Оптимизация технологического процесса АКП ст. Южно-Сахалинск с применением интрумента бережливое производства (1196849), страница 13
Текст из файла (страница 13)
23Годовой экономический эффект от применения новой техники ипрогрессивной 29 технологии, механизации и автоматизации производства и трудавычисляют по формуле:(4.13)где 29 Еобщ1 - суммарный годовой расход на ремонт тормозного оборудованиядо внедрения бережливого производства;Еобщ2 - суммарный годовой расход на ремонт тормозного оборудования сприменением технологии бережливого производства.Рассчитываем годовой экономический эффект по формуле 4.13:руб.,Сроком окупаемости называют период времени, в течение которогодополнительные капитальные вложения более дорогого варианта полностьюокупятся экономией текущих расходов, которая будет при его осуществлении.Срок окупаемости 29 определяется по формулам 4.14:(4.14)где Кд - дополнительные капитальные вложений, тыс.
руб;ДП 23.05.03.В.155.00 - ПЗДП 23.05.03.В.135.ПЗДП 23.05.03.В.135.ПЗ119Э - годовая экономия производственных затрат, тыс. руб.г.Нормативный срок окупаемости принимаем равным Тн= 5 лет. Срококупаемости составил 1 год 10 месяцев, что меньше Тн = 5 года. Следовательно,внедрение инструментов бережливого производства экономически оправдано.ДП 23.05.03.В.155.00 - ПЗДП 23.05.03.В.135.ПЗДП 23.05.03.В.135.ПЗ1207 Бережливое производство в охране трудаБережливое производство в охране труда рассматривается как модельорганизации системы управления охраной труда и содержит: системупринципов организации бизнеса, инструментов, которые основаны не только набережном отношении к технологическому процессу, но и к человеческомуресурсу, включая его здоровье, устремления и интеллект.
При этом системауправления охраной труда должна базироваться на бережливом отношении нетолько к орудиям и средствам производства (объектам производства - машинам,оборудованию, технике) но и к производительным силам (работникам субъектам). 1Бережливое производство (lean production, lean manufacturing – англ.)созданная на Toyota концепция, позволяющая в максимальной степенивключить работников в процесс управления и направить их потенциал наразработку и внедрение различных подходов, направленных на экономиюресурсов.Основоположник «бережливого производства» Тайити Оно выделял семьпотерь: потери из-за перепроизводства, ожидания, при ненужнойтранспортировке, лишних этапов обработки, лишних запасов, ненужныхперемещений, выпуска дефектной продукции.
Джеффри Лайкер в книге «ДаоToyota» обозначил восьмой вид потерь: нереализованный творческий потенциалсотрудников. Следует также рассмотреть потери, которые обусловленынеравномерностью выполнения работы ( 1 мура) и перегрузкой оборудования илинапряженностью труда оператора, связанного с большим темпо-ритмом егоработы ( 1 мури).Если мы говорим о ресурсах, то надо отметить, что они могут быть 1ДП 23.05.03.В.155.00 - ПЗДП 23.05.03.В.135.ПЗДП 23.05.03.В.135.ПЗ121подразделены на материальные, статусно-ролевые и духовные (нравственные).Обычно, когда речь идет о производстве, то на первое место выходитматериальный ресурс, который связывают с временными затратами,необходимыми на производство материального продукта или услуги. Меньшевнимания уделяется статусно-ролевому и духовному (нравственному) ресурсу,что в контексте безопасности и гигиены труда имеет огромное значение.Одним из основных свойств любой системы, в том числе и системыуправления охраной труда (СУОТ), является ее постоянное улучшение,совершенствование.
Последнее, в свою очередь, является не только принципомсистемы менеджмента качества 1 бережливого производства (Дж. Вумек, Д.Джонс), но и системы управления охраной труда (ГОСТ 12.0.230–2007)«Система стандартов безопасности труда. Системы управления охраной труда.Общие требования», ГОСТ Р 12.0.007-2009 «Система стандартов безопасноститруда[1]. Система управления охраной труда в организации. Общие требованияпо разработке, применению, оценке и совершенствованию»). В этой связибережливое производство, как система снижения потерь, может эффективноиспользоваться как средство повышения результативности СУОТ.Следует отметить еще несколько обстоятельств, которые позволятиспользовать для повышения эффективности СУОТ потенциал и опытвнедрения бережливого производства.
Это инновационное развитиепроизводства, базирующегося на лидерстве не только официальныхруководителей, но и на раскрытии творческих качеств работников,авансировании их успеха в решении прикладных задач.Проанализировав опыт внедрения бережливого производства в Россииможно сказать, что наибольшее распространение получили следующиеинструменты, которые в контексте охраны труда мы относим к группе,обеспечивающей безопасность: система 5С(5S)—технология создания 1ДП 23.05.03.В.155.00 - ПЗДП 23.05.03.В.1 35.ПЗДП 23.05.03.В.135.ПЗ122 15эффективного рабочего места; U-образные ячейки - расположение оборудованияв форме латинской буквы «U»; система 1 TPM ( 16 Total Productive Maintenance) всеобщий уход за оборудованием; кайдзен— непрерывное совершенствование,визуализация.
Сложнее обстоят дела с использованием таких методов каккартирование потока создания ценности (Value Stream Mapping), вытягивающеепоточное производство, канбан - система организации производства иснабжения, позволяющая реализовать принцип «точно в срок», система JIT(Just-In-Time - точно вовремя), которые наиболее применимы в 1автомобилестроении, где широко используется поточное производство.Это обстоятельство дает возможность нам сделать вывод, что естьзначительные наработки, позволяющие использовать результаты внедрениябережливого производства и тем самым рассматривать эту систему какинновационный подход в повышении результативности системы управленияохраной труда, интегрированной с общей системой менеджмента качества.Для более полного обеспечения удовлетворенности потребителя в отрасляхсоздаются собственные отраслевые модели систем менеджмента качества ввиде отдельных стандартов или в виде Рекомендаций по внедрению ISO 9001.Наиболее развитыми моделями систем менеджмента качества в контекстенашего исследования в отраслях являются:1.
ISO 9001;2. OHSAS 18001- системы менеджмента профессиональнойбезопасности и охраны труда;3. IQNetSR 10 – системы менеджмента социальной ответственности;4. SA 8000 - системы менеджмента социальной ответственности;5. BSCI – оценка на соответствие требованиям кодексам международнойинициативы социальной ответственности бизнеса;6. ИСМ – интегрирование системы менеджмента.Организационная культура, необходимая для успешного внедрения системуправления, практически одна и та же.Бережливое производство невозможно без культуры бережливости и 1ДП 23.05.03.В.155.00 - ПЗДП 23.05.03.В.135.ПЗДП 23.05.03.В.135.ПЗ123социальной ответственности не только бизнеса, но и каждого работника.Главное в Lean-культуре — человеческий фактор, коллективная работа.
Приэтом очень важен статус, который получает каждый, кто включается вреализацию этого проекта. Культура работника складывается из целеполагания,обусловленного его внутренней потребностью участия в процессе сниженияпотерь и внешними организационными условиями, поощряющими такуюдеятельность; знаниями, умениями и навыками рационализаторскойдеятельности (теория рационализаторства и изобретательства (ТРИЗ) ГенрихАльтшулер). Цель любого изобретения - повышение эффективности техники иснижение потерь разного рода.
В этом смысле цели Lean production и ТРИЗ –снижение потерь и совершенствование производства – совпадают.В настоящее время есть понимание того, что человеческий капитал – этонаиболее ценный ресурс. Он является показателем конкурентоспособности,экономического роста и эффективности, как предприятия, так и общества.Человеческий капитал (Т. Шульц)— это интеллект, здоровье, знания,качественный и производительный труд и качество жизни, или иными словами капитал образования, капитал здоровья и капитал культуры . Резкий ростстоимости акций компании Yahoo!, к примеру, отражает не только финансовоесостояние компании, но и потенциал, который складывается из знаний, уменийи способности к поиску новых решений ее сотрудников.Понятие человеческого капитала употребляется при обозначенииэкономических и социальных проблем.Управление человеческим капиталом помогает эффективно использоватьопыт и знания сотрудников, чтобы помочь им полностью реализовать свойпотенциал.
Для этого Открытое Акционерное Общество «Российские железныедороги» (ОАО «РЖД») реализует проект по «карьерному лифту». 1ДП 23.05.03. В.155.00 - ПЗДП 23.05.03.В.135.ПЗДП 23.05.03.В.135.ПЗ124В 9 целях реализации направлений Функциональной стратегии управлениякачеством в ОАО «РЖД», утвержденной распоряжением ОАО «РЖД» от 15января 2007 г. 1 No 46р, а также в целях выполнения п.8.20 протокола No 50 7итогового (за 2009 год) расширенного заседания Правления ОАО «РЖД» от 2324 декабря 2009 года в первом квартале 2010 года началась работа по снижениюэксплуатационных затрат путем внедрения принципов бережливогопроизводства на опытных полигонах железных дорог с последующимтиражированием опыта на всю сеть. Были утверждены и приняты к действиюосновные документы, определяющие реализацию проекта по внедрениюбережливого производства: Концепция применения технологий бережливогопроизводства в ОАО «РЖД», Программа поэтапного внедрения бережливогопроизводства в ОАО «РЖД», Регламент управления Программой поэтапноговнедрения бережливого производства в ОАО «РЖД», показатели эффективностивнедрения бережливого производства на пилотных подразделениях.В ОАО «РЖД» получила свое широкое внедрение система 5С.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
