Оптимизация технологического процесса АКП ст. Южно-Сахалинск с применением интрумента бережливое производства (1196849), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Это такое размещение инструментов, деталей, тары идругих индикаторов состояния производства, 20 при котором каждый с первоговзгляда может понять состояние – 20 норма или отклонение.Наиболее часто используемые методы визуализации:ОконтуриваниеЦветовая маркировкаМетод дорожных знаковМаркировка краской 13Графические рабочие инструкцииОконтуривание - это хороший способ показать, где должны хранитьсяинструменты 8 и сборочные приспособления, представленные на рисунке 3.4.1.Оконтурить - значит обвести контуром сборочные приспособления иинструменты там, где они должны постоянно храниться. Когда вы захотитевернуть инструмент на 20 место, контур укажет вам место хранения этогоинструмента. 132091Рисунок 3.4.1 ОконтуриваниеЦветовая маркировкауказывает, для чего конкретно используются те илииные детали, инструменты, приспособления и пресс-формы. Например, есликакие-то детали нужны при производстве определенного изделия, они могутбыть окрашены в одинаковый цв 20 ет и находиться в месте хранения, окрашенномв такой же цвет.
13 Пример цветовой марк ировки пред 20 ставлен на рисунке 3.4.2. 1692Рисунок 3.4.2 Цветная маркировкаМетод дорожных знаков- использует принцип указания на предметы,находящиеся перед вами ( 16 что, где и в каком количестве). Есть три основныхвида таких знаков:указатели на предметах, обозначающие, где должны находиться предметы;указатели на местах, сообщающие, какие именно предметы должнынаходиться тут;указатели количества, сообщающие, сколько предметов должно находитьсяв этом месте.Маркировка краской - это метод, который используется для выделенияместонахождения чего-либо на полу или в проходах.
Маркировку краскойприменяют 8 для обозначения разделительных линий между рабочими зонами 893или транспортных проездов. Метод 8 дорожных знаков 13 представлен на рисунке3.4.2.Рисун ок 3.4.2 - Маркировка краскойГрафические рабочие инструкциив максимально простой и визуальнойформе описывают рабочие операции и требования по качеству на каждомрабочем месте. Графические рабочие инструкции находятся непосредственно нарабочем месте и стандартизируют оптимальный способ выполнения работ,обеспечивая универсализацию рабочих и соблюдение стандартов.Результаты внедрения визуализации:возможность значительно упростить работу, сэкономить время, энергию иденьги;предоставление информации о плановых показателях, которых нужнодостичь, наличии необходимых в работе материалов и месте 16 выполнения техили иных работ;увеличение производительности; 13упрощается обучение и передача опыта.
13На рисунке 3.4.3 предложена цветовая разметка в автоконтрольномпункте.94Каждый цвет информирует рабочих об определенных местах, как например:обозначены красным цветом опасные места; желтым цветом обозначеныремонтные позиции и различные стенды, т.е. места где производится ремонт.Зелёным цветом обозначены шкафы и столы для хранения деталей,оборудования, измерительных инструментов.Так же предлагаю для автоконтрольного пункта контурные доски.Контурные доски – это способ размещения инструмента на рабочих местах,обеспечивающий максимально наглядное его размещение и мгновенноеобнаружение его отсутствия.Контурная доска состоит из основы (лист фанеры, перфорированныйлист и др.), крючков для размещения на доске инструмента и нанесенныхкраской на основу контуров инструмента, который подразумевается нанем размещать.
28 Преимущества контурных досок:– определено точное место для инструмента, размещение строгоопределено, его легко найти по нарисованному контуру инструмента;– инструмент не разбросан по 28 участку;– поиск необходимого инструмента легко и быстро осуществить;– часто используемый инструмент располагается перед глазами нарабочем месте;– легкость в отслеживании наличия того или иного инструмента. 28Контурные доски широко используются в системе 5S приразвертывании 2-го и 3-го шагов (рациональное размещение исоблюдение порядка).Для удобного хранения инвентаря для уборки и чистки (различныескребки, щетки для сухой очистки тормозного оборудования), возможноприменить стенды изображенные на рисунке 3.4.3.95Рисунок3.4.3 – Размещение уборочного инвентаря и прочихинструментовВ случае невозможности размещения инструмента в открытую(дорогой инвентарь, возможность хищения инструмента и т.д.)применяются закрытые ящики с аналогичными контурными доскамивнутри, для легкого визуального контроля наличия инструмента (рисунок3.4.4).96Рисунок 3.4.4 Размещение инструмента в закрытых ящиках с сеткойдля легкости визуального контроляПример размещения документов представлен на рисунке 3.4.5.Рисунок 3.4.5 Пример порядка документации с применением визуализацииМетод рационального размещения представлен на рисунке 3.4.6.97Рисунок 3.4.6 Метод рационального размещения инструмента винструментальном ящикеКаждое рабочее место нужно обозначить соответствующими табличками,подписать где какой инструмент находится, выделить цветом наиболее травма опасные места.
В автоконтрольном пункте мы выделяем несколько таких мест,представленных на рисунке 3.4.7,3.4.8:перемещение транспортировочной тележкимоечная машинаподъемник9899Рисунок 3.4.7Внедрение визуализации на первом этаже автоконтрольногопункта: светло синий цвет – моечная машина; фисташковый цвет – подъемник;красный цвет – линия, за которую запрещено заходить во время работыустройств: зеленый цвет – места свободного перемещения рабочих100101Рисунок 3.4.8 Внедрение визуализации на втором этаже автоконтрольногопункта: светло голубой – места перемещения транспортировочной тележки;фисташковый цвет – подъемник; красный цвет – л иния за которую запрещенозаходить во время работы устройстваБережливое производство - это действенный и доступный метод повышенияэффективности работы. Всем знакома система, когда все работают, все занятыделом, а прои 7 зводительност 13 ь труда очень низкая именно из-за потерь временинаразличного рода поиски и немотивированную работу.
Раздражение в такихситуация снижает эффективность работы еще больше. Внедрение бережливогопроизводства наводит порядок в первую очередь именно в головах, учитмыслить системно, пошагово. Далее эта схема проецируется на рабочее место,где наводится порядок - повышается культура труда. И как результат -отлаженный процесс облегчает ежедневную работу сотрудников, 7 повышаетэффективность производственных процес 13 сов. 11102 111033.5Тотальное продуктивное обслуживание ТРМ в АКПЭтот инструмент был разработан в начале 1970-х годов в Японии, в рамкахпроизводственной системы Toyota.
Необходимость его создании возникла из-забольших потерь, вызываемых простоем технологического оборудования.Начиная с 1980-годов ТРМ была успешно внедрена во многих японскихкомпаниях, компаниях США и Западной Европы. В последние годы системуТРМ начали внедрять ряд российских компаний. В философии ТРМцентральное место отводится человеку. Лишь полное изменение трудовогоповедения 38 работников, возникновение у них стремления ксовершенствованию производства позволит успешно внедрить в компаниисистему ТРМ.
Все мероприятия, осуществляемые в рамках ТРМ, направлены наустранение основных видов потерь, снижающих эффективность компании.Такими потерями являются: потери времени функционирования оборудования(потери, вызванные поломками оборудования; потери из-за наладкиоборудования), потери энергоресурсов, сырья, материалов, потери рабочеговремени. Ключевым направлением внедрения системы ТРМ являетсясамостоятельное обслуживание оборудования работником. При традиционныхметодах организации производства рабочий занимается изготовлениемпродукции, а обслуживание оборудования осуществляют наладчики, механикиремонтники, то есть функционально эти два вида деятельности разграничены.При этом ремонты оборудования носят планово предупредительный характер, адействительная потребность в ремонте не учитывается. Наладчики не успеваютвыполнять все увеличивающийся объем работы.
Все это ведет к увеличениювремени простоя оборудования и увеличению затрат на поддержаниеоборудования в 39 рабочем состоянии. Самостоятельное обслуживаниеоборудования в системе ТРМ - это такой порядок работы, при котором рабочий,помимо выпуска продукции, осуществляет чистку, смазку, проверку и затяжку 11104соединений, устранение мелких неисправностей и т.д. закрепленного за нимоборудования.
При переходе на самостоятельное обслуживание оборудованияпервым шагом является обучение работников способам и видам обслуживанияоборудования. Далее, для всех типов оборудования, которые переводятся насамостоятельное обслуживание, определяются виды и периодичность работ пообслуживанию и мелким ремонтам, передаваемым рабочим. По этим работамразрабатываются и размещаются на рабочих местах наглядные карты, схемы,инструкции, регламенты. Для выполнения этих работ рабочий обеспечиваетсянеобходимым инструментом и материалами. Следующим важным направлениемразвертывания системы ТРМ является проведение отдельных улучшений,косвенно связанных с обслуживанием оборудования.
Отдельные улучшенияпредставляют собой постоянный процесс совершенствования различныхэлементов производства (использование человеческих ресурсов, использованиепомещений, 40 расход энергоресурсов, расход сырья и материалов, работа спотребителями, подрядчиками и поставщиками и др.). Результаты внедрениясистемы ТРМ: сокращение неоправданных затрат на обслуживаниеоборудования; вовлечение в процесс обслуживания оборудованияпроизводственных рабоч 11 их; снижение времени незапланированных простоевоборудования. 14Используя систему ТРМ рекомендую внедрить в автоконтрольный пунктстанок обслуживания авторежима(СИМВР) представленный на рисунке 3.5.1 иего стандарт технического обслуживания, представленный в таблице 3.5.1.105Рисунок 3.5.1 Станок обслуживания авторежима(СИМВР)ШагРасположениеКтегории ДействияКто Когда Время1 стол загрязнениевытереть слесарьежедневно2мин2 КранподачисжатоговоздухаОтсутсвие утечекнаблюдениеслесарьежедневно1мин3 ЖесткийзажимЦелостностьотсутвиетрещиннадломовнаблюдениеслесарьежедневно2мин4 Крепление Надежно Наблюде сле ежедне 2106авторежима стькрепленияниепроверкасарь вно мин5 МестахранениязапасныхзапчестейсортировкаНаведения порядкаслесарьежедневно2мин1074 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯТЕХНОЛОГИЙ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА ВАВТОКОНТРОЛЬНОМ ПУНКТЕ4.1 Понятие экономической эффективности и пути повышенияПереход к рыночным отношениям требует глубоких сдвигов в экономике - 67важнейшей сфере человеческой деятельности.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
