ДИПЛОМ! (1198021), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

18 июня 2016 г. из-за сильного ветра в Колпинском районе в результате короткого замыкания электропроводки произошел пожар на котельной. Ее работа в результате была приостановлена, отопление и горячее водоснабжение было отключено в 257 жилых зданиях, 30 детских и 3 лечебных учреждениях.

6 октября 2016 г. пожар на котельной «Юго-Западная» в столице Бурятии. Предположительная причина пожара – нарушение технологического процесса топливоподачи угля по транспортерной ленте из-за самовозгорания угля, - сообщил начальник отделения дознания [4].

Из примеров видно, что с технической точки зрения причины пожаров на котельных разнообразны: вышедшее из строя оборудование под напряжением; неисправность электрической проводки; нарушение техники безопасности; неосторожное обращение с огнем; нарушение технологического процесса.

Такой список причин следует дополнить следующим:

• последствие взрыва при утечках или аварийных выбросах пожаро- и взрывоопасных сред;

• проведение электро- и газосварочных работ, электро- и газорезки металла, других технологических процессов, связанных с применением открытого пламени или искрообразованием;

• неправильное или невнимательное обслуживание и содержание котельных установок;

• нарушение технологии хранения топлива;

• не своевременная очистка от мазута поддонов;

• захламленность рабочей среды;

• применение при растопках котлоагрегатов керосина, бензина или других пожароопасных жидкостей;

• оседающая на пол, стены, на котлы и в другие места топливная горячая пыль;

• размещение излишков взрыво- и пожароопасных веществ в рабочей среде;

• работы, выполняемые с использованием материалов, содержащих ЛВЖ и ГЖ;

• умышленный поджог.

В здании котельной есть множество причин возникновения пожара связанных не только с профессиональной деятельностью. Большинство из них можно предотвратить своевременным ремонтом и заменой отработавших деталей; четким соблюдением правил охраны труда; жестким контролем начальствующего состава за соблюдением требований пожарной безопасности, технологии производства работ; повышением уровня знаний обслуживающего персонала требованиям промышленной безопасности.

1.3 Характеристика объекта

Буквенное обозначение котельной до переименования КЕ-25-14 С.

Расшифровка наименования котла КЕ-25-14 С (КЕ-25-14-225 СО):

КЕ – тип котла (котёл с естественной циркуляцией), 25 - паропроизводительность (т/ч), 14 – абсолютное давление пара (кгс/см2), 225 – температура перегретого пара, °С (в случае отсутствия цифры – пар насыщенный), С – способ сжигания топлива (слоевое сжигание), О - котел, поставляемый в обшивке и изоляции.

В настоящее время наименование котельной КЕВ-25-14 С, В - водогрейная. Котельная поселка Магдагачи Амурской области 1993 года постройки, по целевому назначению в системе теплоснабжения является центральной в системе централизованного теплоснабжения; по назначению - отопительная - для обеспечения тепловой энергией систем отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения; по надежности отпуска тепловой энергии потребителям (согласно СП 74.13330.2011) 5 - первой категории; по роду вырабатываемого теплоносителя – водогрейная 6, п 4.6 - 4.9. У котельной, обеспечивающей потребителей тепла первой категории (больницы, родильные дома, детские дошкольные учреждения с круглосуточным пребыванием детей, химические и специальные производства, операционные, реанимационные помещения и т.п.) не допускается перерывов в подаче расчетного количества тепла и снижения температуры воздуха в помещениях ниже предусмотренных ГОСТ 30494-96 7.

Функциональное значение: котельная предназначена для отпуска тепловой энергии в виде горячей воды коммунально-бытовым и промышленным потребителям.

На рисунках 1.2-1.7 расположены планы этажей котельной.

Рисунок 1.2 План 1-го этажа

1- Лестничная клетка; 2- Лаборатория; 3- Кабинет; 4- Кладовая;

5- Токарный цех; 6- Электрощитовая; 7- Слесарная; 8- Машинный зал;

9- Санитарный узел; 10- Зал гидросмыва; 11- Склад; 12- Коридор

*КА №1-3 – Котельный агрегат

Рисунок 1.3 План 2-го этажа

1- Лестничная клетка; 2- Раздевалка; 3- Санитарный узел;

4- Душевая кабина №1; 5- Коридор; 6- Комната мастера;

7- Помещение КИПиА (Контрольно Измерительные Приборы и Автоматика); 8- 1-й этаж; 9- Зал котлов

*КА №1-3 – Котельный агрегат

Рисунок 1.4 План 3-го этажа

1- Лестничная клетка; 2- Коридор; 3- Комната приёма пищи;

4- Складское помещение; 5- Санитарный узел; 6- Кабинет;

7- Вентиляционная; 8- Тамбур; 9- 1-й этаж; 10- Комната слесарей

11- Электрощитовая; 12- 2-й этаж

*КА №1-3 – Котельный агрегат

Рисунок 1.5 План 4-го этажа

1- Лестничная клетка; 2- Подсобное помещение; 3- Котельная

Рисунок 1.6 План 5-го этажа

1. Лестничная клетка; 2- Подсобное помещение; 3- Котельная

Рисунок 1.7 План 6-го этажа

1. Лестничная клетка; 2- Надбункерная галерея;

3- Галерея топливоподачи №2; 4- Пересыпка 2-1 й этажи;

5- Галерея топливоподачи №1; 6- Дробильное отделение 1-й этаж;

7- Электрощитовая 1-й этаж

Котельная работает на твердом топливе – угле. Уголь доставляется железнодорожным транспортом, ссыпается в угольный склад на открытом воздухе. Объем склада 500 тысяч тонн.

Цикл заправки котельной топливом.

Погрузчик доставляет уголь с угольного склада в бункер дробильного отделения. Уголь дробится до фракции «М»-мелкий 13-25мм. По галереи топливоподачи №1 уголь поступает в бункер пересыпки, затем на ленту галереи топливоподачи №2. За процессом следят трое операторов, один из которых управляет отсекателями, позволяющими заполнять поочерёдно бункера котлов объемом по 45 тонн. Зола и шлак из под котлов удаляется гидросмывом в бассейн шлакозолоудаления (далее ШЗУ).

1.3.1 Краткая история

Котельная была построена в 1993 году. Первоначально по роду вырабатываемого теплоносителя она была паровой. Из-за такого теплоносителя производство имело очень опасное свойство взрывоопасности. Были случаи аварий, после чего в 2009 году руководство решило переоборудовать котельную из паровой в водогрейную. Была проведена разработка проектной документации «Техническое перевооружение опасного производственного объекта "Котельная с паровыми котлами серии КЕ-25-14 С" на водогрейный режим работы с температурой в котловом контуре до 115 ºС», в соответствии с ФНП ОРПД от 25.03.2014 г. "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", допускающие работу котлоагрегата с температурой в котловом контуре до 115 °С [19].

Использование паровых котлов КЕ-25-14 С в качестве водогрейных позволяет кроме повышения их производительности и снижения затрат на собственные нужды в связи с упразднением теплообменников сетевой воды и питательных насосов с оборудованием непрерывной продувки, существенно снижать расход топлива. Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов КЕ-25 14 С, переведенных на работу в водогрейном режиме, повышается на 2,0-3,0 %; потери тепла в теплообменниках сетевой воды и с непрерывной продувкой паровой котельной 2,5-3,0 % - исключается.

Для работы в водогрейном режиме была проведена работа по подбору и установке:

• насосного оборудования;

• теплообменного оборудования (наборные пластинчатые теплообменники);

• схемы прокладки трубопроводов в котельной с подбором запорно-регулирующей арматуры, с установкой узлов учета расхода воды через котел;

• водоподготовки;

• газоснабжения внутреннего;

• КИПиА;

• электроснабжения.

В 1995 г в зимний период из-за несоблюдения техники безопасности (выброшенный окурок в помещении галереи) произошло загорание пыли без последующего взрыва. Из-за пожара остановилась работа подачи топлива в котлоагрегаты. С помощью живой цепи из военнослужащих подавался уголь на шестой этаж в бункера котлов. Поддерживалась минимальная температура для того чтобы не остановилась работа котлов, не замерзла вода в трубах.

Через многое время после этого пожара было решено разработать и установить автоматическое пожаротушение на шестом этаже и пожарную сигнализацию во всем здании. Но ввиду финансового вопроса эта система ещё не установлена.

27 июля 2015 года произошло ЧП - обрушение угловых панельных стен первого этажа. Всего упало четыре плиты размером шесть на полтора метра, ещё одиннадцать плит первого этажа (вдоль дымососов) и кирпичный угол здания со стороны бассейна ШЗУ находились в аварийном состоянии и были готовы рухнуть в любой момент. Был проведен капитальный ремонт стены.

1.4 Пожарно-технические характеристики объекта согласно ФЗ № 123.2008

1. Конструктивный тип здания - с неполным каркасом, в котором наряду с внутренним каркасом несущими являются и наружные стены.

2. Класс функциональной пожарной опасности: Ф5.1 - производственные здания, сооружения, строения, производственные и лабораторные помещения, мастерские;

3. Степень огнестойкости здания: конструкция здания котельной относится к непожароопасной (С0) 1;

4. Количество находящихся людей в здании.

В дневное время - 20 человек:

• Начальник котельной;

• Мастер участка (теплоснабжения);

• Аппаратчик химводоочистки (ХВО) 3 разряда;

• 2 Машиниста (кочегар) котельной 4 разряда;

• Слесарь-ремонтник 4 разряда;

• Огнеупорщик 5 разряда;

• Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5 разряда;

• Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 3 разряда;

• 3 Слесаря-ремонтника 3 разряда;

• Токарь 5 разряда

• 3 Транспортерщика 3 разряда;

• Механик;

• Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4 разряда;

• Электрогазосварщик;

• Уборщик производственных помещений 2 разряда

В ночное время – 3 человека:

• Машинист (кочегар) котельной 4 разряда;

• Транспортерщик 3 разряда;

• Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5 разряда.

1. Строительные и конструктивные особенности здания:

• Этажность: 6 этажей,

• Высота помещений: 3 метра,

• Общая высота здания: 16,5 метров;

1. Материал и предел огнестойкости строительных конструкций:

• Наружные стены здания: кирпич,

• Перегородки: между комнатами кирпичные перегородки,

• Перекрытия здания: бетон,

• Кровля здания: шифер,

• Лестничные клетки: бетонные лестничные пролеты,

• Двери наружные: стальные и деревянные, открывающиеся наружу,

внутренние: деревянные.

Категория конструкций объекта по пожарной безопасности. Согласно ст. 30, 31, 87, таблице 21, 22 ФЗ №123.2008 [1] котельная имеет I степень огнестойкости и предел огнестойкости строительных конструкций:

• несущие элементы здания – R 120;

• наружные несущие стены – E 30;

• перекрытия междуэтажные – REI 60;

• настилы бесчердачных покрытий – RE 30;

• элементы перекрытий (балки, прогоны, фермы) – R 30;

• стены лестничных клеток – REI 120;

• марш площадки лестниц – R 60.

А так же класс С0 конструктивной пожарной опасности и класс пожарной опасности строительных конструкций здания:

• несущие стержневые элементы (колонны) – К0;

• наружные стены с внешней стороны – К0;

• стены, перегородки, перекрытия и бесчердачные покрытия – К0;

• стены лестничных клеток и противопожарные преграды – К0;

• марши и площадки лестниц в лестничных клетках – К0.

1.5 Объемно-планировочные и конструктивные решения

Так как год постройки котельной 1993, строилась она на основе нормативного документа СНиП II-35-76 «Котельные Установки», дата введения которого 1978-01-01 [8]. Актуализированная редакция СНиПа вышла в 2012г СП 89.13330 «Котельные» [6].

По некоторым пунктам из нового документа есть расхождения со старым:

1. «Проектирование приямков в зоне расположения котла не допускается. Разрешается устраивать приямки под котлами, если такая необходимость вызвана условиями обслуживания котла. Устройство приямков допускается вне зоны размещения котлов» [6].

В зале котлов нет приямков, так как обслуживание агрегатов возможно и без них. Более того, котлы установлены на бетонные постаменты высотой 3 метра.

1. «Котельные, размещаемые в селитебной зоне, должны обеспечивать уровень звукового давления в соответствии с требованиями СП 51.13330.2011 [9]» [6].

Котельная не размещена в селитебной зоне. Она стоит за железнодорожными путями от жилых домов, что к тому же облегчает доставку топлива железнодорожным транспортом.

1. «Ворота котельной, через которые производится подача топлива, удаление золы и шлаков должны иметь тамбур или воздушную тепловую завесу в соответствии с СП 60.13330.2012 [10]» [6].

Подача топлива и удаление золы и шлаков выполняется автоматически, следовательно, ворота служат для других целей (доставка материалов и оборудования для ремонта котельной) и не должны оборудоваться тамбуром или воздушной тепловой завесой.

1. «Конвейерные галереи, в местах их примыкания к зданиям котельных не должны опираться на каркас и ограждающие конструкции здания». Тогда как в СНиП II-35-76 [п 3.30, 8] имеется дополнение «Такое опирание допускается при соответствующем обосновании».

Вес конвейерных галерей котельной поддерживают опоры, а не каркас здания.

1. «При количестве работающих в котельной в наиболее многочисленной смене от 6 до 30 человек должны предусматриваться следующие помещения: комната начальника котельной или конторское помещение, гардеробные с умывальниками, уборные, душевые, комната приема пищи, комната обогрева и кладовая инвентаря» [6].

В здании не предусматривалась комната приема пищи, для этого переоснастили бытовое помещение на третьем этаже. Поставили 4 стола, 8 лавок и установили электрооборудование (холодильник, микроволновая печь, чайник).

1. «В котельном зале, когда оборудование размещается на нескольких отметках (нулевой, площадке управления, промежуточных этажах) следует предусматривать ремонтные зоны для транспортировки и размещения при ремонте материалов и оборудования с нагрузкой на перекрытие 0,05-0,15 Мпа» [6].

Предусмотрены все требующиеся помещения и ремонтные зоны, оборудованные монорельсом для поднятия тяжелых крупногабаритных аппаратов, насосов, дымососов и т.п.

1. «Независимо от типа грузоподъемных механизмов для ремонтных работ в котельной должны предусматриваться лифты для обслуживающего персонала из расчета по одному грузопассажирскому лифту на 4 паровых котла с единичной производительностью 100 т/ч и более, либо 4 водогрейных котлов тепловой мощностью 116,3 МВт и более» [6].

Лифтов в здании нет, так как котельная работает на трёх водогрейных агрегатах.

1. «Бункеры для сырого угля и пыли следует проектировать в соответствии с требованиями СП 90.13330 [11]» [6].

Бункеры спроектированы в соответствии с нормами.

1. «В котельных следует предусматривать помещение для складирования запчастей»[6].

Хоть такого пункта и не было в документе предыдущей версии, но для собственного удобства бытовые и складские помещения были предусмотрены.

Характеристики

Список файлов ВКР