Технологическая карта Бакин (1222484)
Текст из файла
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВОЗВЕДЕНИЕ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СТЕН.
3.1 Область применения
Технологическая карта разработана на бетонирование монолитных железобетонных стен восьмиэтажного монолитно-кирпичного жилого дома с размерами в плане 26,7 м х 19,1 м. Монолитные железобетонные стены высотой 3,1 м возводятся с применением унифицированной крупнощитовой разборно-переставной опалубки PERI TRIO. Подача доставленной автобетоносмесителями бетонной смеси осуществляется в бадьях башенным краном БК-504.
Технологической картой охвачены следующие виды работ:
- арматурные;
- опалубочные;
- бетонные;
- вспомогательные (разгрузка, складирование, сортировка арма- турных изделий и комплектов опалубки).
Общий объем укладываемого в стены бетона равен 110 м3
Работы по возведению монолитных стен выполняют в летний период. Подачу, укладку и уплотнение бетонной смеси ведут в две смены, остальные процессы – в одну смену.
3.2 Организация и технология выполнения работ
До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
-
- обеспечено временное электроосвещение строительной площадки, рабочих мест и подключены потребители электроэнергии;
-
- устроены подъездные пути и автодороги;
-
- определены пути движения механизмов, места складирования и ук- рупнения арматурных сеток, подготовлены оснастка и приспособления;
-
- произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения монолитных стен в соответствии с проектом; на поверхность нижележащей плиты перекрытия краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
-
Работы по бетонированию монолитных стен выполняют в соответствии с [4, с. 55].
-
Разгрузку арматурных сеток и элементов опалубки, монтаж армокаркасов и подачу бетонной смеси в опалубку выполняют краном БК-504.
-
Арматурные сетки стен подвала доставляют на строительную площадку и разгружают на стенде сборки армокаркасов.
-
Установка опалубки ведется в следующей последовательности:
-
- краном подают щит к месту установки
-
- щит устанавливают, выверяя его основание относительно осей стен;
-
- вертикальный край щита устанавливают вплотную к монолитной поперечной стене при устройстве поперечных стен;
-
- раскрепляют щит раскосами, выверяют окончательно его вертикальное и горизонтальное положение при помощи раскосов;
-
- аналогично устанавливают все остальные щиты вдоль одной стороны стены;
-
- устанавливают заготовленные заранее проемообразователи и заглушки торцов стен в местах, где это необходимо;
-
- устанавливают арматуру, арматурные сетки согласно проекту;
-
- устанавливают опалубку стен со второй стороны, раскрепляют щиты опалубки при помощи соединительных элементов(замки, тяжи);
-
- устанавливают при необходимости элементы добора (щиты).
-
Верхняя отметка щитов опалубки должна быть на 50-70 мм выше верхнего уровня укладываемой бетонной смеси.
-
До укладки бетона в конструкцию стены необходимо осуществить приемку смонтированной арматуры с оформлением ее актом освидетельствования скрытых работ.
-
Разборку опалубки производят после достижения бетоном прочности не менее 0,2 - 0,3 МПа в следующей последовательности:
-
- удаляют подкосы;
-
- выбивают замки, соединяющие щиты между собой, и убирают их;
-
- демонтируют тяжи и гайки, удерживающие опалубку в проектном положении;
-
- стропят щит опалубки при помощи специальных захватных устройств
-
- Демонтированные элементы опалубки транспортируют на площадку для хранения и обслуживания крупнощитовой опалубки.
-
При загрязнении опалубочной поверхности бетонной смесью ее очищают металлическими щетками и скребками, а затем смазывают эмульсионным составом.
-
Ведущим процессом при устройстве монолитных стен является укладка бетонной смеси. Бетонирование ведут непрерывно по захваткам в одну смену.
-
Транспортирование бетонной смеси осуществляют автобетоносме- сителями с разгрузкой в поворотные бадьи вместимостью 2 м3. Количество автобетоносмесителей принимают в зависимости от дальности транспортирования бетонной смеси.
-
Подвижность готовой бетонной смеси, предназначенной для перевозки автобетоносмесителями, необходимо назначать с учетом ее изменения при перевозках на разное расстояние:
-
- при дальности перевозки до 15 км (время доставки от 15 до 20 мин) в автобетоносмеситель загружается бетонная смесь заданной консистенции;
-
- при дальности перевозки от 15 до 30 км в автобетоносмеситель за- гружается жесткая смесь (осадка конуса 2-3 см); заданная консистенция достигается в процессе перевозка путем добавления воды из бака автобетоносмесителя;
-
- при дальности перевозки более 30 км в автобетоносмеситель загружается сухая бетонная смесь.
-
В зависимости от вида загружаемой перед транспортированием смеси работа автобетоносмесителя возможна в трех режимах:
-
- периодическое включение и выключение барабана во время транспортирования смеси до объекта, но при обязательном перемешивании в течение 10 минут до разгрузки (для готовой смеси);
-
- непрерывное перемешивание бетона в ходе его доставки (для жестких смесей);
-
- подача воды в барабан и его включение в пути следования или при подъезде к объекту за 10-20 мин до разгрузки (для сухих смесей).
-
Максимальная продолжительность и режим транспортирования бетонной смеси должны устанавливаться строительной лабораторией из условия обеспечения сохранности требуемого качества смеси в пути и на месте ее укладки.
-
В состав работ по бетонированию фундаментов входят:
-
- прием и подача бетонной смеси;
-
- ее укладка и уплотнение;
-
- уход за бетоном;
-
- контроль качества и сдача-приемка забетонированной конструкции.
-
Бетонная смесь после выгрузки в поворотные бадьи вместимостью 2 куб.м подается в опалубку башенным краном БК-504. Строповку бадьи производят двухветвевым стропом грузоподъемностью 10 т.
-
Работы по бетонированию стен ведут с консолей, закрепленных непосредственно на щиты опалубки с лестницей для подъeма работников. Укладку бетона начинают после проверки правильности установки опалубки и арматуры.
-
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку монолитных стен не должна превышать 4,5 м.
-
Бетонную смесь укладывают в опалубку горизонтальными слоями толщиной 0,3-0,5 м. как показано на рисунке 3.1. Перекрытие предыдущего слоя бетона последующим должно быть выполнено до начала схватывания цемента в предыдущем слое. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливает строительная лаборатория. Ориентировочно, эта продолжительность не превышает 2 ч.
Рисунок 3.1 - Схема послойного бетонирования
Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинным вибратором ИВ-47А. При уплотнении смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на глубину 0,05-0,1 м. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия (рисунок 3.2).
Рисунок 3.2 - Схема уплотнения бетонной смеси глубинным вибратором
При бетонировании монолитная стена делится на захватки длиной 15-18 м, которые возводятся без перерыва в течение одной смены.
Разделительную опалубку с прорезями для арматуры устанавливают на границе захваток в вертикальном положении на всю ширину и высоту стены.
Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки их проведения, а также контроль выполнения этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с [4, с. 55].
С целью создания благоприятных условий для твердения бетона в летнее время необходимо:
- на горизонтальные поверхности уложить влагоёмкие материалы (мешковину, опилки, брезент и др.) на срок не менее 2 суток для предохранения бетона от вредного воздействия прямых солнечных лучей и ветра;
- в жаркую погоду поливать открытые поверхности и деревянную опалубку;
- поливку начинать не позднее чем через 10-12 ч, а в жаркую и ветреную погоду – через 2-3 ч после окончания бетонирования очередной захватки;
- при температуре воздуха 15° С и выше поливать конструкцию рассеянной струёй воды не реже трёх раз в сутки до достижения бетоном 75 % проектной прочности.
Более точные рекомендации по срокам выдерживания и периодичности поливки бетона назначает строительная лаборатория.
Бетонирование монолитных стен должно сопровождаться соответствующими записями в журнале бетонных работ.
Работы по устройству монолитных фундаментов выполняет ком- плексная бригада численностью 20 человек в составе:
- звено № 1(машинист 6-го разр. - 1 чел.; такелажники 2-го разр. - 2 чел.) – погрузка и разгрузка арматурных сеток и элементов опалубки, сортировка и подача собранных на стенде армокаркасов;
- звено № 2 (арматурщик 4-го разр. - 1 чел., 2-го разр. - 2 чел.; электросварщик 5-го разр. - 1 чел.) – арматурные работы: установка арматурных сеток, укрупнительная сборка арматурных сеток монолитных стен на стенде и их установка, сварочные работы;
звено № 3 (слесари строительные 4-го разр. - 1 чел., 3-го разр. - 2 чел.) – опалубочные работы: установка и крепление опалубки, ее разборка с очисткой поверхности щетками и скребками, смазка щитов эмульсией;
звено № 4 (машинист 6-го разр. - 1 чел., бетонщик 4-го разр. - 1 чел., 2-го разр. - 2 чел.) – бетонные работы, производимые в одну смену: прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в поворотные бадьи, подача бетона краном, выгрузка его из бадьи и разравнивание с уплотнением вибратором, поливка бетонных поверхностей водой.
В звене № 4 рекомендуется следующее распределение рабочих операций. Бетонщик 2-го разряда на приёмной площадке следит за выгрузкой смеси в бадьи, очищает транспортное средство от налипшего бетона, производит строповку бадьи и с помощью каната-оттяжки регулирует её подачу. Другой бетонщик 2-го разряда принимает бадью с бетоном, открывает затвор, включает прикреплённый к бадье вибратор, регулирует подачу бетона в опалубку, сигнализирует крановщику о перемещении бадьи в пространстве. Бетонщик 4-го разряда разравнивает и уплотняет бетонную смесь вибратором, устанавливает выгородки из досок для устройства рабочих швов, производит обработку поверхности последних.
3.3 Требования к качеству работ
Контроль качества работ по бетонированию фундаментов включает:
- приемку предшествующих бетонированию раннее выполненных строи- тельных процессов
- входной контроль проектной документации;
- входной контроль применяемых строительных материалов;
- операционный контроль технологических процессов, входящих в состав железобетонных работ;
- приемочный контроль продукции с оформлением актов освидетельствования скрытых работ.
-
Входной контроль проектной документации предусматривает проверку ее комплектности и статуса (подписи, даты, штампы), наличие всех согласований и акта передачи, а также допусков и перечня работ, показатели качества которых подлежат оценке.
-
Входным контролем получаемых строительных материалов и изделий устанавливается наличие сопроводительных документов, проверяется маркировка, способы хранения и доставки, оценивается соответствие материально-технических ресурсов требованиям стандартов, технических условий и договоров подряда.
-
Так каждая партия бетонной смеси, отправляемая потребителю, должна иметь документ о качестве, в котором указываются:
-
- изготовитель, дата и время отправки бетонной смеси;
-
- вид бетонной смеси и ее условное обозначение;
-
- номер состава бетонной смеси, класс бетона;
-
- тип и количество добавок;
-
- наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси;
-
- гарантии изготовителя;
-
- другие показатели (при необходимости).
-
Операционный контроль организует ответственный производитель работ на следующих стадиях:
-
- при приемке и монтаже арматурных изделий;
-
- при приемке и установке элементов опалубки;
-
- при укладке и уплотнении бетонной смеси;
-
- при уходе за бетоном в процессе его твердения;
-
- при разборке опалубки.
-
Операционный контроль качества, осуществляемый линейными ин- женерно-техническими работниками (прорабами и мастерами), выполняют по схеме, приведенной в табл.1.
-
Таблица 1. Схема операционного контроля качества железобетонных работ
| Наименование технологического процесса и его операций | Контролируемый параметр, (по какому нормативному документу) | Допускаемые значения параметра, требования качества | Способ (метод) контроля,средства (приборы) контроля |
| 1. Приемка арма- туры | Расстояние между отдельными рабочими стержнями | 20 мм | рулетка |
| Расстояние между рядами арматуры по высоте | 20 мм | рулетка | |
| Расстояние между распределительными стержнями арматур-ных изделий | 25 мм | рулетка | |
| Расположение стыков по длине арматурного изделия | 25 мм. | визуально | |
| Расположение элементов: В плане По высоте | 50мм 30мм | Рулетка, визуально | |
| 2. Сортировка опалубки | Наличие комплектов элементов опалубки, маркировка элементов | визуально | |
| 3. Приемка опалубки | Отклонение по вертикали и линий пересечения плоскостей: На 1 метр высоты На всю высоту конструкции стены | 5мм 20мм | Уровень, правило, рулетка |
| Смещение осей опалубки от проектного положения | 15мм | рулетка | |
| Отклонение внутренних размеров между плоскостями щитов | +5мм | ||
| 4. Укладка бетонной смеси | Качество бетонной смеси | Конусом Строй-ЦНИЛ- пресс | |
| Правильность технологии укладки бетонной смеси: высота па- дения смеси, толщина слоев, сроки между укладкой смежных слоев | Визуально, рулетка | ||
| 5. Уплотнение бетонной смеси | Шаг перестановки и глубина погружения вибратора, толщина бетонного слоя | Визуально, рулетка | |
| 6. Уход за бето- ном при твердении | Сохранение влажного и температурного режимов | Термометромвлагомером | |
| 7. Разборка опалубки | Технологическая последовательность разборки элементов опа- лубки | визуально | |
| 8.Подготовка опа-лубки к повтор-ному применению | Очистка элементов опалубки от бетонных наплывов | визуально |
Окончание таблицы 1.
| Наименование технологического процесса и его операций | Контролируемый параметр, (по какому нормативному документу) | Допускаемые значения параметра, требования качества | Способ (метод) контроля,средства (приборы) контроля |
| 8.Подготовка опа-лубки к повтор-ному применению | Очистка элементов опалубки от бетонных наплывов | визуально | |
| 9. Приемка законченной конструкции | Отклонение линий пересечения плоскостей на всю высоту | 20мм | Правило Уровень Отвес рулетка |
| Отклонение горизонтальных и вертикальных плоскостей в любом направлении | 20 мм | Отвес рулетка | |
| Отклонение по длине стены | ±20 | рулетка | |
| Отклонение в размерах поперечного сечения | + 6; - 3 | рулетка | |
| Отклонения в отметках поверхности стены | -5 | Рулетка, нивелир | |
| Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой | 5 | Правило 2-х метровое |
До начала основных работ по бетонированию фундаментов необходимо проверить:
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.















