текст ВКР (1216205), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

- наибольшее снижение отходов производства и использование с пользой вторичных материальных ресурсов [12].

Важное место в управлении занимают стратегии управления поставками при закупках:

1. Стратегии сфокусированные на управлении материальными потоками только в сфере снабжения. Стратегия предполагает совершение организацией систематичных закупок в нужных объемах на настоящий момент времени без осуществления складирования внутри организации. Все это помогает делать акцент на источники снабжения и поступления, которые находятся в доступе для использования на протяжении длительного периода.

2. Стратегии сфокусированные на управлении материальными потоками в сфере снабжения - производства - сбыта. Стратегия подразумевает объединение закупок с различными формами внутрифирменного хранения и складирования. При этом основная цель стратегии - получение эффективного быстрого управления сквозным процессом снабжения - производства - сбыта, при помощи объединения всех материальных поступлений, их движения и хранения в организации [4].

Стратегию выбирают в зависимости от условий рынка и возможностей организации. Реализовать конкурентные преимущества организации можно при помощи установления эффективного взаимодействия с поставщиками.

Итак, закупочная логистика связана с организацией и реализацией деятельности по приобретению, поставке, приемке, складированию и хранению материальных ресурсов. Закупочная логистика - это управление материальными потоками в процессе обеспечения производственных и торговых предприятий ресурсами. Процесс закупок состоит из: сбора и обработки информации; определения формы и источников материально-технического снабжения; заключения договоров поставки; осуществления делопроизводства по контролю ресурсов; сохранения отношений с поставщиками. Служба снабжения - это служба, осуществляющая закупку, доставку и временное хранение предметов труда. Ее основной задачей является работа с поставщиками по ориентации их деятельности на удовлетворение требований предприятия - производителя. Основные стратегии управления поставками при закупках: стратегии сфокусированные на управление материальными потоками только в сфере снабжения; стратегии сфокусированные на управление материальными потоками в сфере снабжения - производства - сбыта.

1.2. Концепции закупок

В настоящее время по закупкам разработан целый ряд концепций. Концепции - это группа методов и правил организации и управления закупками, помогающие в достижении эффективности деятельности организации и ее конкурентоспособности. Различают следующие виды концепций закупок:

I. Концепция закупок JUST-IN-TIME (точно в срок). Деятельность предприятия может быть эффективна, если с поставщиками установлены доверительные отношения на протяжении длительного времени. Отношения состоят из того, что своевременно говорится о планируемых изменениях в модификациях в товаре, в расписании и плане производственного процесса, а также предполагается сохранение установленных взаимоотношений между покупателем и поставщиком, имеющих взаимную выгоду. Все это реализовывается при помощи использования концепции закупок JIT.

При использовании этой концепции получают следующие преимущества:

- увеличение качества деятельности поставщика/процессов;

- увеличение качества поступающего товара;

- понижение уровня общих расходов поставщика;

- понижение уровня общих расходов компании - покупателя [5].

Основные методы, которые используются при применении концепции JIT (точно в срок) представлены на рисунке 4, а также отражены основные проблемы, которые возникают при реализации.

Концепция JIT

Проблемы, возникающие при реализации концепции

Методы, которые используются при применении данной концепции

Открытые заказы

График поставок

Электронные заказы

Инженерные изменения

Закупки без запасов

Требования к качеству

Размер партий

Закупки по стандарту

Расстояния

Рисунок 4 - Основные методы и проблемы Концепции JIT

Рассмотрим подробнее методы, использующиеся при применении концепции JIT.

Открытые заказы. Метод подразумевает поставку конкретного числа единиц товара без права их отгрузки поставщиком до получения требования на это от заказчика. При осуществлении поставки заказ можно изменить или дополнить.

Электронные заказы. При этом методе используется электронная система заказов. При помощи электронного фонда перечислений за полученное число единиц товара. Также используются информационное сопровождение поставок и стандартные процедуры электронных расчетов, они упрощают связь между потребителем и поставщиком, и позволяют избавиться от бумажного документооборота, позволяя при этом быстрее оформлять заказы и расчеты по поставкам [22].

Закупки без запасов. Поставщик поддерживает запасы для потребителей. Поставщик осуществляет поставку для конкретного заказчика при помощи выбора требуемого продукта в нужном количестве из запаса, имеющегося в наличии.

Закупки по стандарту. При помощи стандартов, принятых для потребителя и поставщика, определятся порядок и содержание закупок.

При реализации концепции JIT возникают следующие проблемы:

1. График поставок. Для поставщика лучше, если в графике стабильные поставки (по времени и объему). А для потребителя поставки должны осуществляться по мере необходимости, потребность в материалах связанна с объемом производства и меняется вместе с объемами производства в зависимости от спроса на производимую продукцию.

2. Инженерные изменения. В следствии изменений в процессе производства и выпускаемой продукции, у потребителя возникает потребность в изменении графика поставок, а это требует согласования между поставщиком и потребителем.

3. Требования к качеству. К качеству поставляемой продукции покупатель предъявляет много требований. Поставщик считает эти требования завышенными, удовлетворение этих требований приводит к увеличению затрат, что делает отношения с потребителем невыгодными для поставщика [9].

4. Размер партий. Чаще всего потребитель и поставщик не могут сойтись во мнении какими должны быть периодичность поставки и размер партий. Затраты на хранение переносятся чаще всего на поставщика, и он осуществляет поставки небольшими партиями.

5. Расстояния. Нахождение потребителя на значительном расстоянии может стать противоречием с требованием о частых поставках небольшими партиями, что станет невыгодно экономически поставщику.

II. Концепция TQM (Total Quality Management). Концепция имеет различные названия: «тотальное управление качеством», «комплексное управление качеством», «всеобщий менеджмент качества». Концепция означает обеспечение надежности функционирования и высокого качества работы, обеспечивающей качество сервиса и товаров, каждого элемента в логистической системе [20].

Данная концепция применяется в оборонных отраслях, бизнесе, образовании, государственных органах, а также некоммерческих организациях.

Основной мыслью концепции является то, что необходимо развивать не только качество продукции, но и совершенствовать качество организации в общем, не забывая о персонале организации. Работа над этими тремя составляющими (персонал, организация, продукция) помогает достигнуть эффективности в бизнесе. Качество будет определяться при помощи достижения удовлетворенности потребителей, а также роста удовлетворенности работников организации и улучшения финансовых результатов. Концепция TQM позволяет организации решить следующие задачи:

- привлечь новых клиентов;

- ориентироваться на работников организации;

- учитывать различные потребительские потребности;

- удерживать преимущество над конкурентами;

- снизить претензии от потребителей;

- захватить больший процент рынка;

- сохранять постоянных потребителей;

- повысить прибыль организации;

- снизить затраты при помощи снижения потерь;

- повысить эффективность организационных процессов [14].

Управление качеством осуществляется при помощи стандартов серии ISO 9000, которые описывают стандарты на качество разработки, проектирования, изготовления и послепродажного обслуживания.

Серия ISO 9000 включает следующие документы:

- ISO 9001 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании»;

- ISO 9002 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании»;

- ISO 9003 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях»;

- ISO 9004 «Общее руководство качеством и элементы системы качества».

III. Концепция REQUIREMENTS/RESOURCE PLANNING (планирование потребностей/ресурсов). Включает две подсистемы: MRP1/MRP2.

Materials/manufacturing requirements/resource planning (MRP) – «Система планирования потребностей в материалах / планирование потребностей производства в ресурсах». MRP - это система планирования потребностей в материалах, состоящая из процедур требований и правил, согласованных по времени и запланированных покрытий этих требований для каждой единицы потребляемых материальных ресурсов, которые необходимы для производства .

К основным целям MRP относят:

- планирование производственных и закупочных операций, а также расписание доставки материальных ресурсов на предприятие при минимальных затратах;

- сохранение минимального уровня производственных запасов;

- удовлетворение потребности в материальных ресурсах при планировании производства и доставки продукции к потребителю.

Система МRР2 - это система МRР1, которая дополняется элементами финансового планирования, позволяющая снизить логистические расходы по управлению запасами. Система МRР2 помогает:

- планировать деятельность организации в оперативном и долгосрочном планах;

- сокращать запасы материальных ресурсов;

- планировать и контролировать весь процесс производства, использовать производственные мощности и ресурсы с пользой, позволяющие удовлетворять требования заказчиков;

- оптимизировать материальные и производственные потоки;

- получать информацию о результатах деятельности организации в подробной детализацией по отдельным заказам и видам материальных ресурсов;

- снизить непроизводственные затраты;

- обезопасить информацию и информационные технологии;

- автоматизировать работу с отделом договоров, выполнять контролировать все платежи и отгрузку товара, а также сроки выполнения всех договорных обязательств;

- внедрять систему с учетом инвестиционной политики организации;

- отражать финансовую деятельность организации [19].

МRР 2 /ISO Standard System содержит описание 16 групп функций системы - программных модулей:

- планирование продаж и операций;

- управление спросом;

- основной календарный план производства (MPS);

- планирование потребности в материалах (MRP);

- подсистема спецификаций (BOM);

- подсистема операций с запасами;

- подсистема запланированных поступлений по открытым заказам;

- оперативное управление производством (SFC);

- планирование потребности в мощностях (CRP);

- управление входным и выходным материальным потоком;

- управление снабжением;

- планирование распределения (DRP);

- планирование и контроль производственных операций;

- планирование финансовых ресурсов (FRP);

- моделирование;

- измерение и оценка результатов деятельности [1].

Группы функций системы (программные модули) системы MRP занимаются производственными графиками, контролирующие и регламентирующие.

IV. Концепция управления производственными ресурсами – CSRP – Customer sinchronized resource planning - планирование ресурсов, синхронизированное с потребителем. Занимаются планированием не только основных ресурсов, но и вспомогательных, использующихся для оперативной работы с потребителями (послепродажное обслуживание).

Данная концепция представляет собой интегрированную систему, которая направлена на поддержание жизненного цикла товара. Концепция является инструментом оперативного изменения производственного графика в зависимости от изменения заявок заказчиков. Концепция CSRP - это инструмент «тонкой» настройки производственного графика, который осуществляется в согласовании с потребителями. А также это способность изготовителя к удовлетворению особых требований покупателей.

Использование данной системы связано с большими затратами, чем требовались раньше. Затраты связанны со срочными закупками нужных материальных ресурсов, с переналадкой оборудования и с потерями от несвоевременности выполнения уже размещенных заказов.

V. Система KANBAN - это реализация на практике концепции «JUST IN TIME». Данная система подразумевает то, что все подразделения организации, даже линии конечной сборки, снабжаются материальными ресурсами точно по графику и лишь в таком количестве, какие нужны для исполнения заявки. Для того, чтобы передать информацию о необходимости в материальных ресурсах, используется специальная карточка - канбан [15].

VI. Концепция Demand-driven Technques /Logistics – DDT – «Логистика, ориентированная на спрос». Данная концепция является усовершенствованием концепции RP (планирование потребностей), была создана для того чтобы улучшить реакцию системы сбыта организации на изменение спроса покупателей. Система состоит из следующих концепций:

- концепция «точки заказа» - методика управления запасами;

- концепция «быстрого реагирования» (QR) - логистическая координация между оптовыми и розничными продавцами, которая направлена на усовершенствование движения товара в распределительных сетях при помощи мониторинга продаж в розничном звене. Оптовым торговцам передается информация о остатках и о продажах, затем оптовики передают информацию производителям продукции;

- концепция «непрерывного пополнения запасов» готовой продукции у розничных продавцов;

- концепция «автоматического пополнения запасов» снабжает производителей информацией для пополнения запасов товаров, которые быстро продаются [26].

VII. Концепция Effective Customer Response – ECR – «Эффективная реакция на запросы потребителей». Данная концепция - это применение концепции «JUST IN TIME» в распределении товара, особенно потребительских. Также концепция ECR является усовершенствованием метода QR на потребительский спрос, подразумевает применение компьютеризированных систем розничными магазинами и производителями товара для автоматической обработки заказов. ECR - это дополненная версия системы DDT.

Характеристики

Список файлов ВКР