Антиплагиат (1202015), страница 8
Текст из файла (страница 8)
При этом следует соблюдатьследующие основные правила: 58подшипниковая точка контроля вибрации должна находиться близко кместу действия нагрузки на подшипник;между точкой контроля и местом 58 образования высокочастотныхколебательных сил не должно быть контакта поверхностей и минимум резкихизменений сечения тех элементов подшипникового узла, 58 где распространяетсявысокочастотная вибрация;вибрация на низких и средних частотах измеряется только в направлениидействия статической нагрузки; 58место установки датчика должно быть ровным, зачищенным от краски игрязи, и покрыто консистентной смазкой.В 58 колесно-редукторных системах есть три типа узлов, точки контролявибрации 58 которые выбираются с учетом конструктивных особенностей узла инаправлений действия нагрузки.1 58 тип.
Подшипники качения букс2 тип. Осевой редуктор3 тип. ЭлектродвигательРисунок 4.12. Схема точек диагностики6. Экономическая часть6.1. Расчет стоимости изготовления стенда для испытаний тяговыхколесных пар.Стенд для испытания тяговых колесных пар представляет собойметаллическую конструкцию, на которой установлено оборудование дляиспытания приводных колесных пар: электродвигатель, электромагнитнаямуфта, карданная передача. Так же имеется диагностическое комплекс, безкоторого невозможно провести анализ испытания тяговых колесных пар иосевого редуктора.Экономическая часть включает в себя анализ себестоимости изготовлениястенда.Себестоимость представляет собой смету текущих затрат, фактическаяпервоначальная стоимость труда и денежные средства для производства ипродажи продукции, денежную сумму или ее эквивалент, начисленную впроцессе производства или оплаченную при приобретении объекта.В состав затрат образующих себестоимость продукции входят:материальные затраты;затраты на оплату труда;отчисления социальные нужды;амортизация основных фондов;прочие затраты.
74Материальные затраты включают в себя: сырье и основные материалы,включая покупные полуфабрикаты и компоненты; вспомогательные материалы;энергию; износ изделий с низкой стоимостью и высоким износом и т.д . 31Амортизация основных фондов 44 включает в себ я все амортизационныеотчисления по основным средствам за отчетный период 31 . 44Прочими расходами являются процентные платежи, амортизациянематериальных активов, командировочные выплаты, расходы на проживание,расходы на рекламу, расходы на обучение и т.д.Главным и положениями по планированию, учету и калькулированию 31себестоимости продукции на промышленных предприятиях установленатиповая группировка затрат по статьям калькуляции, которую можнопредставить в следующем виде:1.
Сырье и материалы.2. Возвратные отходы (вычитаются).3. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характерасторонних предприятий и организаций.4. Топливо и энергия на технологические цели.5. Заработная плата производственных рабочих.6. Отчисления на социальные нужды.7. Расходы на подготовку и освоение производства.8. Общепроизводственные расходы.9. Общехозяйственные расходы.10. Потери от брака.11. Прочие производственные расходы.12. Коммерческие расходы 31 . 45Расчет стоимости изготовления стенда для испытаний тяговых колесныхпар.В предыдущих разделах мы установили количество материалов нужных длясоздания стенда испытаний тяговых колесных пар.
Согласно прейскуранту ценв каталогах [4, 5, 6, 7] составляем таблицу стоимости нужных материалов.Таблица 6.1. МатериалыNoНаименованиематериалаКоличествоСтоимость за единицу,рубСумма,руб.1 Швеллер No30 0,5 тн 41441 20720,52Прокат листовой2000х20000,15 тн 44590 66893Электродвигатель АИР100 L21шт 10812 108124 Электромагнитная 1 шт 4600 4600муфта ЭМ-225Диагностическийкомплекс + ПО1 комплекс 1783372 17833726 Итого 1826193,5Расчет электроэнергииТаблица 6.2. ЭлектроэнергияNo Наименование КоличествоСтоимость,руб.Сумма, руб.1 Электроэнергия 1760 4,11 7233,62 Итого 7233,66.2 Определение заработной платы.Для определения заявленной заработной платы для работников занятыхизготовлением стенда первоначально составляем таблицу работников.Таблица 6.3 РаботникиNo Должность Кол-во человек Разряд1 Слесари 2 III, IV2 Сварщик 1 VI3 Мастер работ 1 VIII4 Бригадир 1 VII5 Фрезеровщик 1 V6 Токарь 1 V7 Крановщик 1 IVДля изготовления стенда испытаний тяговых колесных пар требуется 8 человек.Определим заработную плату рабочих за время изготовления стенда.Таблица 6.4 Заработная плата согласно тарифной ставкеNo ДолжностьрабочегоТарифнаяставка,рубль/часТарифныйкоэффициентВремязатраченноенаизготовлениестенда, часЗаработнаяплата1 Слесарь сборки 58,56 1,19 22 1533,102 Слесарь сборки 58,56 1,34 22 1726,353 Сварщик 58,56 1,80 22 2318,984 Мастер работ 58,56 2,05 22 2641,065 Бригадир 58,56 1,92 22 2473,576 Фрезеровщик 58,56 1,54 22 1984,017 Токарь 58,56 1,54 22 1984,018 Крановщик 58,56 1,34 22 1726,359 Итого 16387,43Составим таблицу дополнительных выплат за тяжелые условия работы,премии, выслугу лет.Таблица 6.5 Дополнительные выплатыNo Выплаты Коэффициент Итог1 Тяжелые условия 4% 655,502 Стаж работы 15% 2458,113 Премия 43% 7046,594 Сумма 10160,20Сумма выплат составляетСогласно законодательству РФ районный коэффициент составляет 30% иДальневосточные выплаты также 30%.Выплаты всем рабочим за проделанную работу составляют:Месячный фонд заработной платы составляет 324368,99Годовой фонд заработной платы равен6.3 Отчисления на социальные нужды за проделанную работу.Таблица 6.3 Страховые взносыNo Виды отчислений Сумма, руб.1 Заработная плата рабочих 42476,892 Пенсионный фонд РФ (22%) 9344,923 Фонд Социального Страхования РФ (2,9)% 1231,834 Федеральный фонд обязательного медицинскогострахования (5,1%)2166,325 86 Сумма очислений 12743,076.4 Общепроизводственные расходы.Таблица 6.4 Амортизационные отчисленияNo НаименованиесредствКолвоСтоимость, руб.Нормаамортизационных отчислений,%Амортизационныеотчисления, руб.1 Токарнофрезерный станок1 142500 9 128252 Сварочный станок 1 62500 6 37503 Кран мостовой 1 166834 13 21688,424 Сумма 38288,42Стоимость оборудования указана из каталогов [8, 9, 10]Таблица 6.5 Общие затратыNo Наименование затрат Сумма, руб.1 Материалы и сырье 1826193,52 Затраты на электроэнергию 7233,63 Заработная плата рабочих 42476,894 Отчисления на социальные нужды 12743,075 45 Амортизационные отчисления 38288,426 Прочие затраты 6371,537 Итог 1933307,01Прочие затраты составляют 15% от заработной платы рабочих.Данный расчет позволил определить уровень использования всех ресурсов,которые находятся в распоряжении предприятия.
Цеховая себестоимостьсоставила 1933307,01 рублей, это затраты цеха связанные с производствомпродукции. Данным расчетом мы выражаем текущие затраты предприятия напроизводство и реализацию стенда для испытания тяговых колесных пар.7. Охрана труда.7.1. Инструкция по охране труда при работе на стенде.Концепция охраны труда означает систему законодательных актов,социально-экономических, технических, санитарно и 59 организационных мер, атакже ряд других мер по обеспечению безопасности, здоровья иработоспособности человека в процессе труда.В настоящее время существует несколько направлений в разработкемероприятий по охране труда.Первым направлением является разработка технических мероприятий.Задача этого направления – поставка технических систем с защитнымиустройствами (средствами взрывозащиты и пожарозащиты, электрозащиты,средствами тушения пожаров и т.д.)Второе направление это – разработка организационных мероприятий.Разрабатываются нормативные документы, служащие для предотвращенияаварийных ситуаций.Законодательными актами по охране труда являются: КонституцияРоссийской Федерации от 30.08.08г., Трудовой кодекс Российской Федерации( 100 ТК 98 РФ) от 30.12.2001 N 197-ФЗ, а также ряд международных Конвенций иСоглашений.
Кроме этого, кПервоначально правильно организованная работа по охране труда имеетпервостепенное значение для повышения производительности труда, 59предотвращения травматизма, устранение причин несчастных случаев, 59 общих ипрофессиональных заболеваний на 59 работе. При организации работы по охранетруда основное внимание уделяется порядку выполнения этой работы,функциям и взаимодействию управлений, администрации, руководителейотделов, участков, бригад, инженерно-технических работников и рабочих. 595.
59 Технологическая часть5.1 Описание деталиИзготавливаемая деталь это зубчатое колесо (Шестерня). Шестерня являетсяведомым зубчатым колесом, она принимает крутящий момент с вал-шестерникоторая в свою очередь принимает крутящий момент с карданной передачи.Для изготовления шестерни используется конструкционная легированнаясталь 45Х (ГОСТ 1050-88)Таблица 5.1 Химический состав сталиХимический состав в % стали 45ХС Si Mn Ni S P Cr Cu Fe0,36-0,44 0,17-0,37 0,5-0, 8 До 0,3 До 0,035 До 0,035 0,8-1,1 До 0,3 9 60 7Таблица 5.2 Механические свойств 60 а сталиσ0,2 (МПа) σв(МПа) δ4 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB490 655 15 45 59 212-2485.2 Определение структуры технологического процессаДля определения структуры технологического процесса назначаем методы ипоследовательность обработки отдельных поверхностей детали и составляемтехнологический маршрут обработки всей детали:Рисунок 5.1 Эскиз обрабатываемой детали5.3 Выбор технологических баз, подбор оборудования иинструментов механической обработки конической шестерниТаблица 5.3 План операций и переходовНомероперацииНаименованиеоперацииНомерапереходо вНаименованиепереходов и номераобрабатываемыхповерхностейТип и маркаоборудованияТипприспособленийНомерабазовы 42 хповерхностей1 Токарная 1234567891011121 3Установ АТочить начерно 1Точит 53 ьначерно 20 2Сверлить 3Точить начерно 3Точить начисто 3Точить начерно 4Точить начисто 2Точит 53 ь начисто 20 4Установ БТочить начерно5Точить начисто 535Вертикальныйтокарный станокVERTURN VDM1600 CNC- трехкулачковыйпатрон- проходной резец(отогнутый)Т15К6- сверлоØ100Р6АМ5AУстанов ВТочить начерно 53 6Точить начерно 7Точить начисто 6 53- трехкулачковыйпатрон- оправка с гайкой- проходнойрезец(отогнутый)Т15К6Б2 Долбежная 1Установ ДСтрогать8Зубострогальныйстанок 5С276П- оправка с гайкой БПодбираем оборудование для изготовления шестерниТаблица 5.4 Технические характеристики станка VERTURN VDM 1600 CNCДиаметр обработки над станиной, мм 1600Диаметр обработки над суппортом, мм 1200Расстояние между центрам 1000/1500Класс точности по ГОСТ 8-82 Н 41Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55 41Число ступеней 41 частот прямого вращения шпинделя 24 41Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1 12,5 - 2000Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1 19 - 2420Число ступеней рабочих подач - продольных 42Число ступеней рабочих подач - поперечных 42Пределы рабочих подач - продольных, мм/об 0,07 – 4,16Пределы рабочих подач - поперечных, мм/об 0,035 – 2,08 41Наибольший крутящий момент, кНм 32Наибольшее перемещение пиноли, мм 200Наибольшее сечение резца, мм 25Мощность электродвигателя главного привода 45кВтМощность электродвигателя привода быстрыхперемещений суппорта, кВт2, 61 2Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 5260х3260х3698Масса станка, кг 13200 41Таблица 5.5 Технические характеристик 35 и зубострогальног о станка 5С276ПНаибольший диамет 35 р изделия 57 , мм 500Наибольший внешний окружной модуль, мм 10Наибольшее внешне 36 е конусное расстояние, мм 250Наибольшая ширина зубчатого венца, мм 80Наименьший угол делительного конуса 36 , 57 град.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
