Шубин Л.Ф. Промышленные здания 1986 (1222573), страница 19
Текст из файла (страница 19)
условно делят на четыре группы: А, Б, В, Г. Степень агрессивного воздействия газов возрастает от А к Г (см. СНиП 3.04.03 — 85. Защита строительных конструкций от коррозии). Агрессивность твердых сред (соли, грунты, аэрозоли и др.) характеризуют дисперсностью, растворимостью в воде, гигроскопичностью, влажностьк окружающей среды и самого мате. риала. Твердые агрессивные среды делят на две группы: нерастворимые и слаборастворимые; хорошо растворимые. Факторами, определяющими характер и скорость разрушения (коррозии) строительных материалов при воздействии жидких агрессивных сред, являются вид среды (растворы кислот, щелочей и солей, органических жидкостей), наличие агрессивных агентов, их концентрация и температура, а также величина напора или скорость притока к поверхности конструкции.
Жидкими агрессивными средами могут быть: воды; содержащие агрессивные вещества, действующие на подземные конструкции; технологические неорганические и органические растворы, действующие на наземные и подземные конструкции; органические жидкости. Степень коррозионной стойкости материалов характеризует скорость его коррозии при действии агрессивной среды. Для металлов скорость коррозии измеряют в мм/год; для неметаллических материалов скорость коррозии оценивают качественно по изменению прочности, проницаемости и других свойств материалов. Агрессивное воздействие среды разделяют на слабое, среднее и сильное.
Для незащищенных металлов сильным воздействием считают такое, при котором скорость коррозии больше 0,5 мм в год. Для неметаллических материалов слабое агрессивное воздействие среды вызывает слабое шелушение материала (бетона, керамических блоков, кирпича), изменение цвета и вида (древесины и пластиков).
При среднем воздействии повреж- даются углы и грани, появляются волосяные трещины в бетоне и керамических блоках, растрескивается и ~расщепляется древесина. При сильном воздействии происходит ярко выраженное разрушение материала (сильное растрескивание, выпадение отдельных кусков и т. п.) со снижением прочности. Для снижения агрессивного воздействия среды на строительные конструкции повышают герметизацию оборудования, коммуникаций и помещений; создают нормальный температурно-влажностный режим; уменьшают загрязнение воздуха в цехе путем устройства местных отсосов; снижают уровень грунтовых вод и т.
п. Существуют также способы повышения коррозионной стойкости конструкций посредством применения материалов, устойчивых к данной агрессивной среде, устройства электрохимической защиты металлов, нанесения защитных лакокрасочных и других покрытий. При помощи пропитки поверхностного слоя керамических и естественных каменных материалов достигают повышения их коррозионной стойкости. Пропитку чаще всего осуществляют синтетическими смолами, органическими веществами (битумом, парафином и др.), растворами солей кремнефтористоводородной кислоты (флюатирование) .
Минеральные растворы, синтетические смолы, битум и другие материалы служат для пропитки или поверхностной обработки древесины, благодаря чему повышают химическую стойкость конструкций, выполненных из дерева, и улучшают их работу в агрессивной среде. Коррозионную стойкость железо, бетона, бетона и растворов повышают либо применением для их изготовления специальных составов, либо химической обработкой поверхностей конструкций, либо защитой их специальными пропитками, покрытиями или на несением изолирую щи х пленок.
При защите конструкций зданий и сооружений от коррозии наибольшее внимание уделяют конструкциям Рис. 9.5. Схема защиты бетонного фундамента, находящегося в агрессивной среде а — слабо- и средиеагрессивная среда; б — сильно агрессивная среда;! — фуидаментные блоки; 2 — стяжка цементная; 8 — гидроизоляция; 4 — облицовка химически стойким материалом; 5 — подготовка; 6 — утрамбонанная жирная глина Рнс. 9.6. Схема защиты бетонмых фундаментов под оборудование, находящихся в агрессивмой среде ! — бетонный фундамент; 2 — рулонная гидроизоляция; 3— битумная обмазка; 4 — подливка химически стойким раствором (открытые участки верха фундамента могут быть облицованы химически стойкими штучными материалами); 5-- заливка аикерных болтов химически стойким раствором; б — кислотоупорные штучные материалы на химически стойкой замазке; 7 — утрамбованная жирная глина; 8 — утрамбованный щебень, пролитый горячим битумом; У вЂ” химически стойкий раствор фундаментов, несущим и ограждающим конструкциям, конструкциям полов и открытых площадок.
Схемы защиты фундаментов от воздействия агрессивной среды показаны . на рис. 9,5 и 9.6. Несущие и ограждающие конструкции промышленных зданий при работе в агрессивной среде снабжают защитными покрытиями в виде различных лаков или красок, обмазочной изоляции и штукатурки, оклеечной изоляции из рулонных, химически стойких материалов и различных облицовок химически стойкими штучными материалами (кирпич, плитка, каменное литье и др.). Метеорологический режим помещений промышленных зданий и характеристик воздушной среды по степени вредности часто обусловливает его планировочное решение. Однородные по метеорологическому режиму и характеристикам воздушной среды помещения (цехи) промышленного здания объединяют в отдельные группы или зоны (если это допускает технологический процесс), изолированные от помещений с другими характеристиками воздушной среды.
При этом достигают упрощение конструктивных решений. Аналогичное зонирование возможно по звуковому режиму. Создание требуемого метеорологического режима и состава воздушной среды, а также светового режима часто обусловливает устройство аэрационных, светоаэрационных или световых фонарей, придающих зданию своеобразный внешний облик и определяющих конструктивное решение покрытия. Из сказанного следует„ что технологический процесс и связанная с ним среда промышленного здания определяют его объемно-планировочное и конструктивное решение.
Много-,, образие влияний технологического процесса и среды обусловливает необходимость тщательного учета всех предъявляемых нормами проектирования требований и анализа возможных последствий этих влияний. Только в этом случае можно достигнуть обоснованного объемно-планировочного и конструктивного решения. Глава Ш Объемно-планировочные и конструктивные решения промышленных зданий $10. ОСОБЕННОСТИ МОДУЛЬНОЙ КООРДИНАЦИИ, УНИФИКАЦИИ И ТИПИЗАЦИИ В ПРОМЫШЛЕННОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ Несмотря на разнообразие протекающих в промышленных зданиях технологических процессов, при их проектировании можно применять в большинстве случаев унифицированные планировочные и конструктивные решения, основанные на модульной системе, изложенной ранее 12, с. 22).
Унификация объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий имеет две формы — отраслевую и межотраслевую. Если в прошлом унификация объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий проводилась в рамках данной отрасли промышленности, то в настоящее время создаются унифицированные промышленные здания для разных отраслей промышленности. Создание межотраслевой системы унификации объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий позволяет сократить число типоразмеров конструкций, снизить стоимость строительства и создать условия для повышения уровня его индустриализации. Для удобства унификации объем промышленного здания расчленяют на отдельные части или элементы.
Объемно-плаиировочиым элементом или пространственной ячейкой называют часть здания с размерами, равными высоте этажа, пролету и шагу. Планировочным элементом или ячейкой называют горизонтальную проекцию объемно-планировочного элемента. Объемно-планировочные и планировочные элементы в зависимости от расположения их в здании могут быть угловые, торцевые, боковые, средние и элементы у температурного шва (рис, 10.1). Температурным блоком называют часть здания, состоящую из нескольких объемно-планировочных элементов, расположенных между продольными и поперечными температурными швами или между температурными швами и торцевой или продольной стеной здания.
С момента своего возникновения унификация прошла несколько стадий: линейную„пространственную и объемную. Линейная унификация позволила установить вначале частично, а затем в комплексе величины отдельных параметров производственных зданий и некоторых их сочетаний. Так были унифицированы пролеты и высоты зданий, шаг колонн, а также нагрузки, действующие на конструкции и грузоподъемность мостовых кранов. Основные унифицированные параметры и укрупненные модули для одноэтажных промышленных зданий приведены в табл. 10.1, обозначения к ней показаны на рис. 10.2. Ф Путем пространственной унификации было сокращено число сочетаний параметров по пролетам, высотам и шагам колонн и получены унифицированные объемно-планировочные элементы, применение которых дает возможность создавать множество схем промышленных зданий, различных по габаритам.
В зависимости от характеристик технологических процессов унифицированная габаритная схема промышленного здания может быть использована для разных отраслей промышленности. Объемная унификация позволила сократить число типоразмеров конструкций и деталей зданий и тем самым повысить серийность и снизить стоимость их изготовления, кроме того, было сокращено число типов зданий, созданы условия для блокирования и внедрения прогрессивных технологических решений. У! 2т 2т 2ео00-4-м000 — ~-2 000-4-21000 90000 Теиператзркые блоки 1 и ш т Темперзтэриие авы Рис.
1О.1. Членение унифицированной габармтной схеиы промышленного здания на температурные блоки н объемнопламмровочные элемемты Типы объемно-планнровочных элементов: 1 — угловые; 2— торцовые; 5 — боковые; 4 — средние; 5 — боковые у температурного шва; б — средние у температурного шва Т А Б Л И Ц А !О.1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И модули для одноэтАжных промышленных ЗДАНИЯ (ОБОЗНАЧЕНИЯ СМ. РИС.
10.2 И 10.3) Модуль, и Принятые размеры, Параметры б б, 12, 18,24,30 и более Пролет б 6, 12, 18 и более Шаг колонн Высота (от пола до низа несущей конструкции покрытия на опоре): в бескрановых зданиях..... 0,6 3; 3,6; 4,2; 4,8; 5,4; 6 и более в крановых зда- ниях....... 0,6 8,4; 9; 9,6 и более Привязка осей подкрановых балок к осям колонн: без проходов .. 0,25 с проходами .. 0,25 Привязка стен к разбивочным осям... 0,25 О,?5 1 и более 0; 0,25; 0,5 Для некоторых отраслей промышленности производственные здания выполнялись со сборным железобетонным каркасом и оснащались под- Примечания: 1.
При разработке конкретных проектов высоты зданий следует назначать в соответствии с основнымн положениями по умифмкации. 2. Высоту зданий с несущими наружиыин и виутренннии стенами мли столбами нз кирпича н других штучных местных строительных материалов допускается принимать кратной 0,3 м. — 3. В отдельных случаях разрешается принимать пролеты 9 и. весными или мостовыми кранами грузоподъемностью до 50 т. Для таких отраслей разработка проектов зданий велась на основе прий|енения унифицированных типовых секций (УТС) или унифицированных пролетов (УТП).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
