; 17 — две стальные накладки для иавески панелей; 18— мастика; 19 — геринтовый шнур; 20 — эластичный пенопласт; 21 — спаренные стальные переплеты; 22 — губчатая резина; 23 — швеллер; 24 — Ч-образный профиль; 28 — маты нз стекловолокна ласт 1 о пласт 2-2 16 15 4 Рис 40.3.















