9.Второй раздел (1206761), страница 4
Текст из файла (страница 4)
– корпус из нержавеющей стали;
– оптический колпак выполнен из стекла;
– максимальное давление 25 бар;
– работа в непрерывном режиме;
– степень защиты IP55;
– напряжение питания 24 В постоянного тока;
– максимальное потребление тока датчиком 20 мА.
2.7 Выбор датчика давления
Для автоматического регулирования и поддержания давления воды на заданном уровне, выбираем датчик Российской компании «Вика Мера» модели МН – 2, ОТ – 1 [17]. Также он нужен для обеспечения обратной связи по давлению. На рисунке 2.13 представлен датчик давления МН – 2, ОТ – 1. В таблице 2.17 указаны основные характеристики датчика давления.
Рисунок 2.17 – Датчик давления
Таблица 2.5 – Основные характеристики датчика давления
| Параметр | Значение параметра |
| Диапазон измерения давления, бар | 0…10 |
| Погрешность измерений, % | Плюс/минус 1 от предела измерений |
| Выходной сигнал | 4 – 20 мА, 0 – 10 В |
| Питание | 10…36 В постоянного тока при двухпроводной схеме |
| Присоединение к давлению | Резьба G1/4B, переходник G1/2B |
| Допустимое давление перегрузки, бар | 50 |
| Условия эксплуатации | Температура окружающего воздуха |
| Защита датчика | IP67 |
| Масса, кг | 0,07 |
2.8 Выбор задатчика
Для моей системы подходит задающее устройство (ЗУ) Российской компании «Спектран» модели SP – SM. Универсальное задающее устройство SP-SM предназначено для ручного регулирования параметров различных узлов и систем с входными сигналами управления 0 –10 В, 0 –20 мА, 4 –20 мА. ЗУ обеспечивает изменение аналогового сигнала постоянного тока с помощью поворотного задатчика оптоэлектронного типа [18].
Прибор имеет микропроцессорное управление с возможностью задания коэффициента пропорциональности между изменением аналогового сигнала на выходе и количеством оборотов поворотного задатчика. Прибор обеспечивает цифровую индикацию выходного, либо входного аналогового сигнала с программируемым масштабированием. На рисунке 2.18 представлен внешний вид прибора. В таблице 2.6 указаны основных характеристики задающего устройства SP – SM.
Рисунок 2.18 – Внешний вид задающего устройства
Таблица 2.6 – Основные характеристики задающего устройства
| Параметр | Значение параметра |
| Входной сигнал (токовый) | 0 – 24 мА, 0 – 10 В постоянного тока |
| Выходной сигнал (токовый) | 0 – 20, 4 – 20, 0 – 24 мА постоянного тока |
| Продолжение телицы 2.6 | |
| Выходной сигнал (напряжение) | 0 – 10 В |
| Питание | 24 В |
| Потребляемая мощность | Не более 5 ВА |
| Габаритные размеры | 96 – 48 – 109 мм |
| Масса | Не более 0,4 кг |
2.9 Описание шкафа управления электродвигателями насосной станции гидрозолоудаления
Шкаф управления (ШУ) предназначен для комплексного управления, регулирования, контроля и защиты насосной станции гидрозолоудаления. В ШУ находится электрооборудование для управления работой насосов, электродвигателей и ПЧ, а также устройств защиты. ШУ предназначен для управления трехфазными асинхронными электродвигателями с короткозамкнутым ротором с помощью обратной связи по давлению.
Разработанная система может работать в одном из двух режимов: ручной режим или автоматический режим управления.
Ручной режим подразумевает управление двигателями насосов от ПЧ при помощи человека – дежурного. А именно дежурный с помощью вращения ручки потенциометра, расположенной на панели управления ПЧ, может задавать изменение частоты вращения двигателя насоса. Также на панели управления ПЧ есть возможность наблюдать за изменяемыми параметрами: задание частоты (в Гц). На рисунке 2.19 представлена панель ШУ насосной станции гидрозолоудаления.
Автоматический режим подразумевает только включение и отключение питания насосной станции дежурным. В автоматическом режиме частота вращения насосов задается в зависимости от значения, установленного на задающем устройстве. Сигнал давления воды в трубопроводе обрабатывается микроконтроллером. В целом можно сказать, что при помощи датчика, микроконтроллера и ПЧ осуществляется автоматический режим.
Для увеличения надёжности, экономичности и безопасности работы системы вентиляции предусматривается автоматический режим. Режим ручного управления является вспомогательным и предназначен для целей опробования электрооборудования системы, а также этот режим управления применяется в пусконаладочных работах. Также в случае неисправности преобразователя частоты, будет использоваться данный режим. Регулирование скорости вращения ЭД в ручном режиме не осуществляется.
Подача питания осуществляется при помощи автоматических выключателей, находящихся в ШУ. Включение автоматических выключателей осуществляется в определенном порядке. Сначала включается автомат, защищающий ПЧ. Только потом включается автомат защиты микроконтроллера. Последовательность включения автоматических выключателей путать нельзя. Включение ПЧ, а также системы в автоматический режим подтверждается индикационными лампами.
1 – кнопка включения первого двигателя; 2 – кнопка отключения первого двигателя; 3 – индикационная лампа, сигнализирующая работу третьего двигателя; 4 – индикационная лампа, сигнализирующая аварию третьего двигателя; 5 – замок шкафа управления; 6 – выносная панель управления преобразователя частоты; 7 – выносная панель управления микроконтроллера; 8 – выносная панель задающего устройства; 9 – знак электробезопасности.
Рисунок 2.19 – Внешний вид панели ШУ насосной станции гидрозолоудаления
ШУ состоит из следующих частей:
– щит электрический с монтажной панелью, на которой смонтированы элементы и цепи станции управления;
– панель оператора, расположенная на лицевой стороне двери щита;
– панелей управления преобразователями частоты, смонтированными на лицевой стороне двери щита;
– преобразователь частоты;
– входной фильтр;
– датчик давления МН – 2, ОТ – 1;
– панель микроконтроллера, смонтированная на лицевой стороне двери щита;
– панель задающего устройства, смонтированная на лицевой стороне двери щита;
– микроконтроллер Mitsubishi Alpha;
– автоматических выключателей;
– светосигнальной аппаратуры;
– управляющей аппаратуры;
– индикационных приборов.
59
, температура измеряемой среды
.














