3.1 ТК фундамент (1220450), страница 2
Текст из файла (страница 2)
– время его разгрузки;tм=0.1 ч. – время маневрирования до разгрузки; tпер= 0.25 ч. - дополнительноевремя для перемешивания смеси. Тогда:Тц=0,2+0,25+0,1+0,25+15/40+14/50=1.5 ч- Число рейсов, совершаемых автобетоносмесителем за смену:Nр=7,8 /1,5=5,2.Принимаем 5 рейсов.Определим по графику производства работ максимальное количествотребуемого раствора в смену: V=135,7 м3/ 3 дня = 45,23 м3.Необходимоеколичествоавтобетоносмесителейдлябетонированияперекрытия составит:N=J/( NрQ) = 45,23/5*5=1,81где J- интенсивность бетонирования, равная 45,23 м3 в смену..ДП 270102.65.01.01 ПЗ-292(2.4).Принимаем 2 автобетоносмесителя ТЗА 58141А.Таблица 3.4 - Технические характеристики автобетоносмесителя ТЗА 58141АХарактеристикаВместимость смесительного барабана по выходу готовойсмеси согласно условий эксплуатации., куб.м.Тип привода смесительного барабанаВместимость бака для воды, л.Высота загрузки смесительного барабана, мм.Высота выгрузки, ммЧастота вращения смесительного барабана, об/минМасса, кг- технологического оборудования- полная масса/снаряженнаяРаспределениенагрузокотполноймассыавтобетоносмесителя,кг- на передние оси- на заднюю тележкуБазовое шассиМаксимальная скорость движения при полной нагрузке напрямом горизонтальном участке дороги, км/чГабаритные размеры (длина x ширина x высота), ммЗначение5Гидромеханическаяпередача отбор мощностиот двигателя шасси6503600100…21200…14308521170/11650528515885Урал-55571-1151-40608000 х 2500 х 3600Определим требуемое количество вибраторов ИВ-47А для уплотнениябетонной смеси толщиной hсл=30 см.Таблица 3.5 - технические характеристики вибратора ИВ-47АХарактеристикаЧастота тока, ГцНаружный диаметр корпуса, ммДлина рабочей части, ммМасса, кгНапряжение, ВМощность, кВтРесурс работы вибратора, чРадиус действия вибратора, смЗначение2007645019127/2200,850060Эксплуатационная производительность вибратора, м3/ч:П=7200*R2*hсл*kв/(tуп+tпер).ДП 270102.65.01.01 ПЗ-292(2.5)где kв=0,8 – коэффициент использования вибратора по времени; tуп=60с –продолжительность работы вибратора на одной позиции; tпер=10с –продолжительность перестановки вибратора с одной позиции на другую.Следовательно,П=7200*0,62*0,3*0,8/(60+10)=8,89 м3/час.Количество вибраторов рассчитывается из условия:N=J/П,где J=45,23/8=5,65 м3/час – интенсивность укладки бетона в течении часа.Потребное количество вибраторов:N=5,65/8,89=0,64 шт.С учетом одного резервного механизма принимаем 2 вибратора.Потребность в машинах и оборудовании приведена в таблице 3.6.Таблица 3.6 - Машины и технологическое оборудованиеНаименованиеНаименованиетехнологическогомашины ипроцессаоборудованияи его операцийПогрузо-разгрузочныеАвтокранработы, монтажарматурных каркасов,подача бетонной смесиТранспортированиебетонной смеси от завода АвтобетоносмесдостроительнойительплощадкиПодача бетонной смесиУплотнениесмесиМонтажкаркасовбетоннойарматурных.Тип, марка,ГОСТКолвоТехническаяхарактеристикаКС-74741Максимальнаягрузоподъемность 80 т,длина стрелы 46 мТЗА 58141А2БункерБН-1.51Стропдвухветвевой2СК-5.0 ГОСТ25573-821ПодмостиинвентарныеКонструкцияЦНИИОМТП1ком.ВибраторглубинныйИВ-47АТУ 22-4666-802Строп4СК1-0.8 ГОСТчетырехветвевой25573-821Объем замеса 5 мВместимость 1,5 м(масса 750 кг)Грузоподъемность 5 т(масса 36 кг)Масса 35,5 кгГрузоподъемность 0,8 тДП 270102.65.01.01 ПЗ-292Окончание таблицы 3.6НаименованиеНаименованиетехнологическогомашины ипроцессаоборудованияи его операцийСборкаарматурныхКондукторкаркасовшаблонЭлектросварка арматурыТрансформаторсварочныйТип, марка,ГОСТКолвоКонструкцияЦНИИОМТПТД-3001ТехническаяхарактеристикаМасса 50 г1 Мощность 19,4 кВАПотребность в технологическом оборудование и инвентаре приведена втаблице 3.7, потребность в материальных ресурсах - в таблице 3.8.Таблица 3.7 - Технологическая оснастка, инвентарь и оборудованиеНаименованиеНаименованиеТехническаяКоличесттехнологического оснастки, инструментаТип, маркахарактеристиквопроцессаи инвентаряаРейка двухметровая с ЦНИИОМТПр.ч.1уровнем3295.10.0001Термометр стеклянный ГОСТ 2823-73*ВлагомерГОСТ 15528-70*OT-400Отвес строительныйГОСТ 7948-80Метр складнойРСТ 149-76Рулетка металлическая РЗ-20 ГОСТ 7502-98НивелирКлючгаечный ГОСТ 7275-75Сборка опалубкиразводнойОчистка опалубки Щетка стальнаяТУ 494-61-04-76СО-75Нанесениеэмульсиина Окрасочный агрегатопалубкуКонтрольноизмерительныеработыРазборка опалубки Лом стальнойПолив бетонаПоливочный рукавКаска строительнаяУстройствомонолитныхфундаментовОчки защитные.11211141Расходвоздуха 20 м/чЛО-24 ГОСТ 1405-831ГОСТ 12.4.087-8416ЗП2-84ГОСТ 12.4.013-85ЕМасса 0,4 кгДлина 40 м13ДП 270102.65.01.01 ПЗ-292Таблица 3.8 - Материалы и изделияНаименование строительныхНаименованиеМарка, ГОСТконструкций, деталей,технологического процессаполуфабрикатов, материалов ии его операцийоборудованияСборка опалубкиЩиты опалубкиАрмирование фундаментовГорячекатаная арматурнаястальЭлектросварка арматурыЭлектродыБетонированиефундаментовСмазка щитов опалубкиБетонная смесьЕд.изм.Кол-вом2254,0А400(т)2,125Э42А ГОСТ9467-75кг15В20Эмульсия6м135,7кг289,53.5 Техника безопасности и охрана окружающей средыРабочие при производстве работ должны иметь удостоверения на правопроизводства конкретного вида работ, а также пройти обучение побезопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ.Организация обучения безопасности труда.
Общие положения».Допуск рабочих к выполнению работ разрешать только после ихознакомления (под расписку) с технологической картой и, в случаенеобходимости, с требованиями, изложенными в наряде-допуске на особоопасные работы.В течение всего периода эксплуатации электроустановок на строительныхплощадках должны применяться знаки безопасности по ГОСТ Р 12.4.026-2001.Лица, ответственные за содержание строительных машин в рабочемсостоянии, обязаны обеспечивать проведение их технического обслуживания иремонта в соответствии с требованиями эксплуатационных документов заводаизготовителя.Кмашинистамгрузоподъемныхмашиндолжныпредъявлятьсядополнительные требования по безопасности труда..ДП 270102.65.01.01 ПЗ-292Перемещение,установкаиработамашинвблизикотловановснеукрепленными откосами разрешается только за пределами призмыобрушения грунта на расстоянии по горизонтали от основания откосавыемки до ближайшей опоры машины 4.0 м.
для суглинистого грунта, приглубине выемки 3.4 м.При производстве электросварочных работ на открытом воздухе надустановками и сварочными постами должны быть сооружены навесы изнесгораемых материалов. При отсутствии навесов электросварочные работы вовремя дождя должны быть прекращены.К работе по электросварке допускаются лица, прошедшие соответствующиеобучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности соформлением в специальном журнале и имеющие квалификационноеудостоверение.Припоступлениинаработуэлектросварщикидолжныпройтипредварительный медицинский осмотр, а при последующей работе вустановленном порядке проходить периодические медицинские осмотры.Электросварщикам необходимо иметь квалификационную группу побезопасности труда не ниже II.Электросварщики должны обеспечиваться средствами индивидуальнойзащиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами выдачи спецодежды,спецобуви и предохранительными приспособлениями.Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условийих подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.Во время армирования фундаментов арматурные стержни необходимоподавать в котлован только с помощью специальных траверс или спускать ихпо приспособленным для этих целей лоткам.Все работающие должны быть проинструктированы по правилам пожарнойбезопасности.
В каждой смене должен быть назначен ответственный запротивопожарную безопасность..ДП 270102.65.01.01 ПЗ-292Строительная площадка должна быть обеспечена противопожарнымоборудованием и инвентарем. Характер противопожарного оборудованияустанавливается по согласованию с местными органами государственногопожарного надзора в зависимости от степени пожарной опасности объекта и егогосударственного значения.Для соблюдения экологических норм картой предусмотрена емкость дляслива загрязненной воды после промывки бетононасоса и мойки для колесавтотранспорта.
Запрещается сжигание строительного мусора на площадке.Строительный мусор должен быть вывезен, для чего предусмотреныконтейнеры для его сбора.Подача автомобиля задним ходом в зоне, где выполняются какие-либоработы, должна производиться водителем только по команде лиц, участвующихв этих работах.Ежедневно перед началом укладки бетона необходимо проверять состояниетары,опалубкииарматуры.Обнаруженныенеисправностиследуетнезамедлительно устранять.При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибраторза токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и припереходе с одного места на другое электровибраторы необходимо отключать.Передвижные источники сварочного тока на время их передвижениянеобходимо отключать от сети.
Не допускается производить ремонт сварочныхустановок под напряжением.Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочнойустановкой не должна превышать 10 м. Изоляция проводов должна бытьзащищена от механических повреждений..ДП 270102.65.01.01 ПЗ-2923.6 Технико - экономические показателиКалькуляция трудовых затрат на устройство кровли приведена в таблице3.10. График производства работ сведен в таблицу 3.11.Таблица 3.10 – Калькуляция трудовых затратНаименованиепроцесса иоперацийСортировкаарматурныхизделий, элементовопалубки и подача кместу работУкрупнительнаясборкапанелейопалубкиМонтажкрупнощитовойметаллическойопалубкиУкрупнительнаясборка арматурныхкаркасов и сетокУстановкаарматурных сетокПодача бетоннойсмеси к местуукладки в бункерахкраномУкладка бетоннойсмесиПоливка бетонныхповерхностей водойДемонтажкрупнощитовойметаллическойопалубкиПогрузка элементовопалубки,инвентаряиприспособленийВСЕГО.Объем работед.колизм.воОбоснование(ЕНиР)Нормы временичел.маш.часчасЗатраты трудачел.маш.часчас1т25§Е5-1-1,т.1, 1,20,651м2254§Е4-1-40,т.1, 10,3896,521м2254§Е4-1-37,т.2, 10,3999,11шт1т672,125§Е5-1-3,т.2, 1к, 2к0,180,5512,061шт67§Е4-1-44,т.2, 1б0,2416,11м3135,7§Е1-6,т.2, 150,351м3135,71м2304,31м2254100т0,20§Е4-1-49,т.1, 1§Е4-1-54,т.1, 90,320,17516,2547,50,42570,130,43§Е4-1-37,т.2, 20,2153,34§Е1-5,т.2, 122118,023,754,42,2432,733,95ДП 270102.65.01.01 ПЗ-292Таблица 3.11 – График производства работЗатратытрудаЕд.чел.- маш.Кол-воизм.смсмОбъем работНаименованиеработСортировкаарматурныхизделий,элементов1топалубкииподача к местуработУкрупнительнаясборкаиустановка1штарматурныхкаркасов и сетокУкрупнительнаясборка панелейопалубкиимонтаж1м2крупнощитовойметаллическойопалубкиПодача бетоннойсмеси к местуукладкив1м3бункерах краномиукладкабетонной смесиПоливкабетонныхповерхностейводойДемонтажкрупнощитовойметаллическойопалубки1м21м2Прод.дн.Такелажник2разр – 2Машинист6разр - 11,5252,15672,93Арматурщик3разр – 12разр - 11,520,4Слесарьстроительный4разр - 23разр – 25135,710,9Машинист5разр - 1Такелажник2разр – 2Бетонщик4разр – 12разр - 13304,33,17Бетонщик2разр - 135,56Слесарьстроительный3разр - 12разр – 132542541,3Составбригады2,97Рабочие дни2 4 6 8 10 12 14 16Основные технико-экономическими показатели технологической карты наустройство фундамента:- нормативная трудоемкость на весь объем работ по калькуляции:н = 54 чел − см;- проектная трудоемкость на весь объем работ: × = 2 ∗ 1,5 + 2 ∗ 1,5 + 4 ∗ 5 + 4 ∗ 3 + 1 ∗ 3 + 2 ∗ 3 = = ∑ = 47 чел − см;- нормативная трудоемкость на измеритель продукции:.ДП 270102.65.01.01 ПЗ-292ед.н = н⁄ = 54⁄135,7 = 0,39 чел − см⁄ 3 ;1м- проектная трудоемкость на измеритель продукции:ед.
= ⁄ = 47⁄135,7 = 0,35 чел − см⁄ 3 ;1м- нормативная выработка на одного рабочего в смену:3н = ⁄ = 135,7⁄54 = 2,51 м ⁄чел − см;н- проектная выработка на одного рабочего в смену:3н = ⁄ = 135,7⁄47 = 2,89 м ⁄чел − см;- общая продолжительность работ: = 12 дней.Таблица 3.12 – Технико-экономические показателиНаименование показателяОбщая трудоемкость выполнения аботТрудоемкостьполученияединицыпродукцииВыработка одного рабочего в сменуПродолжительность работ.Единицаизмерениячел-днЗначение показателянормативноепроектное5447чел-см/1м30,391м3/чел-смдни2,510,352,8912ДП 270102.65.01.01 ПЗ-292.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
