Приложения (1219068), страница 6
Текст из файла (страница 6)
| Сборка опалубки | Контролировать: - соблюдение порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов; - плотность сопряжения щитов опалубки между собой и с ранее уложенным бетоном; - соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки; - надежность крепления щитов опалубки. | Технический осмотр
Измерительный, всех элементов То же
Технический осмотр | В процессе установки После установки опалубки В процессе установки После установки опалубки | - - Геодезическая - |
Продолжение
| Наименование технологического процесса и его операций | Контролируемый параметр | Способ и средства контроля | Время контроля | Привлекаемые службы |
| Приемка опалубки | Проверить: - соответствие геометрических размеров опалубки проектным; - положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали, в т.ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки; - правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом. | Измерительный, всех элементов
Измерительный
Технический осмотр | После установки опалубки После установки опалубки После установки опалубки |
ПРИЛОЖЕНИЕ Р
Состав операций и средства контроля устройства монолитных колонн
| Наименование технологического процесса и его операций | Контролируемый параметр | Способ и средства контроля | Время контроля | Привлекаемые службы |
| Подготовительные работы | Проверить: - наличие актов на ранее выполненные скрытые работы; - правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей; - подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ; | Визуальный Технический осмотр Визуальный | В процессе подготовки В процессе установки В процессе подготовки |
| Наименование технологического процесса и его операций | Контролируемый параметр | Способ и средства контроля | Время контроля | Привлекаемые службы |
| Подготовительные работы | Проверить: - чистоту основания или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки; - состояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т. д.). соответствие их положения проектному; - выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки. | То же Технический осмотр, измерительный Измерительный | В процессе подготовки В процессе подготовки В процессе подготовки | - - Геодезическая |
| Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка | Контролировать: - качество бетонной смеси; - соответствие установки опалубки проекту. Допускаемые отклонения опалубки по отношению к осям и отметкам. Правильность положения вертикальных плоскостей.; - высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, глубину погружения вибраторов, продолжительность вибрирования; - фактическую прочность бетона и сроки распалубки | Лабораторный (до укладки в конструкцию) Теодолитом, нивелиром, рулеткой, отвесом Измерительный, 2 раза в смену Измерительный | До бетонирования После установки опалубки В процессе укладки В процессе твердения | Строительная лаборатория Геодезическая - Строительная лаборатория |
| Наименование технологического процесса и его операций | Контролируемый параметр | Способ и средства контроля | Время контроля | Привлекаемые службы |
| Приемка выполненных работ | Проверить: - фактическую прочность бетона; - качество поверхности конструкций; - качество применяемых в конструкции материалов и изделий; - геометрические размеры, соответствие конструкции рабочим чертежам. | Лабораторный анализ Визуальный То же Измерительный, каждый элемент |
ПРИЛОЖЕНИЕ С
Состав операций и средства контроля устройства монолитных перекрытий
| Наименование технологического процесса и его операций | Контролируемый параметр | Способ и средства контроля | Время контроля | Привлекаемые службы |
| Подготовительные работы | Проверить: - наличие акта освидетельствования ранее выполненных работ; - выполнение очистки поверхности нижележащего слоя от мусора, грязи, снега и наледи; - ровность поверхности нижележащего слоя или фактическую величину заданного уклона; - вынесение отметок чистого пола; - установку маячных реек (расстояние между рейками, надежность крепления, отметка верха реек); - установку пробок в местах расположения проемов отверстий, анкеров. | Визуальный То же Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 кв.м поверхности Измерительный Технический осмотр Визуальный | В процессе подготовки В процессе установки В процессе подготовки В процессе подготовки В процессе подготовки В процессе подготовки |
Продолжение
| Наименование технологического процесса и его операций | Контролируемый параметр | Способ и средства контроля | Время контроля | Привлекаемые службы |
| Укладка бетонной смеси | Контролировать: - соблюдение технологии укладки бетонной смеси, (качество заглаживания поверхности и степень уплотнения бетона); - толщину укладываемого бетона; - качество заделки рабочих швов. | Визуальный Измерительный Визуальный | В процессе укладки В процессе укладки В процессе укладки | |
| Приемка выполненных работ | Проверить: - фактическую величину прочности бетона; - соблюдение заданных размеров толщин, плоскостей, отметок и уклонов; - внешний вид поверхности пола; - сцепление покрытия пола с нижележащим слоем. | Измерительный То же Визуальный Технический осмотр | В процессе твердения В процессе твердения В процессе твердения В процессе твердения | Строительная лаборатория |
ПРИЛОЖЕНИЕ Т
Технические характеристики бетононасоса БН-40
| Характеристика | Значение |
| Производительность, м3/ч | 5-22 |
| Высота подачи, м | 120 |
| Дальность подачи, м | 520 |
| Давление в бетонотранспортных цилиндрах, МПа | 4,5 |
| Диаметр бетонотранспортных цилиндров, мм | 150 |
| Диаметр нагнетательных цилиндров, мм | 100 |
| Максимальное давление в гидросистеме, МПа | 16 |
| Мощность кВт | 40 |
| Диаметр бетоновода, мм | 125 |
| Размер фракций, мм, не более | 40 |
| Осадка конуса бетонной смеси, см | 9 -12 |
| Объём приёмного бункера, м3 | 0,5 |
| Габаритные размеры мм | 4570х1800х2400 |
| Высота загрузки, мм | 1200 |
| Уклон рельсовых путей, %, не более | 0,5 |
| Масса, кг | 3120 |
ПРИЛОЖЕНИЕ У
Расчет количества автобетоносмесителей для доставки смеси:
- Марка автобетоносмесителя СБ-92-1А.
- Объем перевозимой бетонной смеси Q=4,0 м3.
- Расстояние от завода до строительной площадки L=15 км.
- Расстояние от автобазы до завода через заправочную станцию 5км.
- Средняя скорость движения автобетоносмесителя :
∙ в порожнем состоянии Vп= 40 км/ч;
∙ в гружоном состоянии Vп= 30 км/ч;
Расчет:
- Время нулевого пробега в начале смены (автобаза- место заправки- место погрузки)
Т0=5/40=0.125 ч.
- Чистое рабочее время автобетоносмесителя в течении смены составит
Траб=8-0.125=7.875 ч.
- Продолжительность транспортного цикла автобетоносмесителя
Тц=tп+ tр+ tм+ tпер+L/Vr+ L/Vп;
где tп=0.2 ч- время загрузки автомобиля; tр=0.25 ч. – время его разгрузки; tм=0.1 ч. – время маневрирования до разгрузки; tпер= 0.25 ч. - дополнительное время для перемешивания смеси.
Тогда Тц=0.2+0.25+0.1+0.25+15/30+15/40=1.675 ч.
- Число рейсов, совершаемых автобетоносмесителем за смену
Nр=7.875/1.675=4.7 Принимаем 5 рейсов
Необходимое количество автобетоносмесителей для бетонирования перекрытия составит
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
