Министерство транспорта Российской Федерации (Автосохраненный) (1198801), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Самым отходообразующим процессом на предприятии ООО «Газпром трансгаз Томск» является обслуживание и ремонт линейной части магистральных газопроводов. То есть, в ходе основной деятельности предприятия и образуется самый максимальный по количеству отход.
2.3 Расчет платы за отходы, образующиеся на предприятии
Согласно приложению №1 постановления Правительства РФ от 12 июня 2003 г. N 344 (26 декабря 2013 г.) [14]
Таблица 2.2
Нормативы платы за размещение отходов производства и потребления
| Вид отходов | Единица | Нормативы платы за | |
| 1. | Отходы I класса опасности | тонна | 1739,2 |
|
| Отходы II класса опасности (высоко опасные) |
|
|
|
| Отходы III класса опасности |
|
|
|
| Отходы IV класса опасности |
|
|
| 5. | Отходы V класса опасности |
|
|
* Нормативы платы за размещение отходов производства и потребления в пределах установленных лимитов применяются с использованием:
- коэффициента 0,3 при размещении отходов на специализированных полигонах и промышленных площадках, оборудованных в соответствии с установленными требованиями и расположенных в пределах промышленной зоны источника негативного воздействия;
- коэффициента 0 при размещении в соответствии с установленными требованиями отходов, подлежащих временному накоплению и фактически использованных (утилизированных) в течение 3 лет с момента размещения в собственном производстве в соответствии с технологическим регламентом или переданных для использования в течение этого срока. [6]
Коэффициент 0,3 не используется, так как все отходы на предприятии подлежат временному накоплению и фактически использованных в течение 3 лет с момента размещения в собственном производстве в соответствии с технологическим регламентом или переданных для использования в течение этого срока.
За отходы первого класса опасности предприятие платит:
1739,2 · 0,044 = 76,52 руб.
За отходы второго класса опасности предприятие платит:
745,4 · 485 = 1852,32 руб.
За отходы третьего класса опасности предприятие платит:
497 · 9,587 = 4764,74 руб.
За отходы четвертого класса опасности предприятие платит:
248,4 · 233,683 = 58046,86 руб.
За отходы пятого класса опасности предприятие платит:
8 · 121,52 = 972,16 руб.
Таким образом, суммарная плата за образовавшиеся отходы составляет:
76,52 + 1852,32 + 4764,74 + 58046,86 + 972,16 = 65712,6 руб.
Согласно государственной программе Российской Федерации «Охрана окружающей среды 2012 - 2020 годы», к 2020 году планируется увеличение стимулирующих коэффициентов ставки платы в 4 - 5 раз, а согласно Федеральному закону №458 «О внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» (в части совершенствования нормирования в области охраны окружающей среды и введения мер экономического стимулирования хозяйствующих субъектов для внедрения наилучших технологий) к 2021 году эти коэффициенты увеличатся до 100 раз.
Таким образом, к 2020 году плата за отходы составит:
65712,6 · 5 = 328563 руб.
Уже через 4 года размер платы за отходы будет более трехсот тысяч рублей, к 2021 году размер платы за отходы составит:
65712,6 · 100 = 6571260 руб.
После полученных расчетов, нам стало известно, что к 2021 году размер платы за отходы уже составляет более шести с половиной миллионов, что в 1000 раз больше суммы, которую предприятие платит на данный момент, и в 200 раз больше суммы, которую предприятие будет платить к 2020 году.
-
Разработка мероприятий по снижению уровня воздействия отработанных материалов на работника и окружающую природную среду
После всех перечисленных данных, можно сказать, что Хабаровское ЛПУ МГ ООО «Газпром трансгаз Томск» является предприятием, которое за год производит 367,337 тонн отходов всех пяти классов опасности. Целесообразно будет предложить мероприятия по снижения количества отходов, идущих на захоронение, и мероприятия по снижению классов опасности отходов.
Таким образом, если говорить о количестве снижения отходов, которые идут на захоронение, то можно предложить:
-
Селективный сбор отходов с целью направления их максимального количества на вторичное использование, обезвреживание и утилизацию;
-
Сжигание отходов, с использованием тепловой энергии для нужд предприятия;
-
Утилизация вторичных продуктов и складирование отходов на полигонах;
-
Заключение договоров на передачу отходов производства и потребления на размещение, использование и обезвреживание с лицензированными компаниями;
-
Своевременная передача отходов лицензированным специализированным организациям на обезвреживание, использование, захоронение.
Если рассмотреть каждый пункт подробнее, то станет известно, почему предложены те или иные мероприятия. При селективном сборе отходов речь идет преимущественно о твердых бытовых отходах. В этом пункте предлагается отдельно собирать бумагу, пластик, органику, металл и прочее. Чтобы полностью реализовать данное мероприятие потребуется проводить агитационные работы на предприятии, которые будут наглядно показывать, почему важен селективный сбор отходов.
При сжигании отходов, можно значительно сократить расходы компании на вывод мусора. То есть, предлагается установить на территории предприятия пиролизную печь «Форсаж-2» (аналогичная установка наглядно представлена в Приложении А). Данная печь предназначена для утилизации твердых бытовых и промышленных, в том числе нефтесодержащих отходов и пестицидов. Установка является малогабаритной, температура горения достигает 1100 ͦ С, и что немаловажно, данная печь является полностью сертифицированной, со всеми разрешениями на использование. (Данные взяты с интернет магазина ecolog.ru) Согласно приказу № 277 от 24 ноября 2004 г. «Об утверждении заключения экспертной комиссии государственной экологической экспертизы материалов "Установка по утилизации (сжиганию) отходов "Форсаж-2"» данная печь является экологически безопасной. [10]
На установке могут быть утилизированы следующие виды отходов:
- отработанные фильтры;
- помасленная ветошь и опилки;
- отработанные сорбенты;
- бумажные изделия;
- нефтесодержащие отходы;
- другие горючие материалы.
Таким образом, если говорить об отходах, имеющихся на предприятии Хабаровского ЛПУ МГ ООО «Газпром трансгаз Томск», то в данной печи можно сжечь:
- Отходы сложного комбинированного состава в виде изделий, оборудования, устройств, не вошедшие в другие пункты (Отработанные автомобильные масляные фильтры) – 0,449 тонн;
- Обтирочный материал, загрязненный маслами, содержание масел 15% и более – 0,317 тонн;
- Опилки древесные, загрязненные минеральными маслами (содержание масел 15% и более) – 0,059 тонн;
- Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти – 0,307 тонн;
- Обрезки и обрывки тканей смешанных – 1,493 тонны;
- Древесные отходы из натуральной чистой древесины несортированные – 4,743 тонны.
- Мусор бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный) – 21,987 тонн.
К крупногабаритному мусору относятся 16 тонн, исключая эти 16 тонн мы получаем 29,018 тонн твердых бытовых отходов. Из полученных 29,018 тонн мусора, к сжигаемым отходам относятся 21,987 тонн. К не сжигаемому мусору относятся пластиковые бутылки, стеклянная тара, пластик и прочее.
Таким образом, 29,355 тонн отходов можно утилизировать на предприятии с помощью высокотемпературной печи «Форсаж-2», что существенно сократит затраты со сторонними организациями, занимающимися утилизацией мусора. Под использованием тепловой энергии для нужд предприятия имеется в виду направление тепла, которое будет исходить от печи в процессе ее работы, на обогрев предприятия в зимний период. [19] Благодаря этому, появится возможность сократить расходы предприятия на оплату коммунальных услуг (отопление зданий).
Утилизация вторичных продуктов может быть применена, например, к такому отходу, как отработанные покрышки. Нам известно, что утилизация – это повторное использование отходов или возвращение их в оборот. Отходы шинного производства могут использоваться как вторичные материальные ресурсы в технологических процессах передела с обеспечением выпуска высококачественной продукции. [5] При переработке старых покрышек модно получить новые автомобильные покрышки, водоотталкивающее покрытие для крыш, напольные коврики и подошвы и обуви, колеса для инвалидных колясок, покрытия из резиновой крошки для спортивных площадок, игровых и детских. Этот список можно и дальше продолжать, что в свою очередь доказывает преимущества этого мероприятия.
Следующее мероприятие – это заключение договоров на передачу отходов производства и потребления на размещение, использование и обезвреживание с лицензированными компаниями. Почему именно с лицензированными? Как известно, лицензия – это разрешение на право выполнения некоторых действий, которое может подтверждать документально. Если компания, занимающаяся сбором отходов производства и потребления, имеет лицензию, то это говорит о том, что размещение, использование и обезвреживание отходов происходит согласно нормативно-правовым актам. Таким образом, если соблюдены нормы и требования законодательства, то риск повреждения окружающей природной среды сводится к минимуму.
Последним мероприятием в списке оказалась своевременная передача отходов лицензированным специализированным организациям на обезвреживание, использование и захоронение. [18] Выполнение данного мероприятия позволит снизить время нахождения отхода на предприятии, то есть прямого или косвенного воздействия на организм человека не будет, или оно будет сведено к минимуму.
-
Разработка мероприятия, обеспечивающего переход от первого класса опасности к более экологически безопасному классу
В своей выпускной квалификационной работе я бы хотела предложить мероприятие, применив которое можно полностью избавиться от отхода первого класса на предприятии Хабаровского ЛПУ МГ ООО «Газпром трансгаз Томск». По-моему мнению, более экологически выгодным будет решение заменить люминесцентные ртутные лампы на светодиодные. На сегодняшний день светодиодная лампа является одним из самых экологически чистых источников света.
Таблица 2.3
Сведения о количестве установленных ртутных ламп на предприятии:
| Тип лампы | Масса одной лам-пы, гр. | Количество ламп, установ-ленных на предприя-тии, шт. | Сред-нее время рабо-ты в сутки 1 лам-пы, час | Число рабо-чих суток в году, дн. | Норматив-ный срок службы одной лампы, час | Количество ртутных ламп, подлежащих утилизации, шт. | Масса отхода, г |
| ЛБ 20 | 170 | 612 | 8 | 252 | 15000 | 82 | 13940 |
| ЛБ20 | 210 | 226 | 8 | 252 | 12000 | 38 | 7980 |
| ЛБ 80 | 450 | 134 | 12 | 365 | 12000 | 49 | 22050 |
| Итого: | 43970 |
По представленным данным видно, что всего на предприятии используется 1117 люминесцентных ртутных ламп. Если рассмотреть каждый вид лампы, то станет известно, что люминесцентные ртутные лампы имеют такие технические характеристики, как:
Таблица 2.4
Сведения об используемых лампах
| Тип лампы | Тип цоколя: | Длина мм: | Мощ-ность, Вт: | Напряжение на лампе, В: | Срок службы, час: | Стоимость, р |
| ЛБ-20 | G13 | 604 | 20 | 57 | 12000 | 48 |
| ЛБ-40 | G13 | 1213,6 | 40 | 103 | 12000 | 55 |
| ЛБ-80 | G13 | 80 | 99 | 12000 | 98 |
Люминесцентные ртутные лампы типа ЛБ-20, ЛБ-40 и ЛБ-8 предназначены для использования их в закрытых помещениях.
Производители светодиодных ламп выпускают их с такими же цоколями, что и люминесцентные, что позволяет с легкостью заменить один вид ламп на другой. Таким образом, нам потребуются лампы с таким цоколем, как G13. [9] Но световой поток светодиодных ламп меньше, чем световой поток люминесцентных. На представленной таблице видно соотношение мощности ламп люминесцентных и светодиодных к световому потоку, который они излучают в ходе своей работы. Следовательно, при использовании светодиодных ламп получаются меньшие энергозатраты.
Таблица 2.5















