Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

Первая ветка - рециркуляционный поток - поступает по подсосной трубе бустера через кран рецикловой воды на прием насоса. Подпор бустера осуществляется за счет возврата части рецикловой воды из сатуратора. Подпор бустера складывается с напором, развиваемым насосом и контролируется манометром.

На байпасной линии системы «бустер-насос» установлен эжектор, который в рециркуляционный сток подает воздух. Регулировка расхода осуществляется краном.

Сатуратор работает при давлении не менее 0,5 МПа (5 атм) с подачей в него воздуха в объеме 8-10% от расхода очищаемой воды. Количество растворяющегося воздуха составляет около 80% от объема его подачи.

Попавшая в отстойник-деконтатор флотопена дегазируется и разделяется на фракции. Механические включения оседают на дно отстойника, и периодически по мере накопления, сбрасываются в приямок сбора осадка, откуда погружным насосом перекачиваются на станцию обезвоживания осадка. Уловленные нефтепродукты всплывают на поверхность и при наполнении отстойника сбрасываются по трубопроводу уловленной нефти в сеть канализации и далее самотеком в сборник уловленной нефти ЕП-8 объемом 8м³.

Через узел дозирования в трубопровод подачи сточной воды во флотатор вводится рабочий раствор коагулянта – оксихлорид алюминия, приготовляемый в установке дозирования реагентов. Коагулянт вводится в сток, подаваемый на очистку, с целью улучшения смачиваемости частиц загрязнителей и для пенообразования в соответствии с расчетом. Доза коагулянта подбирается по данным таблицы и корректируется по результатам химанализов лаборатории эколого-аналитического контроля в процессе эксплуатации станции очистки ПДСВ и температуры поступающих сточных вод.

Вторая ветка после камеры сепарации отводится в карман очищенного стока, откуда по трубопроводу поступает в промежуточную емкость четырехступенчатого фильтра и далее насосом на четырехступенчатый блок фильтров (Ф1-Ф4). Каждый фильтр оборудован дренажной и промывочной линией, линией подачи воздуха, оснащенными запорной арматурой. Для предотвращения выноса загрузки из фильтра в его конструкции предусмотрена установка двух ложных днищ, на плоскости которых установлены щелевые колпачки марки ЕВРО-500 (аналогичные ВТК-И) в количестве 21 шт. на каждом.

Принципиальная схема фильтра приведена на рисунке 3.2.

Рисунок 3.2 Принципиальная схема четырехступенчатого фильтра

Блок состоит из:

-первой ступени механического фильтра с песчаной загрузкой (кварцевый песок крупностью 2,0-4,0 мм, насыпная плотность - 0,68-0,72 г/см³),

-двух ступеней фильтров с загрузкой «цеолит» (гранулы серого цвета крупностью 2,0-4,5 мм, насыпная плотность - 1,10 г/см³), дополнительно ориентированной на ион аммония, нитриты, сульфаты

-четвертой ступени фильтра с угольным сорбентом МИУ-С крупностью 2-5 мм (для сорбирования растворенных нефтепродуктов и СПАВ).

Угольный сорбент МИУ-С уникален по спектру извлекаемых из воды загрязняющих примесей при очистке ливневых, промышленных и бытовых сточных вод в канализационных системах, а также при очистке воды из подземных и поверхностных источников в системах водоснабжения. Уникальное физическое и химическое строение МИУ-С обеспечивает универсальность его использования для очистки воды, о чем свидетельствуют многочисленные протоколы анализов различных вод после их очистки в фильтрах с данным сорбентом.

В соответствии с ТУ 2164-004-17809450-2008 ООО «МИУ-Сорб» изготавливает 4 модификации с гранулометрическим составом, часть которых представлена на рисунке 3.3.3:

МИУ-С1 2-5 мм;

МИУ-С2 0,7-3 мм;

МИУ-С3 0,7-2 мм;

МИУ-С4 0,06-0,6 мм.

Рисунок 3.2.3 Модификации сорбента МИУ-С.

Сорбент является универсальной загрузкой фильтров очистки воды от нерастворенных и растворенных нефтепродуктов, грубодисперсных примесей, железа, фенола, ионов тяжелых металлов, аммония, нитратов, бензпирена и пр. Большим преимуществом сорбента является его дешевизна по отношению к активированным углям в 2-3 раза и продолжительность эксплуатации без замены - 3-7 лет (при ежегодной регенерации). Неправильная форма угольных частиц сорбента с большим коэффициентом неоднородности обеспечивает снижение мутности воды и большую грязеемкость загрузки фильтров - до промывки - 3-5% от веса сорбента.

Длительное применение сорбента без замены в течение 3-7 лет обеспечивает интенсивная промывка, обусловленная большим насыпным весом (0,7кг/л) и упрощенная химическая регенерация. Отсутствие сорбции низкомолекулярной органики не только упрощает регенерацию, но и предотвращает образование микроорганизмов внутри слоя сорбента и скопление насекомых над открытым фильтром. Сорбент стабилен в работе. Допускается длительное хранение и замерзание сорбента внутри фильтра в слое воды. Отработанный сорбент может утилизироваться сжиганием без нанесения ущерба атмосфере. Поставляется сорбент в мягких контейнерах весом по 500 кг и по 30 кг.

Пройдя через четырехступенчатый фильтр, очищенная вода поступает в промежуточную емкость, откуда самотеком поступает в промежуточный бак. Из промежуточного бака погружным насосом подается на одноступенчатый фильтр доочистки (Ф5), загруженный угольным сорбентом МИУ-С крупностью 0,7-2 мм, где происходит окончательная доочистка от оставшихся растворенных загрязнений.

Промывка фильтра производится погружным насосом, установленным в баке промывочной воды. Промывка фильтра доочистки осуществляется аналогично промывке четвертой ступени 4-х ступенчатого фильтра.

Характеристика погружного насоса:

- производительность - 25 м³/час;

- высота подъема - 30 м.

После фильтра доочистки через электромагнитный расходомер «Взлет» ЭРСВ-520 стоки поступают на установку УФ-обеззараживания (УФ1, УФ2), оборудованную запорной арматурой, пробоотборниками, лампами ультрафиолетового излучения и ультразвуковым генератором. Одна установка рабочая, вторая резервная. Пройдя установку УФ-обеззараживания очищенные стоки сбрасываются в сеть очищенных сточных вод и, далее, поступают в КНС очищенных сточных вод, откуда насосами по отводному напорному коллектору сбрасываются в ручей.

Вода от отстойника-декантатора, промывки фильтров, опорожнения оборудования и переливов, трапов сбрасывается в сеть канализации.

По мере фильтрации, фильтрующий материал песчаного и цеолитного фильтров загрязняется, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления и снижению эффективности работы фильтров. Для регенерации фильтров периодически, в соответствии с технологической картой, фильтры переводятся в режим промывки.

Промывка фильтров производится насосом со следующими характеристиками:

- производительность - 78 м³/час;

- высота подъема - 29 м.

Промывка осуществляется вручную поочередно для каждого фильтра. Регенерация фильтров осуществляется в противоположном рабочему направлению потока. Объём промывочной воды на каждый фильтр – 6,5 м³. Для осуществления промывки необходимо:

- набрать уровень очищенной воды в промежуточной емкости четырехступенчатых фильтров закрыв запорную арматуру на трубопроводе подачи стока в промежуточный бак;

- остановить насос подачи стоков 4-х ступенчатых фильтров;

- подачу и выход стоков на фильтр закрыть;

- открыть дренажный затвор;

- включить в работу компрессор, набрать давление в ресивере 3-6кг/см²;

- произвести встряхивание загрузки фильтров воздухом (барботаж) через слой воды, остающийся в фильтре не менее пяти минут;

- после окончания барботирования компрессор необходимо остановить, запорную арматуру на трубопроводе подачи воздуха на фильтр закрыть. Открыть дренажный кран на общем коллекторе воздухопровода;

- открыть запорную арматуру на линии промывки фильтра;

- включить в работу промывочный насос ГНОМ 100/25. Промывку фильтра вести не менее пяти минут;

- по завершению промывки промывочный насос остановить, дренажную запорную арматуру закрыть;

- открыть запорную арматуру на выходе очищаемых сточных вод после фильтра;

- набрать уровень воды в промежуточной емкости четырехступенчатых фильтров;

- включить в работу насос подачи стоков 4-х ступенчатых фильтров.

Регенерация угольного фильтра аналогична, но осуществляется водой без встряхивания загрузки.

Из-за наличия частиц тяжелых углеводородов имеет место пассивация (т.е. склеивание материала загрузки частицами нефтепродуктов) фильтрующих слоев песчаного и фильтров с цеолитом. В связи с этим предусмотрена регенерация загрузки этих фильтров щелочным раствором (4-х % раствором гидроксида натрия). Включение режима щелочной промывки осуществляется машинистом в ручном режиме сразу же после окончания обычной водной промывки.

Щелочная промывка производится циркуляционным насосом ХМЦ 20/25 со следующими характеристиками:

Система щелочной регенерации фильтров включает в себя:

-емкость для приготовления регенерационного раствора;

-насос для подачи и дозирования регенерационного раствора в промывной трубопровод.

Перед проведением щелочной промывки необходимо приготовить регенерационный раствор - 4-х % раствор гидроксида натрия. Для приготовления рабочего раствора необходимо набрать в емкость для приготовления регенерационного раствора 2,5 м³ воды и загрузить 100 кг гидроксида натрия 100% безводного. Включить насос на рециркуляцию для перемешивания раствора в емкости и растворения гранул гидроксида натрия. Периодичность регенерации щелочным раствором – 1 раз на 10 промывок (через 4000±200 м³ работы станции очистки).

В таблице 3.11 представлена эффективность очистки после каждой основной ступени.

Таблица 3.11 Характеристики сточных вод по ступеням очистки.

1. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОЕКТА

Основные вопросы защиты окружающей среды необходимо решать на основе следующих принципов:

-форма и масштабы человеческой деятельности должны быть соизмеримы с запасами невозобновляемых природных ресурсов;

Характеристики

Список файлов ВКР