Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

Места установки отборных устройств и первичных преобразователей следует выбирать с учетом требований проекта и заводских инструкций,

Одной из разновидностью отборных устройств являются бобышки для закрепления первичного прибора и ввода его чувствительного элемента в измеряемую среду. Так как датчик избыточного давления ТЖИУ-406 устанавливается на некотором расстояние от технологического трубопровода, бобышки служат для присоединения импульсной линии и закрепления запорного устройства.

Бобышки применяют только на металлических трубопроводах и технологических аппаратах с металлическими стенками или обшивкой. Их устанавливают в отверстие трубопровода и приваривают.

Бобышки следует применять на магистральном нефтепроводе только из того же металла, что и трубопровод. Внутренняя резьба в бобышке выбирается по резьбе запорного органа, который будет в нее ввертываться. Высота бобышки принимается с учетом установки в нее первичного преобразователя и в зависимости от наличия и высоты слоя тепловой изоляции на магистральном нефтепроводе.

Обычно используются прямые и скошенные бобышки. Угловые применяются для отборных устройств, устанавливаемых на коленах трубопровода, а также при наклонной установке отборного устройства или первичного преобразователя.

Для магистрального нефтепровода, на котором монтируется датчик избыточного давления ТЖИУ - 406, применяют бобышки прямые на Ру до 20 МПа, типа БП1 - М27-55, диаметром 42 мм, резьба М27х2 и массой 0,35 кг (рисунок 2.19).

Отборные устройства, как правило, должны иметь запорные органы. Установка отборных устройств без запорной арматуры допускается при замерах разряжения до 100 МПа в печах, топках и замере давления не ядовитых газов. Отборы давления воды или других жидкостей на горизонтальном трубопроводе должны ввариваться ниже горизонтальной оси трубопровода.

Места размещения отборных устройств и их координаты должны указываться на рабочих чертежах технологических трубопроводах с тем, чтобы бобышки вваривались во время изготовления оборудования.

Закладные конструкции для установки отборных устройств давления должны заканчиваться запорной арматурой. Привариваемые к трубопроводам штуцера, как правило, не должны выступать внутрь трубопровода во избежание образования завихрений у места отборов.

Рисунок 2.19 – Бобышка прямая БП 1 - М27-55

При измерении давления агрессивных сред отборы давления должны иметь разделительные сосуды, которые необходимо устанавливать как можно ближе к отборным устройствам. Разделительный сосуд заполняется жидкостью, инертной по отношению к материалу прибора, соединительных трубок и самого сосуда. Кроме того, разделительная жидкость не должна химически взаимодействовать с измеряемой средой или смешиваться с ней. Для заполнение разделительных сосудов в импульсной линии для датчика давления ТЖИУ406 в качестве разделительной жидкости применяется Тосол-40. Также для данного трубопровода, на котором монтирован датчик давления ТЖИУ применяются разделительные сосуды типа СРС-250-2, рассчитанные на давление до 25 Мпа [16].

Только после монтажа отборного устройства и импульсной линии необходимо уже монтировать датчик избыточного давления ТЖИУ 406 непосредственно на импульсную линию. При монтаже датчика необходимо руководствоваться инструкцией по эксплуатации ТЖИУ. 406233. 003 ТО:

- допускается устанавливать датчик во взрывоопасных зонах класса В-1а, В-1г;

- место установки датчика должно обеспечивать удобные условия для обслуживания и демонтажа;

- перед монтажом осмотреть датчик. При этом необходимо проверить маркировку при взрывозащите, заземляющие устройства и крепящие элементы, а также убедиться в целостности корпуса датчика.

При монтаже датчика необходимо:

- чтобы среда, окружающая датчик не содержала примеси с концентрациями, вызывающими интенсивную коррозию его составных частей;

- чтобы напряженность магнитных полей, вызванных внешними источниками постоянного тока, не должна превышать 400 А/м;

- параметры вибрации не должны превышать значения, указанного в инструкции по эксплуатации (от 10 до 500 Гц с амплитудой смещения 0,35 мм);

- установить в месте монтажа датчика навес или шкаф, предохраняющий датчик от прямого воздействия атмосферных осадков и солнечной радиации;

- соединительные трубки от места отбора давления к датчику не должны иметь резких перегибов и должны выполняться по кратчайшему расстоянию. Рекомендуемая длина - не более 15 м;

- в соединительной линии от места отбора давления к датчику рекомендуется установить два вентиля для отключения датчика от линии и соединения его с атмосферой;

- осуществить присоединение датчика к соединительной линии с помощью предварительно приваренной к трубке линии ниппеля. Уплотнение соединения осуществляется медной шайбой;

- при завинчивании накидной гайки М20х1,5 на штуцер датчика во время стыковки датчика с сигнальной трубкой, необходимо вторым гаечным ключом с размером 27 удерживать датчик от разворота. Перед присоединением к датчику трубка должна быть тщательно продута для уменьшения возможности загрязнения приемной камеры датчика;

- после присоединения датчика к импульсной линии, корпус датчика давления необходимо укрепить к стенке ковера. Монтаж к внутренней стенке осуществляется при помощи двух скоб типа С-14. К скобам кронштейн датчика крепиться двумя монтажными болтами М6х20 с гайками М6 и шайбами М6. Скобы крепятся к стенке ковера на сварку;

- после монтажа датчика проверить места соединений на герметичность, для чего подать на датчик рабочее давление.

2.4.4 Монтаж манометра показывающего ПМП – 152

Показывающий манометр для измерения избыточного давления аналогично датчику давления ТЖИУ 406 монтируется в ковере на технологическом трубопроводе, и также защищен ковером от механического воздействия, воздействия окружающей среды, атмосферных осадков.

Монтаж манометра на магистральном нефтепроводе осуществляется на соединительную линию, с расширительным бачком.

Манометр ПМП – 152 монтируется на ту же импульсную линию, на которой установлен датчик избыточного давления ТЖИУ 406, только для манометра делается ответвление импульсной линии - рогатка, на которую и крепится манометр. Перед манометром в импульсной линии монтируется трехходовой кран типа 1014-ООБ, который служит для прокачки соединительной линии и установки - снятию манометра МП-3.

При монтаже манометра на импульсную линию необходимо руководствоваться следующими требованиями:

- чтобы среда, окружающая показывающий манометр не содержала примеси с концентрациями, вызывающими интенсивную коррозию его составных частей;

- манометры общего назначения, технические и показывающие манометры устанавливают непосредственно на технологическое оборудование и трубопроводы. В местах, удобных для обзора, не удаленных от мест наблюдения;

- в штуцер вкладывается прокладка, материал которой выбирается в зависимости от параметров измеряемой среды;

- манометр ввертывается в штуцер поворотом за шестигранник до уплотнения с прокладкой. При этом запрещается завертывать манометр за корпус;

- если корпус манометра занял неудобное для обозрения положение, его исправляют за счет толщины прокладки или кладут еще одну прокладку с тем, чтобы шкала манометра была обращена к возможному месту обслуживания;

- после окончания монтажа манометра необходимо проверить места соединений на герметичность, для чего подать на манометр рабочее давление. Места соединения необходимо покрыть мыльным раствором, при этом не допускается появление пузырьков газа в местах соединений.

2.4.5 Монтаж контроллера АСЕ 3600

Конструкция контроллера представляет собой набор модулей, объединенных коммутационной панелью.

Панель с подключенными к ней модулями размещена в шкафу телемеханики, в котором также находятся блоки предохранителей, модуля контролера, клеммные колодки, кабельные вводы.

Щит управления (шкаф) контроллера "АСЕ 3600" монтируется в блок-боксе ПКУ на линейной части магистрального трубопровода, при этом необходимо выполнять следующую технологию, согласно инструкции по эксплуатации ИФУГ.421243.101 РЭ:

После получения, длительного хранения или транспортировки контроллеров произвести внешний осмотр транспортного ящика и проверить целостность упаковки.

Вскрыть транспортный ящик, извлечь из него упаковочную ведомость. Проверить соответствие комплектности упаковочной ведомости.

Произвести внешний осмотр упаковочных ящиков и поверить целостность упаковки.

Извлечь модули контроллера из упаковочного ящика и чехла, разместить их на чистой подстилке или резиновом коврике и проверить:

• отсутствие видимых механических повреждений, вмятин, следов коррозии составных частей контроллера;

• наличие предохранителей;

• состояние лакокрасочных покрытий и четкость маркировки;

Установить панель внутрь щита управления в разъем. Отключить тумблеры включения питания на панели. Установить модули на панель в соответствии с маркировкой на панели.

Конструкция контроллера (щита управления) обеспечивает его крепление на вертикальной несущей поверхности. Крепление осуществляется за четыре крепежные отверстия в планках, закрепленных с тыльной стороны панели. Допускается навешивать панель за две точки крепления, расположенные под крепежными планками. Крепежные планки в этом случае необходимо снять.

Подключение основного и резервного питания осуществляется через разъем панели.

Электрические соединения модулей между собой выполняются через разъемы панели.

2.4.6 Монтаж линий связи

Так как линейная часть магистрального нефтепровода (ковер, блок-бокс ПКУ) относится к наружным установкам, содержащих горючие газы (ГГ) и легко воспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) , т.е. к зоне класса В-Iг согласно гл.7 ПУЭ, то электропроводки к приборам и средствам автоматизации во взрывоопасных помещениях и наружных установках прокладываются, соблюдая следующие требования:

На наружных взрывоопасных установках В-1г:

- изолированными проводами в стальных защитных трубах и в стальных коробах (в них можно прокладывать измерительные цепи напряжением выше 12 В);

- бронированными кабелями открыто на кабельных конструкциях, мостах, лотках и в земле.

При необходимости прокладки небронированных кабелей во взрывоопасных помещениях других классов и на наружных установках В-1г кабели заключают в стальные защитные трубы. Разрешается прокладывать провода и небронированные кабели с измерительными цепями напряжением не выше 12 В в стальных коробах по наружным открытым технологическим эстокадам с трубопроводами горючих газов и ЛВЖ, по возможности с противоположной стороны от технологических трубопроводов [18].

Во взрывоопасных помещениях и наружных установках всех классов не разрешается совместная прокладка электропроводок с пластмассовыми трубами в одних коробах, на мостах, лотках и кабельных конструкциях, за исключением проводок с искробезопасными цепями.

Во взрывоопасных установках, прокладывают провода и кабели только с медными жилами. Кабели могут иметь резиновую или поливинилхлоридную изоляцию жил.

В наружных установках В-1г можно использовать провода и кабели с аллюминиевыми жилами при условии, что аппараты и приборы взрывозащищенного исполнения, имеют вводные устройства и контактные зажимы, позволяющие присоединять алюминиевые проводники.

Минимальная допустимая площадь сечения жил проводников и кабелей во взрывоопасных помещениях и наружных установках должна быть 1,5 мм² для медных и 2,5 мм² для алюминиевых жил.

Трубы, короба, мосты и лотки, прокладываемые во взрывоопасных помещениях, должны иметь негорючие противокоррозийные покрытия.

Внутри взрывоопасных помещений, а также в непосредственной близости от технологических аппаратов наружных установок устанавливать соединительные и ответвительные кабельные муфты запрещается.

Соединения и ответвления жил кабелей и проводов должны выполняться: в фитингах - пайкой, сваркой или опрессовкой; в соединительных коробках - на зажимах, а также пайкой или опрессовкой.

Во взрывоопасных помещениях и в наружных установках должны быть заземлены все электропроводки независимо от величины напряжения и рода тока. Заземляющими проводниками могут служить голые или изолированные проводники, а также нулевые провода.

Монтаж кабелей и электропроводок на линейной части магистрального нефтепровода можно условно разделить на три стадии:

а) монтаж бронированных кабелей в земле от блок-бокса ПКУ до ковера, в котором установлены первичные преобразователи.

б) монтаж электропроводок и кабелей внутри блок-бокса ПКУ к системе линейной телемеханике "АСЕ 3600".

в) заделка кабелей в соединительные коробки и подключение их к приборам и средствам автоматики.

Причем первую и третью стадию можно совместить - выполнять эти монтажные операции совместно.

2.4.7 Прокладка кабеля в земле

При прокладки кабелей в земле (траншее) необходимо руководствоваться гл.2.3 ПУЭ.

Характеристики

Список файлов ВКР