Шубин Л.Ф. Промышленные здания 1986 (1222573), страница 21
Текст из файла (страница 21)
В одноэтажных зданиях с несущими наружными стенами их привязку к продольным разбивочным осям осуществляют с таким расчетом, чтобы обеспечить достаточную опору для несущих конструкций покрытия (рис. 10. 10). Привязку несущей торцевой стены при опирании на нее плит покрытия принимают такой же, как для несущей продольной стены.
Геометрические оси несущих внутренних стен совмещак~т с разбивочными осями. В многоэтажных каркасных промышленных зданиях разбивочные оси колонн средних рядов совмещают с геометрическими (рис. 10.11,а). Исключением могут быть колонны, располагаемые в местах деформационных швов, перепада высот зданий и в тех случаях, когда конструкции опор различны. Колонны крайних рядов зданий либо имеют «нулевую привязку» (рис. 10.11, б), либо внутреннюю грань колонн размещают на расстоянии а от модульной разбивочной оси (рис. 10.11, в). Величину а принимают равной половине толщины внутренней колонны. Привязка самонесущих или навесных стен к разбивочной оси ведется с учетом привязки колонн крайних рядов и особенностей примыкания стен к колоннам или перекрытиям.
В местах устройства деформационных швов привязку колонн и стен осуществляют согласно рис. 10.!1, г. В случае перепада высот при установке одинарных колонн используют двойные разбивочные оси. Модульная координация основных параметров промышленных зданий и стандартная привязка конструктивных элементов к разбивочным осям позволяют унифицировать их объемно- планировочное и конструктивное решение и способствуют дальнейшей индустриализации строительства.
Сказанное относится к промышленным зданиям со сборными железобетонными или стальными каркасами. Возможны и другие способы привязки, если они не усложняют решение здания, не увеличивают число типоразмеров сборных элементов и не повышают стоимость строительства. При применении монолитных железобетонных конструкций или покрытий в виде пространственных систем привязку к разбивочным осям и решение деформационных швов (осадочных и температурных) подвергают проработке.
$ И. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА Ранее уже говорилось о рабочем пространстве (см. ~ 4 и 9 настоящего издания) и о принципах опреде- ления его размеров 12, с. 113~. Известно, что определяющие факторы при определении размеров рабочего месута — габариты человека и его положение в пространстве при выполнении тех или иных производственных операций. Для производственных помещений принято считать, что если работающий 50% своего рабочего времени или более 2 ч непрерывно находится на одном месте, то такое место называют постоянным рабочим местом; пространство над ним высотой до 2 м называют рабочей зоной. При обслуживании процессов производства в различных пунктах рабочей зоны постоянное рабочее место — вся рабочая зона.
При определении размеров рабочих мест учитывают также категорию выполняемой работы, физиологические возможности человека, а также условия труда в производственном помещении. Как было сказано в $ 5, все виды выполняемых работ в промышленных зданиях подразделяют на три категории: легкие, средней тяжести и тяжелые.
В зависимости от категории выполняемых работ назначают параметры воздушной среды рабочей зоны и осуществляют меры для их поддержания. При организации рабочего места с рациональным размещением технологического оборудования, необходимого инструмента, приспособлений, вспомогательных средств, полуфабрикатов, готовых изделий, отходов производства тщательно учитывают физиологические возможности человека. Для этого путем макетирования решают вопросы, связанные с антропометрическими и биохимическими условиями, способными наиболее эффективно влиять на процесс ~руда человека.
На рис. 11.1, а показан плоский макет человека, позволяющий решать задачи, связанные с оптимизацией рабочего пространства; на рис. 11.1, б показана модель человека, позволяющая оценить его реакции на механические возбуждения при частотах менее 100 Гц [2?, с. 110~. Рис. 11.1. Определение габаритов рабочего места с помон1ыо макетов а - плоский макет человека: ( — линия взора; у — предель ный угол зрения", б — механическая система «человек»: !в голова; 2 — верхняя часть тела; Л вЂ - система «грудь — живот»; 4 — тазобедренная часть,тйеременные силы; б — человек сидит; 6 — человек стоит; 7 — ноги; 8 — жесткость спин.
ного хребта; 9 — система «плечо — рука» Ось! тела Рис. 11.2. Рабочая эона рук человека (цифры беэ скобок— для мужчин, цифры в скобках — для женщин) Размеры рабочего пространства можно определять на основе исследования трудовых процессов рабочих промышленных предприятий методами Чиклографического и киноциклографического изучения движений человека в пространстве 12, с. 115~ .
Если одновременно фиксировать психофизиологические показатели организма, можно получить оптимальные размеры рабочего пространства при наиболее рациональном функционировании организма. Аналогичные приемы могут быть использованы и для решения других проблем, связанных с созданием хороших условий работы на рабочем месте. На рис. 11.2 показаны рабочие зоны рук мужчины с условным ростом 1,75 м и женщины ростом 1,65 м, в которых удобно размещать устройства, обслуживаемые этими руками.
При определении оптимального рабочего пространства учитывается также поле зрения человека. На рис. 11.3 показаны углы видимости в поле зрения: 18' — угол «мгновенного зрения~ в рабочей зоне; 30' — угол «эффективной видимости» в рабочей зоне; 120' — угол обзора при фиксированном положении головы; 225' — угол обзора при поворотах головы.
Факторами, способствующими улучшению видимости, являются нормальная освещенность рабочей зоны, отсутствие явлений блескости и бликов на блестящих поверхностях, создание достаточного контраста между объектом и его фоном, расположение предмета труда в зоне обзора и в пределах угла эффективной видимости. Используя метод плоского макетирования, устанавливают размерные соотношения рабочего места и определяют при этом, насколько рацио- Уровень глаз человека высокого роста Пространство для конца ступни 81 Рнс. ! !.3. Схема углов видимости в поле зренн (пунктиром показан угол поля зрения, сплошно угол зоны обзора) Рис.
/!.4. Рабочее место на пульте управления нальны движения человека в процессе работы и насколько правильно запроектировано оборудование. На рис. 11.4 приведена схема, иллюстрирующая размерные соотношения человека на рабочем месте. Тип рабочего места определяется характером технологического процесса. Работающий может выполнять свои производственные операции сидя или стоя, обслуживая один станок или несколько.
Таким образом, рабочее место может быть. стационарным или маршрутным. В настоящее время в ткацких цехах, где рабочие места маршрутные, в целях улучшения условий труда применяют подвижные кресла с двигателем, на которых человек передвигается вдоль фронта станков, выполняя операции сидя. Организацию рабочих мест осуществляют по принципам научной организации труда (НОТ) и предусматривают на основе анализа всей совокупности факторов (технических, организационных, экономических, эстетических, социологических, психофизиологических и др.) решение этой задачи.
Каждое рабочее место имеет оп- Рнс. !!.5. Схема планировки рабочего места токаря / — рабочее место; 2 — зона рабочего места для выполнения основных технологических операций; д — зона рабочего места для выполнения вспомогательных операций: 4 — зона досягаемости рабочим: Б — станок; б — стеллаж-стойка; 7 — комбинированный приемный стол: 8 — подставка; Р-- планшет для подвешивания чертежей; /Π— пульт сиг- нализации ределенную организационную оснастку, которую выбирают в зависимости от уровня специализации рабочих мест, габаритов обрабатываемых деталей, типа станка и агрегата. В машиностроении, например, рабочие места оснащают приспособлениями для хранения материалов, заготовок или готовых деталей, устройствами, обеспечивающими нормальные условия труда (местное освещение, вентиля- ционные устройства, ограждения), приборами и средствами контроля, сигнализацией и телефоном и т.
д. На рис. 11.5 показано рабочее место токаря, производящего «притирочные~ работы после шлифовки изделия. Детали, подвергающиеся обработке, доставляют в специальных пеналах и складывают на приемном столе. В ящиках этого стола хранят также притирочный материал и инструмент. Рядом со станком располагают стеллаж-стойку для межоперационного хранения изделий. Кроме того, на приемном столе помещают щит для крепления чертежей и пульт сигнализации. Зная габариты станка, необходимую для него организационную оснастку, ее оптимальное расположение относительно станка и работающего человека, а также занимаемую им площадь, полученную на основе циклографического изучения движений, получают габариты участка рабочей площади цеха, необходимой под один станок или группу станков. В некоторых случаях рабочие места могут располагать непосредственно на станках или при автоматическом управлении в специальных кабинах, где размещают пульт управления.
За последние годы больших успехов в совершенствовании условий труда на рабочих местах достигла эргономика (см. $9). Важная часть эргономики — инженерная психология — наука, занимающаяся проблемами взаимодействия человека с разнообразными техническими устройствами в процессе труда.
Инженерная психология использует данные психологии, физиологии, антропологии, гигиены, биологии, техники и других наук. Она составляет научную основу технической эстетики и художественного конструирования. Как было сказано, основными элементами производственной среды рабочего места являются: воздушная среда (изменение давления, температуры, влажности и скорости движения воздуха), потребность человека в тепле и воздухе, наличие в воз- духе химических и механических примесей — производственных вредностей, звук — шум, вибрация и ультразвук; излучения -Фэлектромагнитные волны радиочастот, статическое электричество, радиоактивные вещества; цветосветовой климат, освещение и ультрафиолетовое облучение; движение и положение тела рабочего по отношению к производственному оборудованию.
Эргономика оценивает производственную среду в зависимости от степени ее комфорта по отношению к человеку и условно выделяет четыре зоны. 1. Зоиа высшего комфорта предполагает, что все факторы, определяющие комфортность среды, находятся в гармоничном соотношении. Дополняющими факторами являются: синтез архитектуры интерьера и архитектоники машин, света и цвета, т.
е, создание светоцветового климата; ароматизации воздуха; введение функциональной музыки; дополнительная эстетизация интерьера, предполагающая внутрицеховое озеленение, введение элегантной формы и красивого цвета рабочей одежды, средств информации и агитации. Условия вышего комфорта создают эмоциональный комфорт людям, работающим в данном помещении.
2. Комфортная зона — в ней все действующие факторы в достаточной степени обеспечивают нормальную деятельность организма человека. 3. Некомфортная зона характеризуется такими условиями, когда один из элементов среды имеет существенные отклонения от действующих норм (горячие цехи черной и цветной металлургии, химические цехи и др.). 4. Недопустимая зона характеризует невыносимые условия, т.
е. условия, в которых человек не может находиться, в связи с чем требуется его изоляция (работа с мощным ультразвуком, подводные работы, работа с радиоактивными материалами и др.). Большую роль в рационально- художественном решении рабочего места играет техническая эстетика. В создании технологического оборудо- вания, инструмента, производственной оснастки активное участие принимают художники-конструкторы (дизайнеры), которые, опираясь на принципы эстетики и эргономики, разрабатывают не только красивые формы, но стремятся к тому, чтобы их разработки способствовали снижению лишнего напряжения в процессах труда, утомляемости рабочих и, в конечном счете, способствовали значительному повышению производительности труда.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
