отчет антиплагиата (1204867), страница 4
Текст из файла (страница 4)
38QП – строительный объём подземной части здания как произведение площади сечения на уровне первого этажа выше цоколя на высоту от чистого пола первого этажа до пола подвала ицокольного этажа. При отсутствии подвала объём подземной части не 38 учитывать.Полный объём здания равен сумме 31 QН+QП.Показатели сводятся в таблицу 1.6.Таблица 1.6 - Технико-экономические показатели 31Наименование показателя и формула подсчётаОбозначение 31Ед.
изм.ВеличинаПлощадь застройки 31Строительный объёмПлощадь общаяПЗQКППм2м3м2522,664800,5551045,322 Организация и технология строительного производства2.1 Проектирование календарного плана работ2.1.1 Подсчет объемов и трудоемкостей работОбъемы работ и трудозатраты взяты по сметным нормативам. Ведомость объемов работ и трудозатрат приведена в приложении А.2.1.2 Выбор методов производства строительно-монтажных работДля любого строительства очень важна правильная последовательность всех операций.
Продуманная технологическая последовательность сокращает срок постройки здания иудешевляет производство работ.2.1.2.1 Земляные работыВ состав земляных работ входит срезка растительного слоя и перемещение его в специально оборудованное место, для последующего благоустройства и озеленения территории. Длявыполнения этих работ принят бульдозер ДЗ-29. Характеристики бульдозера приведены в приложение В, таблица В.1.2.1.2.2 Возведение элементов зданияВозведение надземной части здания, подача опалубки, кирпича, арматуры и других потребных материалов производиться стреловым краном КС - 55735-1. Характеристики кранаприведены в приложение В, таблица В.2.
Грузовые высотные характеристики приведены в приложение В, рисунок В.1.2.1.2.3 Доставка строительных материалов на стройплощадкуДоставка строительных материалов осуществляется с помощью автомобиля КАЗ-606А с прицепом ММЗ-584Б. Характеристики автомобиля с прицепом и автомобиля с полуприцепомприведены в приложение В, таблица В.3 и В.42.1.3 Проектирование графика производства работПри составлении календарного плана 52 одним из главных критериев является соответствие срока строительства нормативному сроку, установленному по [8].Общая площадь строительства определяется как [8, прил.
Г]:Sобщ = Sжилая, (2.1)где Sжилая – жилая площадь, м2;Общая площадь:Sобщ,=1045,32м2Таблица 2.1 – Определение нормативного срока строительстваНаименованиеХарактеристикаНормы продолжительности, мес.ОбщаяПодготовит.периодПодзем. частьНадзем. частьОтделка2-ух этажный жилой домКирпичное общей площадью, м2 1045,327,60,514,61,5В процессе разработки календарного плана выполнен подсчет объемов работ и трудовых затрат для монтажных и общестроительных работ.Составлен график производства работ, в котором представлена линейная модель организации строительства.
Определены составы и численность бригад рабочих, потребность встроительных машинах, сменность работ.Выполнение норм рассчитывается по формуле:Н=ТпроектТнорм 100%, (2.2)где Тнорм- нормативный срок продолжительности строительства, мес,Тпроект – продолжительность строительства, мес.Н=7,07,6 100% = 92%Выработка рабочих составила 92%.
Общая продолжительность строительства составляет 151 день. Календарный график производства работ представлен в графической части на листе 3.2.1.4 Расчет технико-экономических показателей 1 календарного планаК технико-экономическим показателям 1 календарного плана относятся:- планируемая продолжительность строительства объекта:Тплан.= 151 день- коэффициент неравномерности движения рабочих Кнер определён по формуле 2.3 [9].Кнер = ≤2,5 (2.3)где Nмaх - максимальное количество рабочих по графику движения, 56 чел;Nср - среднее число рабочих, 101 чел.Nср = 101 QT, (2.4)где Q – сумму трудозатрат, чел.- дн,Т – продолжительность строительства, дн.Nср = 12209151 = 81,45 чел.Кнер =2813=2,15≤2,5Коэффициент совмещения строительных процессов во времени kc должен находится в пределах от 2 до 4. Он определён по формуле 2.5:, (2.5)где - суммарная продолжительность работ, если бы они выполнялись последовательно одна за другой, дн.Поскольку коэффициент неравномерности меньше рекомендуемого график производства работ не корректируется.Кс = 273151 = 1,81.Технико-экономические характеристики календарного плана указаны в таблице 2.2.Таблица 2.2 - Технико-экономические характеристики календарного плана.Наименование характеристикиНормативнаяПланируемаяПродолжительность строительства168 дней151Коэффициент неравномерности движения рабочих2,52,17Производительность труда105-110%105%Коэффициент совмещения1,66Уровень механизации6%3 Разработка технологической карты на возведение перекрытия 2го этажа3.1 Область примененияНастоящая технологическая карта предназначена для применения при укладке бетонной смеси в перекрытия с помощью автобетононасоса типа СБ-126Б с транспортировкой бетоннойсмеси автобетоносмесителями.Карта разработана в соответствии с Руководством по разработке технологических карт в строительстве (ЦНИИОМТП 1998 г.).Карта составлена с учетом требований [10], а 5 также международного стандарта ИСО-9001 по управлению качеством и обеспечению качества проектно-технологической продукции вчасти соответствия требованиям нормативной документации и потребителя.Карта содержит указания применительно к укладке бетона в перекрытия 1 жилого здания с объемом работ 20,1 м3.Материально-технические ресурсы, калькуляция затрат труда и машинного времени приведены на укрупненный измеритель конечной продукции - 100 м2 монолитного перекрытия.Привязка технологической карты к конкретным объектам и условиям производства работ состоит в уточнении объемов работ, калькуляции затрат труда, графика производства работ,данных потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.Настоящей картой опалубочные и арматурные работы не рассматриваются.Форма использования карты предусматривает включение ее в базу знаний по технологии и организации строительных процессов автоматизированного рабочего места (АРМ)проектировщика, подрядчика и заказчика.3.2 Технология и организация 2 работДо начала укладки бетонной смеси в перекрытия должны быть выполнены подготовительные работы в соответствии [10], а 13 также все работы в соответствии с рекомендацияминастоящей карты.Кроме того, необходимо:- подготовить горизонтальную площадку для автобетононасоса;- очистить опалубку и арматуру в зоне бетонирования;- установить опалубку, арматуру, закладные детали перекрытия;- проверить прочность и герметичность опалубки;- произвести приемку выполненных арматурных и опалубочных работ;- смонтировать стационарный бетоновод (при необходимости);- подготовить резервные места для приема бетонной смеси из автобетоносмесителей;- смонтировать надежную звуковую связь в рабочей зоне;- обеспечить строительную площадку средствами сигнализации;- устроить освещение рабочей зоны;- выполнить ограждения проемов лестничных клеток и по периметру здания.Укладка бетонной смеси в перекрытия выполняется автобетононасосом СБ-126А в комплекте с автобетоносмесителями СБ-92-1А.
Определение средней эксплуатационнойпроизводительности автобетононасоса СБ-126А и 2 автобетоносмесителя приводится в приложении Г табл Г1 и Г2.Работы по укладке бетонной смеси в перекрытие производятся в строгом соответствии с требованиями [10]. 13Укладка бетонной смеси в перекрытие ведется по захваткам в определенном порядке. Захватки определяются из условия сменной (суточной) эксплуатационной производительностиавтобетононасоса, минимальной дальности подачи бетонной смеси и от того, ведется ли бетонирование только с помощью стрелы автобетононасоса или с помощью бетоновода. 1Бетонная смесь, предназначенная для перекачки по трубопроводам, подбирается расчетно-экспериментальным путем.Гранулометрический состав, пластичность и однородность смеси должны обеспечивать проектные характеристики бетона конструкции (прочность, водонепроницаемость,морозостойкость и т.д.).В зависимости от вида смеси, загруженной в автобетоносмеситель перед транспортировкой, работа автобетоносмесителя возможна в трех режимах:- периодическое включение и выключение барабана во время транспортирования смеси до объекта, но при обязательном перемешивании в течение 10 мин.
перед разгрузкой (дляготовой смеси);- включение барабана непосредственно после его наполнения (для жестких смесей);- включение барабана в пути следования или при подъезде к строительному объекту за 10 - 20 мин. до разгрузки (для сухих смесей).Барабаны автобетоносмесителей промываются водой после каждой перевозки бетонной смеси и после каждой рабочей смены. С этой целью необходимо предусматриватьводоразборное устройство с гибким шлангом и место слива отходов. 13Установка автобетононасоса на строительной площадке организуется таким образом, чтобы обеспечить бесперебойную работу насоса. Автобетононасос устанавливается на выносныеопоры (аутригеры) для устойчивого его положения в работе. Шарнирная трехсекционная полноповоротная стрела переводится в рабочее положение и производится проверка работыбетононасоса на холостом ходу (обкатка).Эксплуатация бетононасоса производится в ручном и автоматическом режимах.
Ручной режим применяется при подготовке насоса к работе, пуске, укладке в дело небольших объемовбетонной смеси, промывке бетоноводов по окончании работы. Автоматический режим эксплуатации бетононасоса яв 13ляется наиболее оптимальным. Он применяется при больших объемах бетонирования.В случае вынужденных перерывов в работе автобетононасоса в загрузочном бункере должно оставаться 0,1 - 0,2 м3 бетонной смеси для периодического включения насоса для работы «насебя».Техническое обслуживание и ремонт автобетононасоса производятся только после остановки двигателя и сброса давления в системе до атмосферного.При перемещении автобетононасос должен находиться в транспортном положении.Звенья трубопровода должны стыковаться на быстроразъемных инвентарных соединениях, обладающих прочностью и герметичностью, при этом особое внимание должно уделятьсяустранению дефектов (трещин, отверстий и т.д.).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
