текст ВКР (1216205), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

VIII. Логистическая система управления спросом и пополнения запасов – Vendor Managed Inventory – VMI – «Управление запасами поставщиком». При помощи обмена информацией с поставщиком происходит управление запасами у потребителя. Данная информация включает сведения о фактических продажах и спросе продукции потребителем-продавцом и запасах, которые имеются у поставщика-продавца. На основе данной информации поставщик берет на себя ответственность за пополнение запасов потребителя [10].

При использовании системы VMI не нужны заказы на поставку товара: до потребителя доводится информация о максимальных и минимальных пределах запасов, которые им можно запасать, а поставщик ответственен за поддержание нужного числа запаса у потребителей.

В данной концепции соглашения осуществляются при помощи тесного сотрудничества между поставщиком и потребителем: совместное управление запасами. Потребитель поддерживает минимальный запас, а поставщик стремится к планированию графика производства и к распространению продукции.

Таким образом, представленные концепции позволяют: определить теоретические аспекты закупочной деятельности, увеличить качество поступающего товара, снизить уровень общих расходов поставщика и компании - покупателя, привлечь новых клиентов, удерживать преимущества над конкурентами, повысить прибыль организации, сокращать запасы материальных ресурсов.

1.3. Методы выбора поставщиков

Когда мы определились, что нужно купить (какие материалы, какое сырье), необходимо определиться с поставщиком.

Выбор поставщика - одна из наиболее важных задач обеспечения эффективности логистики снабжения. Основные этапы ее решения: сбор информации о поставщиках; анализ полученной информации на основе критериев выбора поставщика; принятие решения о выборе поставщика [23].

Процесс выбора поставщиков представлен на рисунке 5.

Процесс выбора поставщиков

Сбор информации о поставщиках

Сбор информации о поставщиках

Принятие решения о выборе поставщика

методы сбора

основные критерии выбора поставщика

переписка и личные контакты с поставщиками

финансовые возможности и кредитоспособность поставщика

объявление конкурса для возможных поставщиков

посещение ярмарок и выставок

удаленность поставщика от потребителя

просмотр рекламы, объявлений и т. д.

сроки реализации заказов

Рисунок 5 - Процесс выбора поставщиков

При сборе могут информации могут использоваться различные методы. После сделанных мероприятий составляется список возможных поставщиков. Составленный список постоянно подвергается корректировкам и дополняется.

После составления списка возможных поставщиков необходимо провести анализ при помощи критериев, которые помогут отобрать наиболее приемлемых поставщиков. Затем составляется список определенных поставщиков и с ними заключаются договора.

Большое влияние на выбор возможных поставщиков оказывает результат работы с поставщиками, с которыми были заключены договора. Для оценки необходимо создать шкалу оценок, которая поможет определить рейтинг или уровень поставщика. Также необходимо, перед составлением рейтинга, произвести дифференциацию закупаемых предметов труда.

Закупаемые товары, комплектующие изделия и сырье неравноценны со стороны торгового и производственного процесса. Если нет некоторых комплектующих, использующихся постоянно, то есть вероятность остановки производственного процесса, также как и нехватка товаров в торговле - к потери получения прибыли торговой организации. Надежность поставки - основной критерий для выбора возможного поставщика товаров, сырья и комплектующих изделий [12].

Основным критерием для закупаемых товаров, незначимых для торгового и производственного процесса, при выборе возможного поставщика являются затраты на покупку и доставку.

Выделяют следующие группы факторов, помогающие в выборе поставщиков:

- параметры поставщика - выявляются при помощи многих характеристик, которые описывают его способности (дающие ему конкурентные преимущества);

- характеристики материально - технических ресурсов - это характеристики, которые описывают ценовые показатели (цена, условия кредита, скидки, условия оплаты, издержки доставки, обслуживания и установки) и потребительские особенности (надежность, технологичность, развитость, применяемость, экологичность, уровень качества, конструктивность, эргономичность) ресурсов, и организационные условия (содержание обслуживания, сроки, надежность, объемы, комплектность поставок) их поставки;

- характерные черты деловых отношений и хозяйственных связей с поставщиком - отражают организационно - правовые и экономические взаимосвязи между поставщиком и производственной организацией, образующихся в результате закупки организацией материально - технических ресурсов [3].

Все же основными критериями отбора возможных поставщиков являются регулярность поставок, цена и качество. Но нельзя отдавать преимущество товару по низкой цене, т.к. низкая цена - это преимущественно низкое качество продукции. Рассмотрим эти понятия более подробнее.

Качество продукции. Фирма-покупатель может анализировать качество при помощи спецификаций, когда все поступившие материалы будут отслежены по требованиям спецификации. Проверка качества может определить соответствие или несоответствие материалов спецификации, процентное соотношение качества производства. Если поставщик не обеспечивает качества материала, то возможно снижение цены, когда количество некондиционной продукции перекрывает количество продукции, соответствующей стандартам качества. Стабильность качества – та характеристика, которая в меньшей степени присуща отечественным поставщикам [21].

Регулярность поставок. В производстве очень важно соблюдать временные рамки. Для наилучшей организации производственного процесса необходимо иметь на складе небольшое количество расходных материалов или практически полного их отсутствия (текущее складирование). Для организации производства поставщики поддерживают складские запасы. Поставщики обязаны, на основе требований производства покупателя, координировать отправки. Поставки могут происходить каждую неделю, каждый день или несколько раз в день, что помогает миновать лишних потерь, которые могут привести к остановке или приостановлению производственного процесса. Если при поступлении материалов нет склада, тогда программа поставок обязана сполна соответствовать требованиям заказчика.

Цена. При выполнении закупок у организации есть ограниченный финансовый бюджет. Организация старается выбрать поставщиков с наименьшей ценой. Если при выборе поставщика организация выбирает низкую цену, то этот вариант называется ценовой закупочный вариант (Price Purchasing Variant или PPV). Когда бюджет организации определен, закупка осуществляется согласно с данными по стандартным и планируемым ценам. Изучаются все вероятные варианты, а затем ситуация анализируется. Если PPV меньше величины бюджета, тогда происходит рост прибыли. Если же PPV больше, чем величина бюджета, и цена входит в стоимость производства, тогда снижается прибыль [24].

Далее рассмотрим методы выбора поставщиков, которые представлены на рисунке 6.

Рисунок 6 - Методы выбора поставщиков

Охарактеризуем каждый метод.

Метод рейтинговых оценок. Данный метод подразумевает выбор основных критериев, по которым будут оцениваться поставщики. Затем работники службы закупок или эксперты, приглашенные со стороны, определяют вес для каждого критерия.

Расчет рейтинга для каждого критерия производится при помощи произведения удельного веса критерия на его экспертную балльную оценку. После полученные значения суммируются по всем критериям и получают итоговый рейтинг для конкретного поставщика.

Необходимо сравнить значения рейтинга для разных поставщиков, для того чтобы выбрать наиболее подходящего (лучшего). Если после расчета рейтинга больше двух поставщиков получили одинаковые результаты, тогда нужно сделать повторный расчет, в который следует включить дополнительные критерии. Также следует обратить внимание на то, что обращаясь к потенциальным поставщикам очень трудно, а иногда и не предстает возможным получение объективных данных, которые необходимы экспертам при расчете рейтинга.

Метод оценки затрат. Данный метод также имеет и другие названия: затратно - коэффициентный метод и метод миссий. Суть данного метода: весь исследуемый процесс снабжения делится на несколько вариантов (миссий), для каждого варианта рассчитываются все доходы и расходы. После чего полученные данные сравниваются и из них выбираются варианты решений (миссии). По каждому из поставщиков рассчитываются все возможные доходы и издержки, учитывая при этом логистические риски. А потом из всех вариантов (миссий) выбирается самый выгодный по критерию общей прибыли. Данный метод - это разновидность метода ранжирования критериев по стоимости. Он помогает определить «стоимость» выбора поставщика [13].

Основным недостатком метода является то, что для него необходимо много информации, а также провести анализ большого объема информации по каждому из поставщиков.

Метод полной стоимости. Данный метод основан на построении кривой выбора поставщика. Кривая выбора поставщика - это график функциональной зависимости. Аргумент - стоимость груза в другом городе, а функция - выраженное в процентах отношение дополнительных затрат на доставку 1 т груза из города поставщика в город покупателя к закупочной стоимости 1 т этого груза в другом городе.

Следует выбрать единицу груза, при которой тарифная стоимость транспортировки из города поставщика в город покупателя будет равной для всех рассматриваемых товарных групп.

В следующей последовательности, при помощи графика, определяется целесообразность закупки:

1) рассчитать в процентах разницу в ценах местного поставщика и территориально удаленного. 100 % - цена территориально удаленного поставщика ;

2) отметить на оси ОХ точку, которая будет соответствовать стоимости 1 т груза;

3) отложить из данной точки перпендикуляр, который будет равен разнице в ценах (%). Если конец перпендикуляра выше кривой выбора поставщика, то закупка у территориально удаленного поставщика выгодна. Если ниже, то лучше осуществлять закупки у местных поставщиков [6].

Метод АВС - анализ. Метод позволяет классифицировать поставщиков по степени их важности. Порядок классификации поставщиков:

1) сбор информации о годовом обороте каждого поставщика;

2) запись в убывающей последовательности размеров оборотов;

3) расчет доли оборота каждого поставщика от общего оборота (%);

4) нахождение аккумулированных значений оборота поставщиков (%).

Группы поставщиков:

- А - поставщики - это поставщики, с которыми организация осуществляет около 75% оборота, данный оборот дает примерно 5 % поставщиков;

- В - поставщики - это поставщики, с которыми организация осуществляет около 20% оборота, данный оборот дает примерно 20 % поставщиков;

- С - поставщики - поставщики, с которыми организация осуществляет около 5% оборота, данный оборот дает примерно 75 % поставщиков.

Метод категорий предпочтений. Оценка поставщику дается на основе информации, которую предоставляют разные подразделения организации. Инженерные службы оценивают способность поставщика к производству высокотехнологичной продукции, а также могут дать оценку качества данной продукции. Диспетчерский отдел информирует о сроках поставки закупаемых материальных ресурсов. Производственный отдел сообщает о удобстве и простоте пользования материальных ресурсов в производственном процессе.

Для данного метода необходимо наличие информации из различных источников. Информация позволяет изучать каждый фактор наравне с остальными, но для организации возможно какой-то фактор является главным.

Подводя итог по первой главе можно сделать вывод, что закупочная логистика связана с организацией и реализацией деятельности по приобретению, поставке, приемке, складированию и хранению материальных ресурсов. Закупочная логистика - это управление материальными потоками в процессе обеспечения производственных и торговых предприятий ресурсами.

Процесс закупок состоит из: сбора и обработки информации; определения формы и источников материально-технического снабжения; заключения договоров поставки; осуществления делопроизводства по контролю ресурсов; сохранения отношений с поставщиками. Служба снабжения - это служба, осуществляющая закупку, доставку и временное хранение предметов труда.

Ее основной задачей является работа с поставщиками по ориентации их деятельности на удовлетворение требований предприятия - производителя. Основные стратегии управления поставками при закупках: стратегии сфокусированные на управление материальными потоками только в сфере снабжения; стратегии сфокусированные на управление материальными потоками в сфере снабжения - производства - сбыта.

Концепции закупок позволяют определить теоретические аспекты закупочной деятельности, увеличить качество поступающего товара, снизить уровень общих расходов поставщика и компании - покупателя, привлечь новых клиентов, удерживать преимущества над конкурентами, повысить прибыль организации, сокращать запасы материальных ресурсов.

Процесс выбора поставщиков состоит из следующих этапов: сбор информации о поставщиках; анализ полученной информации на основе критериев выбора поставщика; принятие решения о выборе поставщиков. Факторы, помогающие в выборе поставщика: параметры поставщика; характеристики материально-технических ресурсов; характерные черты деловых отношений и хозяйственных связей с поставщиком.

2. АНАЛИЗ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКУПКАМИ НА ООО ТК Гастроном «МН Максим»

2.1. Характеристика организации

История развития компании началась с работы небольшого кондитерского цеха в 1997 году. Кондитерские изделия быстро заслужили высокую оценку у потребителей в городе Хабаровске. Уже к 2000 году компания «Новоторг» стала одним из ведущих производителей тортов.

Характеристики

Список файлов ВКР