Антиплагиат1ан (1221539), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Целью обновленияосновных средств является повышение качества продукции, снижение расходов по содержанию и эксплуатацииоборудования, снижение простоев оборудования, рост производительности труда .[7]Коэ ффиц иент замещ ения показывает, чтодоля вводимых основных средств, направляя на замену выбывших[7]составляет 0, 07%.Для анализа состояния основных средств рассчитаем следующие показатели:- Коэффициент износа (Кизн):[46]Кизн(нач) = Сумма износа ОСПервоначальная стоимость ОС = 222 8251 782 600*100% = 12,5%;Кизн(кон) = Сумма износа ОСПервоначальная стоимость ОС = 232 8701 875 620*100% = 12,41%;-Коэ ффиц иент годности (Кгод):Кгод(нач) = Остаточная стоимость ОСПервоначальная стоимость ОС = 1 559 7721 782 600*100% = 87,49%;Кгод(кон) = Остаточная стоимость ОСПервоначальная стоимость ОС = 1 642 7501 875 620 *100%= 87,58%;Сниж ение коэ ффиц иента износа основных средств, в данной ситуац ии, произошло из-за коэ ффиц иента обновления.Анализируя качества основных фондов мож но сделать вывод о том, что чем меньше коэ ффиц иент износа, тем лучшекачественное состояние фондов, а следовательно, выше коэ ффиц иент годности.Оц енка э ффективности использования основных средствоснована на применении общей для всех видов ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализпоказателей отдачи и емкости.Показатели отдачи характеризуют выход готовой продукции на 1 руб.
ресурсов.Показатели емкости характеризуют затраты или запасы ресурсов на й руб. выпуска продукции.[7]Фондоотдача рассчитывается по формуле:Фотд (2013 год).=64688301829110 = 3,54 руб.;Фотд (2014 год) = 98907441829110 = 5,40 руб.;Фотд (2015 год) =132395731829110 = 7,23 руб.С каж дым годом производственное предприятие работает все более э ффективно, так как значения фондоотдачи растут,ведь известно, что чем выше показатель фондоотдачи, тем э ффективнее используются основные фонды.Показатель фондоемкости является обратным показателем фондоотдачи и рассчитывается о формуле:Фем( 2013 год)= 18291106468830 = 0,28 руб.Фем( 2015 год)= 18291109890744 = 0,18 руб.Фем( 2015 год)= 182911013239573 = 0,13 руб.Основные фонды с каж дым годом используются э ффективнее, так как известно, что чем ниж е показатель фондоемкость,тем более э ффективно используются основные производственные фонды.2.3Технологический процесс производства железобетонных изделийЛюбые отдельно взятые железобетонные изделия – фундаментные блоки, плиты и перемычки, столбы и заборы –изготавливаются по специфической технологии с определенной системой армирования, рецептурой бетона и т.
д.Однако, в общем технологический процесспроизводства складывается из следующей последовательностиопераций:-приготовление бетонной смеси;-армирование ЖБИ изделий;-формование;-твердение;-обработка поверхности готовых изделий.Рис. 2 Технологический процесс производства железобетонных изделийПриготовление бетонной смеси.Рецептура бетонной смеси включает следующие элементы:-вода;-заполнители – разного рода сыпучие материалы (песок, гравий, керамзит, шлак и др.);-вяжущее вещество (преимущественно цемент, реже – полимеры, дегти и битумы);-специфические добавки – для усиления тех или иных свойств (прочности, декоративности и т.
д.) поhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.23822790&repNumb=117/6417.06.2016Антиплагиатнеобходимости.Соотношение элементов определяется требованиями ГОСТ к эксплуатационным качествам готовых изделий, а потомудля каждого из ЖБИ оно будет различным.Армирование ЖБИ.На данном этапе производства железобетонных изделий на заводах применяют один из двух принципиальноразличных способов: ненапряженное и предварительно напряженное армирование.Ненапряженное армирование.
Производится с использованием объемных каркасов и плоских сеток. Для этих целейприменяют арматуру двух типов: основную и вспомогательную. Основная помещается в тех частях изделия, вкоторых под нагрузкой в дальнейшем будут возникать растягивающие напряжения. Вспомогательная арматураразмещается в ненапряженных или сжатых местах изделия.Предварительнонапряженноеармирование.Применяетсядляпроизводстваконструкционныхэлементов,ориентированных под изгибающие нагрузки. В бетоне по всей площади сечения создается предварительное обжатие,у напорных труб железобетонных оно может достигать показателя в 120 кг/кв. см. В качестве базовой напрягаемойарматуры, как правило, используют высокопрочную проволочную или упрочненную стальФормование один из важнейших этапов в процессе производства ЖБИ изделий.
Различают три основных способаформования:-Стендовый. Изделия изготавливаются в неперемещаемых формах. К этому способу относится формование наплоских стендах, в кассетах и матрицах.-Производство ЖБИ в перемещаемых формах. При таком способе изделие вместе с формой перемещается наспециализированных постах по мере выполнения отдельных операций.-Непрерывноеформование.Одинизсамыхсовременныхспособов,которыйпредполагаетиспользованиевибропрокатного стана. Данный метод формования наиболее производительный.Твердение.Для затвердевания железобетонных изделий применяют три различных режима:-нормальный – при температуре от 15 до 20 оС-тепловая обработка – при температуре до 100 оС;-автоклавная обработка – пропаривание при температуре свыше 100 оСпри повышенном давлении.Выбор температурного режима твердения зависит от требований к прочности железобетонных изделий.Обработка поверхностиСпособ отделки ЖБИ выбирается с учетом предполагаемых условий эксплуатации и типа изделий.
Так, например,стеновые блоки могут обрабатывать с использованием алюминиевых листов и цветных цементных плиток.На завершающем этапе все ЖБИ изделия проходят контроль качества:1.[10]Контролькачества формВыбор конструкции и материла форм в значительной степени влияет на технико-экономические показателипроизводства железобетонных изделий.
На этих показателях сказываются также условия эксплуатации форм и ихсостояние в процессе работы.Технические требования к стальным форм, содержащие указания по материалам, состоянию рабочих поверхностей,допускам на линейные размеры, отклонениям от плоскостности граней, перпендикулярности, прямолинейности,проектному положению элементов отсека и другим параметрам приведены в ГОСТ 25781-83, 25878-85, 27204-87 истандартах на конкретные виды форм.Конструкция форм должна обеспечить получение изделия правильного геометрического очертания с размерами впределах заданных допусков.Допуск на внутренние размеры формы вычисляется, как сумма допусков на размеры изделия и допускаемых величиндеформации элементов форм, и увязывается с основными нормативными данными.
Форма должна обеспечитьхорошее качество рабочих поверхностей изделия, быть надежной и удобной в эксплуатации.Конструкция форм должна состоять по возможности из унифицированных элементов, иметь минимальный вес игабариты, увязана с параметрами оборудования, для которого она предназначается. Формы должны обладатьдолговечностью, отвечающей нормативному сроку ее эксплуатации, а также динамической жесткостью.Требования к качеству и точности изготовления форм и их отдельных элементов и деталей регламентируютсятехническими условиями на их изготовление.Формы, находящиеся в эксплуатации, проверяют, когда возникают сомнения в возможности дальнейшей их работыили для установления необходимости усиления конструкции.Внутренние размеры форм – длину, ширину и высоту – измеряют, как правило, в трех сечениях; кроме того,измеряют диагонали для определения их разности, предельное значение которой нормировано.
Допускаемыепредельные отклонения линейных размеров и отклонений от плоскостности и перпендикулярности установлены ГОСТ25781-83. Линейные размеры форм рекомендуется измерять с помощью шаблонов, длинномером, приборами ЦНИИЭПжилища и другими приборами и инструментами, обеспечивающими требуемую точность измерений. Рулеткойразрешается пользоваться только при обеспечении постоянного натяжения усилием 50 Н.2.
Контроль качества формования изделийФормовочныесвойствасмеси взаводской практикеопределяютвсоответствии сГОСТ10181.1 по ихудобоукладываемости – подвижности или жесткости – и назначают в зависимости от принятых методов формованияhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.23822790&repNumb=118/6417.06.2016Антиплагиати типа изделий. Качественное выполнение всех операций процесса формования обеспечивается при соблюдениитребований к бетонным смесям, формам и формующим установкам.
При формовании контролируется времяуплотнения, воздухосодержание уплотненной бетонной смеси и надежность крепления формы.3. Контроль качества готового изделияИспытания изделий нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить всоответствии с требованиями ГОСТ 8829 и рабочих чертежей на эти изделия.Прочность бетона изделий следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смесирабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.При испытании изделий неразрушающими методами фактическую передаточную и отпускную прочность бетона насжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытаний бетона.Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060.Водонепроницаемость бетона изделий следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5.Размеры и отклонения от прямолинейности, ширину раскрытия поверхностных технологических трещин, размерыраковин, наплывов и околов бетона изделий следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ26433.1.Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматурыследует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904.
При отсутствии необходимых приборов допускается вырубкаборозд и обнажение арматуры изделий с последующей заделкой борозд.4. Операционный контроль производстваДля выпуска изделий высокого качества необходима система производственного контроля, охватывающая весьтехнологический процесс, начиная от приема и подготовки исходных материалов и кончая отгрузкой готовыхизделий.2.4[8]Оц енка основных показателей работы предприятияОбъем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченныхпроизводственных возможностей и неограниченного спроса на первое место выдвигается объем производствапродукции, и он определяет объем продаж.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
