636226496649561777 (1204811), страница 3
Текст из файла (страница 3)
В период подготовительных работ проложить до стройплощадкипроектируемые сети электроснабжения на проектную расчётную нагрузку, которые обеспечат потребности строительства в электроэнергии на остальной период. Освещение площадкиосуществлять прожекторами типа ПЗС-35 или подобных им, устанавливаемых на деревянных столбах линии электрообеспечения.
Для освещения рабочих мест применять 1инвентарные переносные прожекторные вышки. 1Земляные работы – разработку и планировку выполнить бульдозером Сaterpillar d6, технические характеристики приведены в таблице 2.1Таблица 2.1- Технические характеристики бульдозера Caterpillar d6rЭксплуатационная масса18669 кгМощность двигателя138 кВтМодель двигателяC9 ACERTРабочий объем8,8 лТопливный бак424 лДорожный просвет383 ммШирина колеи1880 ммШирина без отвала2640 ммШирина с отвалом3360 ммВысота до конструкции защиты при опрокидывании (ROPS)/навеса3195 ммГабаритная длина базового трактора (с тяговым брусом)3860 ммВ данном случае, из-за стесненных условий, откосы котлована рекомендуется укрепить шпунтовой стенкой из стального шпунта.
Разработку котлована производить экскаваторомЭкскаватор Volvo EW160 с емкостью ковша 0.65 метров кубических, с последующим перемещением разработанного грунта в отвал или в места устройства проектной насыпи грунта.Железобетонный лом и другой строительный мусор, образовавшийся от разборки и демонтажа существующих подземных сетей и других сооружений вывозить на полигон в районе с.Ильинка. Разработку траншей под наружные сети производить экскаватором Volvo EW160C. Технические характеристики принятого к производству работ экскаватора приведены втаблице 2.2Таблица 2.2- Технические характеристики экскаватора Volvo EW160CДвигательVolvo TD 40 KGEЭксплуатационная мощность88 кВтОкончание табл.2.2Максимальный объем ковша0,8 м3Максимальный вылет ковша9600 ммМаксимальная Губина копания6200 ммВырывное усилие109 кНЭксплуатационная масса13800-16400 кгОбратная засыпка пазух.Обратную засыпку пазух производить талым глинистым грунтом, с послойным трамбованием с помощью пневматической трамбовкой ИП-4503, технические характеристики которойприведены в Таблице 2.3Таблица 2.3 Технические характеристики пневматрамбовки ИП-4503Ударная частота, Гц>12Энергия удара, Дж25Амплитуда движения поршня, мм120Расход воздуха, м3/мин1,1Давление сжатого воздуха, МПа0,63Внутренний диаметр рукава, мм18Длина, мм1185Масса, кг10,5 53После устройства перекрытия над подвалом.
Обратную подсыпку под крыльца произвести непосадочным грунтом.Бетонные и железобетонные работы.Бетонные, опалубочные и арматурные работы производить согласно СНиП СП 70.13330.2012 [9].При производстве бетонных работ используется разборно-переставная (щитовая) опалубка. При производстве опалубочных работ рекомендуется использовать унифицированную,высоко оборачиваемую инвентарную опалубку.Перед выполнением бетонных работ опалубка должна быть очищена от мусора, грязи 2 промыта водой и высушена струей воздуха. Все конструкции и их элементы, закрываемые впроцессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и 36 прочее), а также 36 правильность установки и закрепленияопалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты в соответствии со 78 СП 70.13330.2012 [9].Транспортировку бетонной смеси для сохранения ее качества следует производить автобетоносмесителями КАМАЗ 58147А, технические характеристики приведены в таблице 2.4Таблица 2.4- Технические характеристики автобетоносмесителяКАМАЗ 58147А.Вместимость бака для воды, л650Грузоподъемность по бетонной смеси, кг23900Мощность привода смесительного оборудования, кВт45,6Тип приводаот автоном.
двигателяМасса технологического оборудования, кг4070 11Полная масса а/м, кг 11не более 25200 11Распределение полной массы, кгна 11 заднюю тележку19000на переднюю ось6200Снаряженная масса, кг11465Длина, мм8150Ширина, мм2500Высота, мм3700 32Скорость передвижения, км/ч 32максимальная60Вместимость смесительного барабана по выходу готовой смеси, м37 59Высота выгрузки, мм150-2200Высота загрузки, мм3700Геометрический объем смесительного барабана, м311,11 11Скорость выгрузки, м3/мин1 11при подвижности бетонной смеси, см0,5Окончание табл.
2.4Тип привода смесительного барабанагидромеханический с отбором мощности от автономного двигателя Д-243 или Hatz, 11 DeutzЧастота вращения смесительного барабана, об/мин0-14 11Время транспортировки должно обеспечивать однородность бетонной смеси и возможность ее укладки в конструкцию до начала схватывания бетона. При устройстве отдельныхфундаментов, можно организовать бетонирование непосредственно с миксеров.При приёмке материалов, изделий и инвентаря на объекте проверяют их размеры, предельные отклонения положения элементов опалубки, арматурных изделий относительноразбивочных осей или ориентирных рисок. Отклонения не должны превышать величин, указанных в 14 СП 70.13330.2012 [9].Монтаж строительных конструкций, кирпичная кладка.Монтаж строительных конструкций и кирпичную кладку производить согласно СП 70.13330.2012 [9], и ниже приведённым требованиям.При кладке способом замораживания марка кладочного раствора должна применяться выше проектной.
Температура раствора должна обеспечивать его расстилаемость и качественноезаполнение швов. Запрещается выполнение кладки с незаполненными швами. При перерывах в работе свежевылаженную кладку укрывать теплоизоляционным материалом. В углахздания, в местах сопряжения стен и в местах прохождения каналов на уровне перекрытий укладывать стальные связи с анкерами с заведением их в примыкающие стены на 1 - 1.5 метра.При устройстве перегородок оставлять просветы под потолком не менее 20 миллиметров. При монтаже оконных и дверных блоков зазор должен составлять не менее 15 миллиметров.Кладка ответственных конструкций (столбы, простенки шириной менее 1.0 метра.) должна вестись по однорядной системе перевязки швов с полностью заполненными швами.Вертикальность граней и углов кладки из кирпича, 71 горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0.5 - 0.6 36 метра) с устранениемобнаруженных отклонений в пределах яруса.
36Толщина горизонтальных швов кладки должна составлять 12 миллиметров, вертикальных – 10 миллиметров. При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виденаклонной или вертикальной штрабы. 36Подачу кирпича в зону кирпичной кладки производить, используя башенный кран QTZ63, технические характеристики приведены в таблице 2.4При возведении здания, в зону действия монтажного крана подачу кирпича производить, используя автотранспорт с организацией его завоза по графику работ на производствокирпичной кладки.
При вынужденных перерывах производства кирпичной кладки кирпич разгружать на открытых складских площадках с последующей его подвозкой под башенныйкран на микрогрузовике оборудованным краном-манипулятором.При производстве работ строго соблюдать требования СП 70.13330.2012 [9], часть 2 и указания по производству работ и техники безопасности.Кровельные и изоляционные работы.«Изоляционные и отделочные покрытия» с учётом нижеприведённых рекомендаций.
При производстве кровельных работ подачу материала на кровлю осуществлять, используяпереносной кран "Пионер", технические характеристики приведены в таблице 2.5Таблица 2.5- Технические характеристики переносного крана "Пионер"ПараметрЗначениеГрузоподъемность, кг1000Высота подъема, м50Высота при установке на земле, м6Скорость подъема, м/мин11,8Мощность привода, кВт4,75Окончание табл.2.5Габаритные размеры в собранном виде, м6,1 х 2,14 х 6,5Масса без контргрузов, кг1070Масса контргрузов, кг750Число контргрузов, шт15Общая масса, кг1820Диаметр каната, мм7,8Вылет, м2,5; 3,0; 4,0Транспортные габаритыХодовица с поворотной рамой, м2,85 х 2,13 х 1,6Стрела, м6,45По наружным стенам подвальных помещений, соприкасающихся с грунтом, до начала обратной засыпки выполнить гидроизоляцию.
До начала штукатурных работ выполнитьдоштукатурный комплекс электромонтажных, сантехнических, устройство теплоизоляции наружных стен, установку оконных и дверных блоков.Таблица 2.4- Технические характеристики крана башенного QTZ63Наибольший грузовой момент,т м100Вылет,м:наибольший25при наибольшей грузоподъемности12,5Грузоподъемность,т:при наибольшем вылете4наибольшая8Высота подъема крюка при наибольшем вылете,м33Глубина опускания груза ниже головки рельса,м5Скорости,м/мин:подъема наибольшего груза при двухкратной / четырехкратной запасовке каната30 / 15.подъема груза массой до 2т при двухкратной запасовке каната45.подъема груза массой до 4т при четырехкратной запасовке каната22,5 39Окончание таб.2.1.4плавной посадки наибольшего груза при двухкратной / четырехкратной запасовке каната5 / 2,5.изменения вылета15.передвижения крана28Частота вращения,об/мин0,7Колея Х база,мм4,5 Х 4,5Задний габарит, м3,6Тип подкранового рельсаР50Расчетная нагрузка от колеса на рельс, кН175Установленная мощность электродвигателей,кВт78,3Масса конструктивная,т34Масса общая с противовесом и балластом,т87,42.1.2 39 Выбор крана для монтажа надземной части зданияТребуемая грузоподъемность рассчитывается по формуле 2.1:Qтр = qэл + qстр + qн.э, (2.1)где qэл – масса наибольшего элемента, т;qстр – масса грузозахватных приспособлений, т;qн.э – масса навесных лестниц, т.Qтр = 3,175+0,22+0 = 3,395 = 3,4 тТребуемая высота подъема крюка 26 рассчитывается по формуле 2.2:Hтр = h0 + 26 hз + hэл + hстр, (2.2)где h0 – расстояние от уровня стоянки крана до 66 монтажного горизонта;hз – запас по высоте из условий безопасности 0,5 метра;hэл – высота поднимаемого элемента 0,35 метра;hстр – высота строповки 2 метра.h0 = 1,24 + 21,25 = 22,49 метраHтр = 22,49 +0,5 + 0,2 + 2 = 25,5 метраТребуемый вылет стрелы рассчитывается по формуле 2.3:Lтр = B + lбез + 2/bк, (2.3)где B – ширина строящегося здания, метра;lбез – минимально допустимое расстояние от оси рельса крана до выступающей части здания, 4 метра;bк – ширина колеи крана.Lтр = 17,4+2,3+2/4,5 = 21,95 метров2.1.3 Определение номенклатуры и расчет объемов работ.Номенклатура и объемы работ произведены на основании рабочих чертежей и локальных смет на общестроительные работы указаны в табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
