ПЗ ВКР Хлебородов (1208724), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Величина подачи при черновом точении зависит от обрабатываемогоматериала, жесткости, технологической системы станка, размера заготовки и глубины резания, определяющих стойкость инструмента и прочность режущей кромки [11,табл.55,стр.152].s  0,5 мм / обСкорость резания:Допускаемая инструментом определяется стойкостью резца, глубиной резания, подачей, твердостью обрабатываемого материала и рядом других факторов.При черновом обтачивании стали резцами с пластинками из твердого сплава, при глубине резания менее 4мм, и подаче 0,5 мм/об, скорость резания равна160 м/мин. Для резца с периодом стойкости Т=60мин, резец без дополнительнойрежущей кромки 1  0 ,обрабатываемый материал сталь с пределом прочности в  70  80кгс / мм2 , материал резца твердый сплав Т15К6, главный угол в плане  45 .Изм.

Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 00.00.00 ПЗЛист44Расчитаем поправочные коэффициенты: [11,табл.61,стр.155]Т=60 мин следовательно k1  1, 01  45 , 1  0 следовательно k2  1, 0 в  60кгс / мм2 следовательно k3  1,35Материал резца Т15К6 следовательно k4  1, 0  45 следовательно k5  1, 0Обрабатываемая поверхность без корки следовательно k6  1, 0v  160  k1  k2  k3  k4  k5  k6  160 111,35 111  216 м / мин(4.1)Частота вращения шпинделя:nn1000  v, об / мин D(4.2)1000  216 542об / мин3,14  (134  7)Примем из стандартного ряда частот вращения для станка: n  630об / минДействительная скорость резания (при стандартном числе оборотов):v  Dn10003,14 127  630 251,3 м / мин1000(4.3)Основное время To на операцию:To lд  lвр  lперns16  5  5 0,08 мин630  0,5(4.4)гдеlд - длина обрабатываемой поверхности ( lä =16мм)lвр - длина врезания (примем lвр =5 мм)lпер - длина перебега (примем lпер =5 мм)n - частотавращения шпинделя станка ( n =630об/мин)s - подача ( s =0,5мм/об)Штучное время Tшт на операцию:Изм.

Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 00.00.00 ПЗЛист45Tшт  То  Твсп  ТТО  Торг .о  Тпер(4.5)гдеТ всп - вспомогательное времяТ ТО - время технического обслуживания рабочего местаТорг.о - время организационного обслуживанияТ пер - время перерывовШтучное время расчитаем по упрощенной формулеTшт  Т о  Т всп(4.6)гдеТ всп - вспомогательное время, которое затрачивают рабочие на различные вспомо-гательные манипуляции обеспечивающие выполнение основной технологическойработы, в учебных целях можно применять коэффициент k =1,85 [12, стр.101]Штучное время Tшт на операцию:Tшт  Т о  k  0, 08 1,85  0,152 минТак как обтачивание производится за два прохода следовательно штучноевремя увеличим в двое.Tшт  0,152  2  0,3 мин015 Токарная, токарно-винторезный станок 1К62 (Установ 2)1.Сверление отверстия  20Глубина резания:t  0,5D(4.7)t  0,5  20  10 ммПодача:s  0, 4 мм / обВо избежание поломки сверла при сверлении сквозных отверстий рекомендуется выключать автоматическую подачу при выходе его из отверстия[13,табл.27*,стр.433] .Скорость резания:Изм.

Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 00.00.00 ПЗЛист46vCv  D qvkvT m  t xv s vv(4.8)гдеC v - постоянная для сверления, для материала режущей части сверла Р18, подачи0,4( C v =9,8) [13,табл.28,стр.434]D - диаметр сверла (32 мм)qv - показатель степени qv =0,4[13,табл.28,стр.434]m - показатель степени m =0,2[13,табл.28,стр.434]xv - показатель степени xv =0 [13,табл.28,стр.434]s - подача s =0,4мм/обvv - показатель степени vv =0,5 [13,табл.28,стр.434]T - период стойкости для сверла Р18,  20 ( T =45 мин) [13,табл.29,стр.435]t - глубина резания t =10ммkv - общий поправочный коэффициент на скорость резанияkv  kv  kuv  ktv(4.9)гдеkv - поправочный коэффициент, учитывающий влияние механических свойствматериала на скорость резания 75 k v  Cм   в nv(4.10)C м - коэффициент учитывающий группу стали (для Ст.3 C м =1,0) [13, табл.

10,стр.424] в - предел прочности  в =60кг/мм2nv - показатель степени nv =0,9 для сверления [13,табл.10,стр.424] 75 k  v  1  60 0,9 1, 22kuv - поправочный коэффициент, учитывающий влияние материала режущей частиинструмента на скорость резания (для Р18, kuv =0,5) [13,табл.15,стр.426]Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 00.00.00 ПЗЛист47k tv - поправочный коэффициент учитывающий глубину резания просверливаемогоотверстия на скорость резания для l -глубина резания меньше 3-х диаметров сверла, k tv =1,0 [13,табл.30,стр.436]kv  1, 22  0,5 1, 0  0, 619,8  200,4v  0,2 00,61  13,6 м / мин45 10  0, 40,5Расчитанная по формуле скорость резания действительна для спиральныхсверл с двойной заточкой и подточкой перемычки.

При нормальной заточкерасчитанную скорость уменьшаем, умножая на коэффициент 0,85.v  13,6  0,85  11,6 м / минЧастота вращения шпинделя:n1000 11, 6 184об / мин3,14  20Примем из стандартного ряда частот вращения: n  250об / минДействительная скорость резания (при стандартном числе оборотов):v  Dn10003,14  20  250 15,7 м / мин1000Основное время To на операцию:To lд  lвр  lперns16  10  10 0,36 мин250  0, 4lд - длина обрабатываемой поверхности ( lд =16мм)lвр - длина врезания (примем lвр =10мм)lпер - длина перебега (примем lпер =10 мм)n - частотавращения шпинделя станка( n =250об/мин)s - подача( s =0,4мм/об)Штучное время Tшт на операцию:Tшт  Т о  k  0,36 1,85  0, 7 мин2.Черновое растачивание внутренней поверхности отверстияГлубина резания:Изм.

Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 00.00.00 ПЗЛист48Определяется припуском на обработку. За один проход глубина резания составит 2,5 мм. Следовательно, количество проходов равно 4.Подача:Рекомендуется выбирать для данных условий обработки максимально возможную. Величина подачи при черновом точении зависит от обрабатываемогоматериала, жесткости, технологической системы станка, размера заготовки и глубины резания, определяющих стойкость инструмента и прочность режущей кромки [11,табл.55,стр.152] .s  0,5 мм / обСкорость резания:Допускаемая инструментом определяется стойкостью резца, глубиной резания, подачей, твердостью обрабатываемого материала и рядом других факторов.При черновом обтачивании стали резцами с пластинками из твердого сплава, при глубине резания менее 3мм, и подаче 0,5 мм/об, скорость резания равна166 м/мин.

Для резца с периодом стойкости Т=60мин, резец без дополнительнойрежущей кромки 1  0 ,обрабатываемый материал сталь с пределом прочности в  50  80кгс / мм2 , материал резца твердый сплав Т15К6, главный угол в плане  45 .Расчитаем поправочные коэффициенты: [11,табл.61,стр.155]Т=60 мин следовательно k1  1, 01  5 , 1  0 следовательно k2  1, 0 в  60кгс / мм2 следовательно k3  1,35Материал резца Т15К6 следовательно k4  1, 0  30 следовательно k5  1,13Обрабатываемая поверхность без корки следовательно k6  1, 0v  166  k1  k2  k3  k4  k5  k6  166 111,35 11,13 1  253,3 м / минЧастота вращения шпинделя:nИзм. Лист№ докум.Подп.Дата1000  253,3 3226об / мин3,14  (20  5)ВКР 00.00.00 ПЗЛист49Примем из стандартного ряда частот вращения: n  2000об / минДействительная скорость резания (при стандартном числе оборотов):v  Dn10003,14  25  2000 157 м / мин1000Основное время To на операцию:To lд  lвр  lперns16  5  5 0,026 мин2000  0,5lд - длина обрабатываемой поверхности( lд =16мм)lвр - длина врезания (примем lвр =5 мм)lпер - длина перебега (примем lпер =5 мм)n - частотавращения шпинделя станка( n =2000об/мин)s - подача( s =0,5мм/об)Штучное время Tø ò на операцию:Tшт  Т о  k  0, 026 1,85  0, 048 минТак как обтачивание производится за четыре прохода следовательно штучное время увеличим в четыре раза.Tшт  0, 048  4  0, 2 мин3.

Чистовое растачивание внутренней поверхности отверстияГлубина резания:Определяется припуском на обработку. Глубина резания равна 1мм.Подача:Рекомендуется выбирать для данных условий обработки максимально возможную. Величина подачи при чистовом точении зависит от шероховатости поверхности [11,табл.56,стр.153], при 3 классе шероховатости.s  0,3мм / обПоправочный коэффициент для материала обрабатываемой поверхности таккак  в  60кгс / мм2 , равен 0,75 [11,табл.60,стр.155].s  0,3  0,75  0, 20 мм / обИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 00.00.00 ПЗЛист50Скорость резания:Допускаемая инструментом определяется стойкостью резца, глубиной резания, подачей, твердостью обрабатываемого материала и рядом других факторов.При чистовом растачивании стали резцами с пластинками из твердого сплава, при глубине резания менее 1 мм, и подаче 0,2 мм/об, скорость резания равна220 м/мин.

Для резца с периодом стойкости Т=60мин, резец без дополнительнойрежущей кромки 1  0 ,обрабатываемый материал сталь с пределом прочности в  50  80кгс / мм2 , материал резца твердый сплав Т15К6, главный угол в плане  45 .Расчитаем поправочные коэффициенты: [11,табл.61,стр.155]Т=60мин следовательно k1  1, 01  5 , 1  0 следовательно k2  1, 0 в  60кгс / мм2 следовательно k3  1,35Материал резца Т15К6 следовательно k4  1, 0  30 следовательно k5  1,13Обрабатываемая поверхность без корки следовательно k6  1, 0v  220  k1  k2  k3  k4  k5  k6  220 111,35 11,13 1  335, 6 м / минЧастота вращения шпинделя:n1000  335, 6 2544об / мин3,14  42Примем из стандартного ряда частот вращения: n  2000об / минДействительная скорость резания (при стандартном числе оборотов):v  Dn10003,14  42  2000 263м / мин1000Основное время To на операцию:To lд  lвр  lперns16  5  5 0,065 мин2000  0, 2lд - длина обрабатываемой поверхности ( lд =16мм)lвр - длина врезания (примем lвр =5 мм)Изм.

Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 00.00.00 ПЗЛист51lпер - длина перебега (примем lпер =5 мм)n - частота вращения шпинделя станка ( n =2000об/мин)s - подача ( s =0,2мм/об)Штучное время Tшт на операцию:Tшт  Т о  k  0, 065 1,85  0,12 мин4.Черновое точение торцевой поверхностиГлубина резания:Определяется припуском на обработку.

Глубина резания равна 2мм.Подача:s  0,5 мм / об[11,табл.74,стр.163]Скорость резания:При подрезании торцов и уступов подрезными резцами необходимо величину скорости резания для продольного обтачивания наружных цилиндрических поверхностей умножать на коэффициент 0,8.Расчитаем поправочные коэффициенты: [11,табл.61,стр.155]Т=30 мин следовательно k1  1, 09 в  60кгс / мм2 следовательно k2  1,35Материал резца быстрорежущая сталь следовательно k3  1, 0  30 следовательно k4  1,13Обрабатываемая поверхность без корки следовательно k5  1, 0v   30  k1  k2  k3  k4  k5   0,8   30 1,09 1,35 11,13 1  0,8  40 м / минЧастота вращения шпинделя:n1000  40 106,15об / мин3,14 120Примем из стандартного ряда частот вращения: n  125об / минДействительная скорость резания (при стандартном числе оборотов):vИзм.

Характеристики

Список файлов ВКР