Пояснительная (1202036), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

Послезавинчивания гидроцилиндрана пружину до упора повернутьцилиндр против часовойстрелки на 1 оборот.ЛистДП 23.05.01 00.00.00 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись Дата392.2.2.1.3. Более сложный ремонт, особенно элементов гидронасоса игидроцилиндра, рекомендуется проводить в региональных сервисных центрахили на предприятии-изготовителе гидродомкрата по отдельному договору.2.2.2.1.3.1. В случае необходимости замены плунжерной пары гидронасосанеобходимо слить масло из бачка, отвинтить 4 болта крепления масляногобачка к корпусу, вывинтить рукоятку перепускного клапана поз.4 и снятьбачок. Вынуть плунжер заменяемой пары вместе с возвратной пружиной,вывинтить корпус заменяемой плунжерной пары, удалить уплотнительнуюметаллическую прокладку из резьбового отверстия в гидропанели.ВНИМАНИЕ! Плунжерные пары заменяются только комплектно.2.2.2.1.3.2. В резьбовое отверстие гидропанели насоса установитьпрокладку 2518.016 из комплекта ЗИП, ввернуть корпус плунжерной пары изкомплекта ЗИП, на плунжер надеть тарелку и возвратную пружину и вставитьплунжер в корпус.

Установить масляный бачок, завинтить рукояткуперепускного клапана в гидропанель, завинтить болты крепления бачка изалить масло.ВНИМАНИЕ! При монтаже плунжерной пары принять меры противпопадания загрязнений в гидросистему изделия.Момент затяжки корпуса плунжерной пары должен обеспечиватьгерметичность.2.2.2.1.4. Перед монтажом резинотехнические изделия из комплекта ЗИП,если они хранились при отрицательной температуре, должны бытьвыдержаны при температуре 20℃ не менее 24 часов или при температуре 50℃не менее 2 часов.2.2.2.1.5. Сведения о рекламацииЛистДП 23.05.01 00.00.00 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись Дата402.2.2.1.5.1. В случае отказа в работе отдельных сборочных единиц и деталейгидродомкрата в период гарантийного срока эксплуатирующая организациядолжна составить акт рекламации, где должно быть указано:1) полное наименование и адрес организации–потребителя, номер и датасоставления акта;2) дата ввода в эксплуатацию и количество часов наработки гидродомкрата донаступления отказа согласно данным табл.2 настоящего РЭ;3) отказавший элемент, обстоятельства наступления отказа и подробноеописание характера неисправности.2.2.2.1.5.2.Акт рекламации должен быть подписан ответственными лицами,принявшими участие в его составлении, с указанием места работы идолжности, утвержден руководителем эксплуатирующей организации заверенпечатью организации.2.2.2.1.5.3.Отказ в период действия гарантийного срокабыстроизнашивающихся резинотехнических изделий , входящих в комплектЗИП, не является основанием для предъявления рекламационных претензий.Потребитель в праве собственными силами заменять резинотехническиеизделия, входящие в комплект ЗИП, при этом в настоящем РЭ производитсясоответствующая запись.ЛистДП 23.05.01 00.00.00 ПЗИзм.

Лист№ докум.Подпись Дата41Рис. 7. Домкрат путевой гидравлический ДПГ-101 –основаниеспоршнем; 2 - бачокмасляный; 3 –пробкадлясливамасла;4 –валгидронасоса; 5- рукояткаприводагидронасоса; 6 –клапанперепускной; 7 - сапун; 8 –ручкадляпереноски; 9–гидроцилиндр; 10 –лапаподъемная.2.2.3. Технологический процесс ремонта электрифицированногоинструментаПосле выгрузки инструмента на площадку, производится наружнаямойка. Далее станок переносят на склад МПИ на хранение. Затем инструментперевозят на электрокаре в участок ремонта малой механизации, где тот, всвою очередь, будет ожидать ремонта на столе для МПИ, подлежащегоремонту.

Следующая операция: перенос инструмента на ремонтный верстакдля разборки. При разборке, станок отсоединяют от рамы, сливают масло изредуктора, затем разбирают электродвигатель, проверяют состояние кабеля,кабельных вилок и выключателей.

После разборки детали и подшипникипромывают в керосине, протирают и продувают сжатым воздухом насухо.Далее производиться дефектация деталей с помощью дефектоскопа УД4-12Т.Изношенные детали заменяют новыми из запасных частей. Статорэлектродвигателя при увлажненной или замасленной обмотке протираюттряпкой, слегка смоченной в бензине, и сушат в вентилируемой печи притемпературе 70-90 °С. После просушки сопротивление изоляции обмоткистатора по отношению к корпусу должно быть в горячем состоянии не менее 2МОм.ЛистДП 23.05.01 00.00.00 ПЗИзм.

Лист№ докум.Подпись Дата42Таблица 4. - Возможные неисправности рельсосверлильных и фаскосъемных станков и способы их устраненияНеисправностьПри включении валэлектродвигателя не вращаетсяПри включении кабельнойвилки предохранительперегораетПри включении электродвигатель гудит, а вал невращается или вращаетсямедленноКорпус попадает под напряжениеЭлектродвигатель сильноперегреваетсяПереключатель искрит ипериодически не работаетПерегревается редукторСверло режет плохоПричина неисправностиНет напряжения в сетиСняты или сгорелипредохранителиНеисправен переключательНет контакта между штырямикабельной вилки и гнездамирозеткиКороткое замыкание в переключателе, кабеле или вобмоткеПробой по изоляционнойколодочке кабельной вилкииз-за замасливания изагрязненияНет контакта на одной из фазпереключателя или кабельнойвилкиНеисправен один из предохранителейПроизошел обрыв фазыПроизошло замыканиетоковедущих частей на корпусПерегрузка электродвигателяУвлажнена обмотка статораМежвитковое замыканиеобмотки статораОслабли изоляторыпереключателя и соскочилапереключающая пружина сфиксирующих выступовкрышкиЗадир оси блока зубчатыхколес или шпинделяНедостаточно смазки илисмазка загрязненаПерегрузка редуктораНеправильная заточкарежущих кромок сверлаНедостаточная подачаохлаждающей жидкостиСпособ устраненияПроверить контрольнойлампочкой и восстановитьнапряжениеЗаменить предохранителиОтправить в ремонтРасширить паз у штырейкабельной вилкиОтправить в ремонтОчистить кабельную вилкуот масла и грязиПроверить контактыЗаменить предохранительОтправить в ремонтНайти и изолировать местозамыкания, принеобходимости отправить времонтУменьшить нагрузкуПРОСУШИТЬ статорОтправить в ремонтПеребрать переключательи в случае выхода из строяконтактных пластин илиизоляторов заменить ихновымиОтправить в ремонтПромыть редуктор и заполнить свежей смазкойУменьшить подачуЗаточить правильно сверлоУвеличить подачужидкостиЛистДП 23.05.01 00.00.00 ПЗИзм.

Лист№ докум.Подпись Дата432.3 Разработка технологических карт по ремонту МПИСПМС-317Технологическая картана ремонтгидравлического домкратаКАРТА №1Составгруппы:наладчикУтверждаю: Гл. инженер_______________«__» ________________20__г.Вид ремонта-текущийИзмеритель работ:Норма времени на измерительнормо-мин.нормо-часГидравлический домкрат ДПГ-10№п/пНаименование элементов работ121Перенос инструмента со стеллажанеисправных МПИ к верстаку2Слить масло из изделия345678Оперативное время внормо-мин наПрименяемыйучтенный объеминструментработ34Охранатруда5ИОТ-СПМС-317Разборка с последующей очисткой,промывкой в керосине и сушкойГаечные ключи 12 х 13,сжатым воздухом снятых узлов и13 х 14деталейПроверка всех деталей по износу сучетом данных последнегодиагностированияИсправление или замена всех деталей сизносом, превышающим допустимыепределы, указанные в картахдефектации и ремонтаСборка и регулировка после ремонта Гаечные ключи 12 х 13,13 х 14Послеремонтные испытанияПеренос инструмента на стеллажотремонтированного МПИЛистДП 23.05.01 00.00.00 ПЗИзм.

Лист№ докум.Подпись Дата442.4. Послеремонтные испытания МПИДля каждого МПИ, прошедшего ремонт, проводят контрольные (приемосдаточные) испытания. При этих испытаниях проверяют работоспособностьинструментов, их внешний вид, номинальные значения выходных параметров, которые заносят в технический паспорт. Испытания проводят на специально оборудованных участках, эксплуатирующих и ремонтирующих МПИ.При испытаниях должны применяться средства измерения и оборудование,прошедшее очередную поверку и имеющее клеймо поверки илисоответствующий аттестат. В программу контрольных испытаний обычновключают следующее: проверку внешнего вида и качества сборки; проверку сопротивления изоляции обмоток относительно корпуса; опробование работы МПИ и обкатку на холостом ходу; определение тока и потерь холостого хода; испытание межвитковой изоляции; испытание изоляции на электрическую прочность; проверку исправности цепи заземления; проверку правильности присоединения к источнику питания; проверку МПИ в работе.При испытаниях применяется следующая аппаратура, приспособления иоборудование: стенд для испытания электродвигателей П-23071; амперметр типа Э514/3 класс 0, 5, 10 А, ТУ25-04.1370-79; вольтметр типа Э515/3 класс 0, 5, 600 В, ТУ25-04.1370-79; ваттметр типа Д5004/1 класс 0, 5, 10 А, 300 В, ТУ25-06.13.69-80; частотомер В81, класс 1 — 1,5.

Характеристики

Список файлов ВКР