Диплом ТЭЦ-1 ИСПРАВЛЕННЫЙ (1211146), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Конденсатный насос. Производительность конденсатного насоса равна часовому расходу конденсата от технологического потребителя. К этому расходу прибавляют расход конденсата от сетевого подогревателя отопления, так как в случаи повышения жесткости конденсат сбрасывают в конденсатный бак. Повышение жесткости может быть вызвано разрывом нескольких латунных трубок в самом подогревателе и вследствие чего попадания сетевой воды с довольно большой жесткостью в конденсат. Такой конденсат нельзя направлять в деаэратор, где требуется жесткость равная 0,02 мг·экв/кг.

Сетевой насос системы отопления и вентиляции. Этот насос служит для циркуляции воды в тепловой сети. Его выбирают по расходу сетевой воды из расчета тепловой схемы. Сетевые насосы устанавливаются на обратной линии тепловой сети, где температура сетевой воды не превышает 70 ^оС.

Подпиточный насос предназначен для восполнения утечки воды из системы теплоснабжения, количество воды необходимое для покрытия утечек определяется в расчете тепловой схемы. Необходимый напор подпиточных насосов определяется давлением воды в обратной магистрали и сопротивлением трубопроводов и арматуры на линии подпитки, число подпиточных насосов – два, один из которых резервный.

Описание работы деаэратора. Деаэрацией называется освобождение питательной воды от растворенного в ней воздуха в состав которого входит кислород (О₂) и двуокись углерода (СО₂). Будучи растворенными, в воде эти газы вызывают коррозию питательных трубопроводов и поверхности нагрева котла, вследствие чего оборудование выходит из строя.

Термический деаэратор служит для удаления из питательной воды растворенных в ней кислорода и двуокиси углерода путем нагрева воды до температуры кипения. При температуре кипения воды растворенные в ней газы полностью теряют способность растворяться. Деаэратор состоит из бака-аккумулятора и деаэрированной колонки, внутри которой расположен ряд распределительных тарелок.

Внутри бака-аккумулятора расположено барботажное устройство – оно служит для дополнительного удаления растворенных газов путем частичного перегрева питательной воды. За счет барботажного устройства качество деаэрации улучшается.

1.3 Организация безопасного обслуживания котельного оборудования

Основные принципы организации эксплуатации котельных заключаются в том, чтобы обеспечить надежную, экономичную и безаварийную работу оборудования.

Для этого нужно:

• поручить обслуживание котельной обученному персоналу и периодически повышать его квалификацию;

• обеспечить обслуживающий персонал «производственной инструкцией по обслуживанию оборудования котельной» и другими служебными инструкциями;

• организовывать постоянный контроль работы всего оборудования котельной, создать систему технического учета, отчетности и планирования работы;

• правильно использовать все оборудование в наиболее экономичных режимах, поддерживая в исправности тепловую изоляцию горячих поверхностей нагрева и использовать другие меры для сохранности топлива, тепла и электроэнергии;

• составлять и точно выполнять годовые графики планово-предупредительного и капитального ремонтов всего оборудования котельной, имея необходимое количество запасных частей, ремонтных и вспомогательных материалов;

• вести постоянный контроль за исправным состоянием работающего оборудования и своевременно исправлять неисправности.

К обслуживанию котлоагрегата могут быть допущены лица не моложе восемнадцати лет, которые прошли медицинский осмотр, обученные по утвержденной программе для операторов и имеющие соответствующие удостоверение квалификационной комиссии учебно-курсового комбината о сдаче экзамена по этой программе, которые прошли инструктаж по охране труда и стажировку на рабочем месте.

Знания операторов проверяются не реже одного раза в год.

Оператор котельной должен хорошо знать:

• строение и работу котлоагрегатов и всего вспомогательного оборудования, которое он обслуживает;

• схемы газопроводов (мазутопроводов);

• конструкции газогорелочных устройств и границы их регулирования;

• правила безопасной эксплуатации котлоагрегатов на газовом (жидком) топливе и вспомогательного оборудования котельной;

• инструкции:

а) производственную по эксплуатации оборудования;

б) противопожарную;

в) по предупреждению и ликвидации аварий.

Кроме того, он должен знать, кому подчинен, чьи распоряжения обязан выполнять, кого извещать об авариях и неполадках, о пожаре и несчастных случаях.

Оператор котельной должен уметь:

• обслуживать котлоагрегаты, газовое и теплотехническое оборудование котельной и следить за их исправностью;

• подготавливать котлоагрегаты и тепломеханическое оборудование к работе;

• подготавливать газовое оборудование к работе;

• включать газовые горелки и поддерживать необходимый режим их работы;

• подготавливать систему отопления, проверять исправность резервного питательного и циркуляционного насосов;

• проводить продувку парового котла и водоуказательных приборов, проверять предупредительные клапаны и манометры;

• очищать топку, газоходы и поверхности нагрева от сажи и накипи;

• предупреждать возможные аварии и неполадки в работе оборудования, а в случае их появления быстро принимать меры для их ликвидации;

• выключать газовое оборудование и горелки, а также останавливать котел в плановом и аварийном порядке в соответствии с производственной инструкцией;

• экономно расходовать топливо, электроэнергию и воду;

• бережно относиться к инструменту и приборам;

• пользоваться устройствами автоматики регулирования и безопасности, проверять их исправность;

• пользоваться технической документацией, которая находится на рабочем месте, вести эксплуатационную документацию;

• самостоятельно производить небольшие ремонтные работы (набивка сальников, замена прокладок, ремонт отдельных мест изоляции, обмуровки и др.);

• оказывать первую доврачебную помощь потерпевшим.

Оператору котельной, находящемуся на дежурстве, запрещается:

• выполнять во время работы котла любые другие обязанности, непредусмотренные производственной инструкцией;

• оставлять работающие котлы без надзора даже на короткое время или поручать надзор лицам, которые не имеют этого права.

Котёл может быть оставлен без надзора после полного окончания подачи газа и когда в паровом котле давление пара снизится до нуля.

При эксплуатации котельных установок обслуживающий персонал должен руководствоваться производственной инструкцией и режимными картами котлов. Эти документы с приложением оперативной схемы трубопроводов вывешиваются на рабочем месте.

В котельной должны быть часы и телефон. В котельную не должны допускаться посторонние лица. В необходимых случаях они получают разрешение администрации и сопровождаются ее представителем.

1.4Тепло-технические характеристики парового котла ТП-87

Рассмотрим более подробнотепло-технические характеристики парового котла ТП-87, которым оборудована котельная Южно-Сахалинской ТЭЦ-1.

Барабанный паровой котел для блока 100 МВт ТП-87 [4] рассчитан на производительность 420 т/ч, давление 14 МПа и температуру перегретого пара 570 °С.

Агрегат имеет П-образную компоновку и предназначен для сжигания антрацита и тощих углей, но может работать и на природном газе.

На рисунке 1.3 изображен продольный разрез котла ТП-87. В нижней части призматической топки выделена камера сгорания с помощью пережима, образованного выступами фронтового и заднего экранов.

Слабонаклонный охлаждаемый под камеры сгорания образован трубами фронтового и заднего экранов. Трубы экранов камеры сгорания ошипованы и обмурованы.

Верхняя часть камеры сужена для создания вторичной турбулизации газов и улучшения омывания конвективныхповерхностей нагрева в горизонтальном газоходе. Над выступом размещается вертикальный ширмовый пароперегреватель.

На фронтовой и задней стенке камеры горения размещено встречно по 6 круглых горелок. Барабан сварной конструкции, внутренний диаметр равен 1,6 м, толщина стенки – 115 мм из стали 16ГНМА. Схема испарения двух или трех ступенчатая.

Схема движения пара показана на рисунке 1.3. Насыщенный пар из барабана направляется в потолочный пароперегреватель, затем – в заднюю конвективную часть вертикального пароперегревателя, а оттуда – в ширмовые перегреватели.

После ширмовых пароперегревателей пар проходит первый впрыск, затем последовательно проходит 2, 3 и 4 ступени КПП.

Рисунок 1.3 Схема пароводяного тракта котла ТП-87:

Регулирование температуры перегретого пара осуществляется впрыском «собственного» конденсата в пароохладители, установленные в рассечке после 2 и 3 части КПП. Перебросы и перемешивание осуществляется трижды в местах расположения впрыскивающих пароохладителей.

В конвективной части расположен водяной экономайзер и двухступенчатый трубчатый воздухоподогреватель. Верхний пакет экономайзера, установленный в зоне небольшого разрежения и значительной температуры дымовых газов, имеет коллекторы, вынесенные за пределы шахты.

Змеевики нижних пакетов экономайзера опираются или подвешиваются к своим коллекторам, находящимся внутри шахты. Экономайзер и воздухоподогреватель скомпонованы в рассечку. Все поверхности нагрева в зоне высоких температур снабжены обдувочными аппаратами на паре с давлением 2,53 МПа. В конвективной шахте поверхности очищаются дробеструйными аппаратами.

Принципиальная схема парового котла ТП-87, установленного на ТЭЦ-1 приведена в приложении А.

2 РАСЧЕТ ВЫБРОСОВ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ

2.1 Нормирование вредных выбросов в атмосферный воздух

ГОСТ 17.2.3.02-78 [5] определяет, что предельно-допустимый выброс вредных веществ в атмосферу (ПДВ) устанавливается для каждого источника загрязнения атмосферы таким образом, что выбросы вредных веществ от данного источника и от совокупности источников населенного пункта с учетом перспективы развития промышленных предприятий и рассеивания вредных веществ и атмосфере не создают приземную концентрацию, превышающую их ПДК для населения, растительного и животного мира.

Значения ПДВ устанавливаются во всех видах проектной документации на строительство новых и реконструкцию существующих предприятий. ПДВ устанавливается как для строящихся, так и для действующих предприятий.

Величина ПДВ вредных веществ является одним из основных показателей экологической безопасности предприятий. Если на участке строительства (реконструкции) предприятия сумма фонового загрязнения атмосферы и приземных концентраций, создаваемых выбросами данного предприятия, выше ПДКм.р. – строительство (реконструкция) не разрешается органами экологической и санитарной инспекций. Чем сильнее фоновое загрязнение воздуха на участке строительства, тем меньше величина ПДВ для проектируемого предприятия.

ПДКм.р. (предельно-допустимая концентрация максимально разовая) – концентрация вредного вещества в воздухе населенных мест, не вызывающая в течение двадцати минут рефлекторных реакций в организме человека. Непосредственно связана с ПДВ предприятий: если для предприятия определены ПДВ вредных веществ, то при выбросах, не превышающих ПДВ, на границе санитарной зоны предприятия концентрация вредного вещества не должна превышать ПДКм.р. [с. 37-38].

Степень опасности загрязнения приземного слоя атмосферного воздуха выбросами вредных веществ определяется путем сравнения с ПДКм.р., рассчитанного значения приземной концентрации вредных веществ С (мг/м3), которое устанавливается на границе с жилой застройкой при наиболее неблагоприятных метеорологических условиях (когда скорость ветра достигает опасного значения).

Должно соблюдаться условие:

Характеристики

Список файлов ВКР