Пионерская ППР 05.06.2016 (1218599), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Бетонная смесь уплотняется глубинными вибраторами ИВ-56.

Толщина укладываемого слоя бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части глубинного вибратора.

Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией, однако не должна быть более 1,5 часов.

Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть более чем на 50 мм ниже верха щитов опалубки.

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и элементы крепления опалубки.

Уплотнение укладываемой бетонной смеси производится с соблюдением следующих правил:

- шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия;

- глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 -10 см;

- шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.

Во время дождя бетонируемый участок должен быть защищен от попадания воды в бетонную смесь. Случайно размытый бетон следует удалить.

Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси (прекращение выделения из смеси пузырьков воздуха). Бетонирование сопровождаем записями в «Журнале бетонных работ». Оптимальный режим выдерживания бетона: температура +18 °С, влажность 90 %.

Открытые поверхности бетона должны быть защищены от вредного воздействия прямых солнечных лучей и ветра. Температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечиваются влажным состоянием его поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения, выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды, непрерывного распыления влаги над поверхностью бетона. В сухую погоду бетон из портландцемента поливается не менее семи суток. Поливка при температуре 15 °С и выше производится в течение первых трех суток днем не реже чем через каждые 3 ч и не реже одного раза ночью, а в последующее время - не реже трех раз в сутки. При температуре ниже 5°С поливку не производится.

Распалубку начинается с угловой точки. Сначала демонтируется по участкам фланцевые гайки и стержни. Неподпираемая сторона опалубки должна при этом фиксироваться от опрокидывания или сразу же удаляться.

Работы по устройству монолитных железобетонных конструкций и устройству свайного основания выполняются следующими звеньями:

- звено №1 (машинист копра 6 разр. – 4чел., монтажник 5 разр –3 чел., монтажник 3 разр – 3 чел.) - перемещение копра к свае, строповка и подтаскивание сваи к копру, подъем молота с наголовником в верхнее положение, установка и выверка положения сваи, пуск молота и погружение сваи, снятие молота с наголовником со сваи;

- звено №2 (монтажник 5 разр – 3 чел., монтажник 3 разр – 3 чел.) - срубка оголовков свай, уборка мусора, вырубка бетона из арматурного каркаса;

- звено №3 (бетонщики 3 разр. – 2 чел., 2 разр. - 3 чел.) – устройство бетонной подготовки;

- звено №4 (плотники 3 разр. - 2 чел., 2 разр. - 2 чел.) - установка элементов опалубки монолитных конструкций, разборка опалубки с очисткой поверхности, смазка щитов эмульсией;

- звено №5 (арматурщики 2 разр. - 6 чел., электросварщик 2 разр. - 2 чел.) - установка арматурных сеток, укрупнительная сборку арматурных сеток на кондукторе, сварочные работы, вязка отдельных стержней арматуры;

- звено №6 (бетонщики 3 разр. – 6 чел., 2 разр. - 6 чел.) - прием бетонной смеси из автобетоносмесителя, подача бетонной смеси и укладка бетонной смеси с уплотнением вибраторами, уход за бетоном.

2.3.3 Требование к качеству работ

В состав работ по выборочному контролю качества бетона включается:

- выбуривание кернов на полную длину из 2% общего числа выполненных из монолитного бетона свай на объекте, но не менее 2 свай и испытания образцов бетона, изготовленных из керна, на одноосное сжатие;

- контроль длины свай и оценка монолитности их стволов с использованием сейсмоакустических испытаний - 20% общего числа свай на объекте;

- оценка качества (однородности) бетона свай на полную их длину методами радиоизотопных или ультразвуковых измерений - 10% общего числа свай на объекте;

При производстве работ состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям приложения Ж [табл. Ж.1-Ж.2]. Допускаемые отклонения в размерах и положении выполненных конструкций приведены в приложение

2.3.4 Потребность в материально-технических ресурсах

Для производства работ по устройству свайного фундамента потребность в материально-технических ресурсах приведена в приложение З табл. З.1-З.2.

Перечень технологической оснастки, инструмента и инвентаря (приложение З табл. З.3) определены по типу технологических операций, потребности в орудиях труда для выполнения и оценки качества этих операций. Потребность в средствах индивидуальной защиты установлена по характеру воздействия опасных производственных факторов и количеству работающих исполнителей.

Потребность в материалах, изделиях и конструкциях для устройства свайного основания жилого дома (приложение З табл. З.4) определена по рабочей документации с учетом действующих норм расхода материальных ресурсов на единицу измерения строительной продукции.

2.3.5 Техника безопасности и охрана окружающей среды

При свайных работах наибольшее внимание должно обращаться на прочность и устойчивость копров, крана, правильность и безопасность подвеса молота, надежность тросов и растяжек.

Перед работой копер должен быть закреплен противоугонными устройствами. На каждом копре указываются предельная масса молота и сваи. На копрах с механическим приводом должны устанавливаться ограничители подъема. Перед пуском молота в работу дается предупредительный звуковой сигнал; на время перерыва в работе молот следует опустить и закрепить.

Сборка, передвижка и разборка копра производится под руководством ИТР. К работе на копрах допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение.

Работы по устройству монолитного ростверка производятся с соблюдением требований [24] и [25].

Рабочие при производстве работ должны иметь удостоверения на право производства конкретного вида работ, а также пройти обучение по безопасности труда в соответствии с требованиями [25]. Допуск рабочих к выполнению работ разрешается только после их ознакомления (под расписку) с технологической картой и, в случае необходимости, с требованиями, изложенными в наряде-допуске на особо опасные работы.

Электробезопасность на строительной площадке, участках работ, рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями [24]. В течение всего периода эксплуатации электроустановок на строительных площадках должны применяться знаки безопасности по [26].

Лица, ответственные за содержание строительных машин в рабочем состоянии, обязаны обеспечивать проведение их технического обслуживания и ремонта в соответствии с требованиями эксплуатационных документов завода-изготовителя.

Подача автомобиля задним ходом в зоне, где выполняются какие-либо работы, должна производиться водителем только по команде лиц, участвующих в этих работах.

Перед началом укладки бетона необходимо проверять состояние тары, опалубки и арматуры. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо отключать.

Сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями [24], [25] и [27].

Передвижные источники сварочного тока на время их передвижения необходимо отключать от сети.

Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений (данные требования не относятся к питанию установки по троллейной системе). Не допускается производить ремонт сварочных установок под напряжением.

При производстве электросварочных работ на открытом воздухе над установками и сварочными постами должны быть сооружены навесы из несгораемых материалов. При отсутствии навесов электросварочные работы во время дождя или снегопада должны быть прекращены.

К работе по электросварке допускаются лица, прошедшие соответствующие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности с оформлением в специальном журнале и имеющие квалификационное удостоверение.

Электросварщикам необходимо иметь квалификационную группу по безопасности труда не ниже П.

Электросварщики должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительными приспособлениями.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

Во время армирования фундаментов арматурные стержни необходимо подавать в котлован только с помощью специальных траверс или спускать их по приспособленным для этих целей лоткам.

2.3.6 Технико-экономические показатели

В данном разделе приводятся:

- калькуляция затрат труда и машинного времени;

- график производства работ;

- технико-экономические показатели технологической карты

2.3.6.1 Калькуляция трудовых затрат

Ведомость затрат труда и машинного времени составлена на основе норм времени рабочих и машин, приведенных в действующих сборниках ЕНиР (приложение И ).

2.3.6.2 График производства работ

В основу составления графика работ положены следующие принципы:

- выполнение строительных процессов в строгой технологической последовательности;

- возможность приемки-сдачи законченных в полном объеме предшествующих работ с оформлением соответствующих актов;

- двухсменная работа машин и рабочих;

- соблюдение основных положений техники безопасности.

Продолжительность выполнения отдельных процессов и операций в графике определяется исходя из количества смен работы звеньев комплексной бригады с учетом перевыполнения ими норм выработки. График производства работ представлен на чертежах.

2.3.6.3 Технико-экономические показатели

Для оценки качества заложенных в технологической карте проектных решений рассчитаны два вида показателей: нормативные и проектные.

Нормативные показатели определяются на основе производственной калькуляции, а проектные – на базе решений, принятых в технологической карте.

Планируемая трудоемкость определяется по формуле

Q_план = N·t (2.1)

где N – численный состав бригады, чел; t – продолжительность процесса.

Q_план = 16*16+6*12+5*4+8+11+4*8+12*4+4*8 = 564 чел.дн.

Нормативная трудоемкость работ представлена в табл. 2.17.

Q_норм = 305,63+78,64+21,19+38,93+89,6+48,69+14,7+34,81= 632,17 чел.дн.

Трудоемкость получения единица продукции

Q_ед = Q_{план(норм)/}V (2.2)

где Q_{план(норм)} – нормативная, либо планируемая трудоемкость работ, чел.дн; V=822–объем работ, м³ бетона

Q_{ед(норм)} = 632,17/822 = 0,77 чел.-дн/м³

Q_{ед(план)} = 564/822 = 0,69 чел.-дн/м³

Выработка одного рабочего в смену определяется по формуле

В = V /Q_{план(норм)} (2.3)

где Q_{план(норм)} – нормативная, либо планируемая трудоемкость работ, чел.дн; V=822–объем работ, м3 бетона.

В_норм = 822/632,17 = 1,3 м³/чел.-дн

В_план =822/564= 1,46 м³/чел-дн

Основные нормативные и проектные технико-экономические показатели представлены в приложение К .

Благодаря способу выбранной организации производства работ по устройства свайного фундамента, а также принятым механизмам удалось сократить общую трудоемкость работ на 12%, увеличить выработку одного рабочего в смену с 1,3 м³ бетона до 1,46 м³. Общий срок продолжительности работ составил 30 рабочих дней.

2.4 Технологическая карта на возведение монолитного каркаса здания

2.4.1 Область применения

Технологическая карта разработана на возведение монолитного Ж/Б каркаса 25-ти этажного жилого дома. Жилой дом Г-образной формы и состоит из двух прямоугольников, сопряженных под углом 108 градусов. Общая длина жилого блока в осях 43,49м.

Перекрытия и стены запроектированы из монолитного железобетона толщиной 200мм из бетона класса В25 и арматуры классов А-240 и А-400.

Для соединения рабочей арматуры в местах пересечений применяется стальная вязальная проволока диаметром 1 мм

Возведение каркаса здания производится башенным краном QTZ-250 грузоподъемностью 12т.

В состав работ рассматриваемых картой входят:

- армирование стен, колонн и перекрытий;

- установка и демонтаж опалубки;

- бетонирование колонн, перекрытий.

Работы выполняются в 2 смены в летний период времени.

Определение номенклатуры и объемов работ приведен в приложение Л .

2.4.2 Организация и технология выполнения работ

До начала устройства стен должны быть выполнены следующие работы:

Характеристики

Список файлов ВКР