Шубин Л.Ф. Промышленные здания 1986 (1222573), страница 17
Текст из файла (страница 17)
Так как теоретические и практические вопросы звукоизоляции были рассмотрены ранее, остановимся на некоторых особенностях борьбы с шумом в производственных помещениях. Одним из эффективных способов уменьшения шума в цехах является применение звукоизолирующих кожухов (рис. 8.2) — устройств, обеспечивающих герметичную преграду на пути распространения воздушного шума от отдельного агрегата или его части. Кожухи изготовляют из металла, пластмассы или дерева с внутренней облицовкой звукопоглотителем. Такое решение позволяет в зависимости от характера шума и конструкции кожуха снизить уровень шума в помеще- нии на низких частотах на 15 — 20 дБ, а на высоких частотах до 25 — 30 дБ.
В тех цехах, где мероприятия по шумопоглошению трудноЬсуществимы или требуют больших материальных затрат, устанавливают для обслуживающего персонала зеукоизолирующие кабины, которые устраивают со смотровыми окнами. Из кабин ведется дистанционное управление и контроль за' работой оборудования. Лля защиты рабочих от прямого воздействия звуковой энергии на пути распространенения шума устанавливают акустические экраны или выгородки (рис. 8.3). Эффективность работы экрана и выгородки обусловлена расстоянием от источника шума, размерами, а также зависит от размеров помещения и от наличия в помещении звукопоглощаюших конструкций.
Экраны и выгородки изготавливают из стальных и алюминиевых листов толщиной 2 — 3 мм, фанеры 4 — 10 мм, органического стекла 5 — 10 мм и других материалов. Отдельные участки экранов могут быть остеклены. Сторону, обращенную к источнику шума, покрывают звукопоглощающим материалом, который закрывают перфорированным листом или металлической сеткой.правильно выполненным экраном или выгородкой можно снизить звуковое давление на низких и средних частотах звука на 5 — 6, а на высоких на 10 — 15 дБ.
Особо эффективны звукоизолируюшие кабины, кожухи, экраны и выгородки в борьбе с высокочастотным шумом, или ультразвуком. Ультразвук представляет собой упругие колебания и волны, частота ко.-. торых превышает 12500 Гц. В последние годы ультразвук нашел широкое применение в технологических процессах ряда отраслей.
Чтобы предотвратить неблагоприятные влияния ультразвука на здоровье работающих, установлены допустимые уровни звукового давления в 1/3 октавных полосах со среднегеометрическими частотами 12500, 16000, 20000, 25000, 31500 и 100000 Гц на рабочих местах ультразвуковых установок (по ГОСТ 12.1 001 — 83 ССБТ «Ультразвук. Общие требования безопасности») (табл. 8.2). Рис.
8.2. Конструкция шумозащитного кожуха ! — кожух; 2 — эвукопоглощающнй материал; 3 — источнкк шума; 4 — вибронзолнрующая прокладка Рнс. 8.3. Фрагменты установки шумозашнтных экранов и вы- городок в производственных помещениях а — экраны; б — выгородки: ! — источник шума, рабочее оборудование: 2 — рабочее место; 8 — экран; 4 — выгородка Т А Б Л И Ц А 8.2. ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ ЗВУКОВЫХ И УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ДАВЛЕНИЙ НА РАБОЧИХ МЕСТАХ ОТ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ УСТАНОВОК !ПО ГОСТ 12.!.001 — 83 ССБТ.
«УЛЬТРАЗВУК. ОБШИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ») Среднегеометрическне частоты 1/3 — октавных полос, Гц 12500 16000 20000 25000 31500 †1000 Уровни звукового давления, дБ !10 80 90 !00 !05 Примечание. При суммарном времени воздействия менее 4 ч в смену указанные в таблице уровни допускается увеличивать при длительности от 1 до 4 ч на б дБ, от 1/4 до 1 ч на 12 дБ, от б ло 18 мин на 18 дБ и от ! до 8 мин на 24 дБ. Ультразвуковые установки, при работе которых уровни звукового и ультразвукового давления превышают допустимые, должны быть оборудованы звукоизолирующими кабинами, кожухами, выгородками или экранами.
При борьбе с шумом используются средства звукопоглощения. Увеличение среднего коэффициента звукопоглощения а по помещению уменьшает уровень шума в помещении, так как уменьшается величина отраженной звуковой энергии. Повышение звуко- поглощения может быть достигнуто устройством звукопоглощающих облицовок потолков и стен или подвеской звукопоглотителей — кулис. Облицовка ограждающих поверхностей звуко- поглошающими. материалами позволяет получить акустический эффект в зоне отраженных волн до 18 — 15 дБ, а в зоне прямых — 2 — 3 дБ.
Обычно звукопоглощающая облицовка состоит из защитного слоя, выполняемого из перфорированных листов металла, пластмассы или асбестоцемента и звукопоглощающего материала (например, стекломинераловатных матов толщиной 50 — 100 мм) с прокладкой между ними тонкой акустически прозрачной ткани (стекло- ткань). В случае преобладания в спектре излучаемого шума низких частот звукопоглощающую облицовку устанавливают на относе от поверхности стен на 100 — 150 мм. Кулисы крепят на потолке обычно в низких производственных помещениях (высота помещения — 3 — 6 м) (рис. 8.4). Их изготавливают в виде геометрических тел, щитов или панелей:из различных материалов — перфорированных листов металла, пластмассы, листов картона и т. п., склеенных или заполненных звукопоглощающим материалом В соответствии со спектром шума осуществляют выбор материала поглотителя.
В первую очередь понижают уровень шума в области наибольшей чувствительности слуха, т. е. на частотах 500 — 4000 Гц. Однако если низкочастотный шум преобладает над высокочастотным, проводят необходимые мероприятия и по его снижению. Когда снижение шума невозможно дос- Рис. В.4.
Звукопоглощающие кулисы г 5 , 10' 5 ~~о' 5 Х а. 2 ~0' 5 2 Ю4 5 10 100 ЯВО Ч астота, Гц Рис. В.Б. Воздействие вибрации иа человеки тичь при помощи средств, указанных выше, а это обычно бывает в зоне прямых звуковых волн (до 2 — 3 м от источника), для борьбы с шумом используют индивидуальные средства защиты: наушники, шлемы и заглушки, устанавливаемые в ухо человека. Вибрации воздействуют при определенных частотах и амплитудах колебаний на конструкции промышленного здания, возникая от работы производственного оборудования, вызывая при этом шум и сотрясения.
Если частота вибраций конструкций и оборудования совпадает, возникает явление резо- Рис. Ь.б. Виброизолирующие устройства Фундаментов и оснований пон машины с динамическими нагрузками 1разработаны Ц НИ И Промзданйй) а — пружинный виброизолятор марки ВП-1 — ВП-Ь: б — резиновый внбронзолятор марки ВР-1 — ВР-3; 1 — резиновая прокладка; 2 — пружина; 3 — резиновый элемент; 4 — опорная часть нанса, при котором возрастают не только шум, но и колебания, что в отдельных случаях может привести к серьезным повреждениям конструкций.
Воздействие вибраций на человека во всех отношениях крайне вредно (рис. 8.5). Для того чтобы устранить вибрации, улучшают конструктивные характеристики оборудования (устраняют перекосы и зазоры, центрируют части машины, производят балансировку вращающихся элементов и т.
д.), а также устраивают виброизоляцию. Виброизоляцию под оборудование выполняют в виде специальных оснований, которые располагают между агрегатом и фундаментом или другой несущей конструкцией здания. Виброизолирующее основание состоит из ра-- мы или плиты и виброизоляторов (амортизаторов) (рис. 8.6), которые устраивают обычно в виде стальных пружин, резиновых или цельнометаллических (пружинящий элемент — подушка из проволочек) прокладок. Начинают применять виброизоляторы с пневматическими пружинами (более подробно см. $40). Допустимые величины вибраций на постоянных рабочих местах в производственных помещениях при непрерывном воздействии в течение рабочего дня (8 ч) приводятся в ГОСТ 12.1.012 — 78 (СТ СЭВ 1932 — 79. «Вибрация.
Допустимые уровни общей вибрации на рабочих местах»; СТ СЭВ 2602 — 80. «Вибрации локальные. Допустимые значения и методы оценкив. «Вибрация. Общие требования безопасностиъ) . $9. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И СРЕДЫ НА О БЬЕМ НО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ Из предыдущего (см. $4 — 8) следует, что на объемно-планировочные и конструктивные решения промышленных зданий значительно влияют технология производства и производственная среда.
В данном случае под производственной средой понимают ее только физико-технический аспект, т.е. пространство, заполняющую его воздушную среду, световой и звуковой режимы'. Очевидно также, что производственная среда через объемно-планировочное и конструктивное решения влияет на внешний облик зданий и промышленного предприятия в целом. По внешнему виду многих промышленных предприятий легко определить их назначение, а также примененные конструкции, имея в виду материал конструкций и его конструктивную систему. Иначе говоря, в архитектуре промышленных зданий проявляется закон взаимосвязи функциональной (технологической), технической и художественной сторон архитектуры. Как сказано в $ 4, технологический процесс, его характеристики определяют размеры и форму необходимого пространства для размещения техно- 1 Производственную среду, окружающую человека 'на промышленном предприятии, можно понимать в широком смысле, включан в зто понятие коллектив работающих на предприятии, их трудовую и общественную жизнь и все другие возможные факторы, воздействующие на человека в процессе его трудовой деятельности.
логического и подъемно-транспортного оборудования и передвижения в здании сырьевых материалов, пред- метоВ труда в процессе их производства и готовой продукции, а также размеры необходимого рабочего пространства~ для выполнения людьми своих производственных функций и для их передвижения в помещении (проходы). Очевидно, что в правильном объемно-планировочном решении здания создаваемое им пространство должно быть использовано в максимальной степени, но без нарушения технических и санитарно-гигиенических ограничений, которые установлены нормами проектирования промышленных предприятий данного вида. На рис. 9.1 приведен поперечный разрез здания тепловой электростанции.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
