диплом самого успешного человека (1196673), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

Пример: для приготовления 5 % раствора изопропилового спирта необходимо залить в ёмкость 58,8 л воды, долить 1,2 л изопропилового спирта (норма изопропила 250–500 мл в сутки) и перемешать в течение 5 минут.

Из денитрификатора сточные воды за счет перелива, расположенного в нижней части камеры, попадают в аэротенк-нитрификатор (третья секция блока биологической очистки). Нитрификация - процесс микробиологического превращения аммонийных солей в нитраты. Нитрификация завершает минерализацию органических соединений азота. Вызывается нитрифицирующими бактериями, протекает в 2 стадии. Сначала ион аммония окисляется бактериями первой стадии нитрификации в нитрит-ион, а затем нитрит-ион окисляется бактериями второй стадии нитрификации в нитрат-ион. Бактерии нитрификаторы - аэробные организмы, и при недостатке растворенного кислорода воздуха в сточной воде нитрификация приостанавливается. Концентрация растворенного кислорода в аэрируемой смеси стоков с активным илом должна быть 4-6 мг О₂/дм³. Оптимальная доза ила в аэротенке от 200 до 400 мл/л. Насыщение сточных вод кислородом осуществляется шестью дисковыми аэраторами, расположенными на дне нитрификатора. Расход воздуха на аэрацию должен быть не менее 24 м³/час. Для этого предусмотрено три компрессора HIBLOW HP-200 (минимум 2 рабочих, 1 резервный).

Для увеличения эффективности и окислительной способности нитрификатора в нем установлена биозагрузка «Matala», выполненная в виде плоских матов, изготовленных из полимерных переплетенных волокон. Развитая поверхность биозагрузки, позволяет использовать ее для увеличения биомассы активного ила и позволяет более эффективно удалять биогенные загрязняющие вещества из сточных вод. Это происходит вследствие того, что на биозагрузке прикрепляются и интенсивно разрастаются микроорганизмы (прикрепленный активный ил). Активный ил получают из речного или прудового ила. Активный ил является структурированной коллоидной системой, обладающей высокой сорбционной способностью, а также средой обитания многих микроорганизмов воды и почвы, то есть представляет собой компактные хлопья зооглатных скоплений микроорганизмов. Активный ил представлен скоплениями бактерий, простейшими организмами, грибами, дрожжами, актиномицетами и реже водорослями, личинками насекомых, рачков и другими организмами. В активном иле и биопленке встречаются представители четырех видов простейших организмов: саркодовые (Sarcodina), жгутиковые инфузории (Flagellata), реснитчатые инфузории (Ciliata) и сосущие инфузории (Suctoria). Простейшие поглощают большое количество бактерий, тем самым поддерживают их оптимальное количество в иле, способствуют осаждению ила и осветлению сточных вод. Бактериальное население илов представлено Pseudomonas, Bac-terium, Bacillus, Corynebacterium, Arthrobacter, Мycobacterium, Micrococcus, Nocardia. Наибольшей активностью обладают бактерии родов Pseudomonas, Bacterium и Мycobacterium. Доминирующими родами бактерий в илах, применяемых для очистки сточных вод, являются Pseudomonas и Bacterium, что объясняется их способностью окислять широкий спектр органических веществ. Биоразложению легких парафинов способствуют бактерии родов Pseudomonas, Nocardia. Бактерии рода Bacterium, представленные более чем 30 видами, усваивают нефть, парафины, нафтены, фе-нолы и другие соединения (Bact. aliphaticum, Bact. naphtalinicus, Bact. benzoli, Bact. cyrcoclastes). При неблагоприятных условиях, когда на установку поступают либо сильно концентрированные сточные воды, либо расход сточных вод значительно превышает оптимальный, свободно плавающий активный ил вспухает, начинает активно выноситься. Прикрепленный к биозагрузке активный ил, даже при неблагоприятных условиях, не выносится из аэротенка, а начинает интенсивно размножаться. Это позволяет быстро восстановить оптимальную эффективность работы. Биозагрузка собрана в блоки и установлена в металлический каркас для предотвращения его всплытия из-за аэрации сточных вод в аэротенке.

Далее сточные воды через переливной лоток поступают во вторичный отстойник (четвертая секция блока биологической очистки), где при движении самотеком вдоль отстойника к выходу в переливной лоток биофильтра доочистки происходит осаждение активного ила, поступающего вместе с очищенной водой из аэротенка. Ил осаждается к низу вторичного отстойника и циркуляционным насосом возвращается в нитрификатор-денитрификатор для обеспечения цикличности процесса. Избыточный ил периодически, при достижении дозы ила во вторичном отстойнике более 400 мл/л, удаляется открытием затвора, расположенного на дренажном патрубке в аэробный стабилизатор осадка.

Далее сточные воды через переливной лоток поступают в биофильтр доочистки (пятая секция блока биологической очистки) - сооружение, в котором сточная вода проходит через загрузочный материал, покрытый биопленкой, образованной колониями микроорганизмов. Фильтруясь через загрузку биофильтра, загрязненная вода оставляет в ней нерастворимые примеси, не осевшие во вторичном отстойнике и предыдущих блоках, а так же коллоидные и растворенные органические вещества, сорбируемые биологической пленкой. Биофильтр - это сооружение биологической очистки с фиксированной биомассой, закрепленной на поверхности среды-носителя (биозагрузка «Matala»), которая осуществляет процессы извлечения и сложной биологической переработки загрязнений из сточных вод. Микроорганизмы биопленки в процессе ферментативных реакций окисляют органические вещества, получая при этом питание и энергию, необходимые для своей жизнедеятельности. Часть органических веществ микроорганизмы используют как материал для увеличения своей массы. Таким образом, в процессе метаболических реакций происходит преобразование загрязнений в простые соединения (вода, минеральные соединения и газы), в результате из сточной воды удаляются органические загрязнения и увеличивается масса активной биологической пленки в теле биофильтра. Омертвевшая пленка смывается и выносится из тела биофильтра на дно камеры. Далее она удаляется открытием затвора, расположенного на дренажном патрубке в аэробный стабилизатор осадка. Необходимый для биохимического процесса кислород поступает в толщу загрузки путем подачи воздуха через 2 дисковых аэратора, установленных на дне камеры.

Из биофильтра доочистки сточные воды через переливной лоток поступают в камеру дефосфотации (шестая секция блока биологической очистки). Для удаления фосфатов до величины ниже 2 мг/дм³, требуется проведение обработки очищенной воды коагулирующими добавками. Коагулянт дозируется в камеру дефосфотации комплексом дозирования коагулянта в соответствии с расчетами.

Очищенные сточные воды из камеры дефосфотации через переливной лоток сливаются в промежуточную емкость (седьмая секция блока биологической очистки), откуда с помощью погружных насосов (1 рабочий, 2 резервный) подаются на фильтры с сорбционной загрузкой Ф1 и Ф2, расчет которых приведен в пункте 3.2.5.

Затем стоки подаются на установку УФ-обеззараживания ЛАЗУРЬ М-3К с ультразвуковым генератором и далее по самотечной линии, пройдя расходомер турбинного типа, сбрасывается в трубопровод самотечной канализации, и далее в КНС очищенных стоков.

Опорожнение каждой секции блока биологической очистки производится через грязевые патрубки, оснащенные запорной арматурой, в аэробный стабилизатор, снабженный насосом удаления осадка.

Каждая секция блока биологической очистки оснащена пробоотборниками.

3.2 Станция очистки производственно-дождевых сточных вод

Технологическая схема станции очистки производственно-дождевых сточных вод приведена в Приложении Б.

Для оптимальной работы станции было подобрано следующее оборудование:

- приемный бак неочищенных стоков 1250*1900*1900мм;

- двухступенчатый напорный флотатор 4500*2400*2400мм, Q=20м³/ч, Pраб=0,6МПа;

- блок фильтров четырехступенчатый 7000*3000*3000мм, Q=20 м³/ч, масса в снаряженном состоянии 30000 кг;

- фильтр доочистки;

- насос-дозатор раствора, DLX-VFT/M 2x10, Q=2л/ч, Н=100м;

- установка дозирования реагентов;

- приямок для сбора осадка 1300*1300*1500мм;

- отстойник-деконтатор 2300*1650*1800мм;

- бак для регенерационного раствора Ø1250*1900мм

- бак для промывной воды 2000*2000*1500мм;

- промежуточная емкость блока фильтров 900*2450*2700мм;

- промежуточная емкость блока фильтров 900*2450*2700мм;

- промежуточный бак 1300*1300*1900мм;

- электромагнитный расходомер «Взлет» ЭРСВ-520Л, Qmax=143,5 м³/ч;

- установка УФ-обеззараживания с УЗГ-генератором ЛАЗУРЬ-30, Q=30 м³/ч;

- насос погружной для перекачки осадка GRUNDFOS KP-250, Q=5 м³/ч, Н=12м;

- насос рециркуляции воды флотатора КМ 80-50-200, Q=50 м³/ч, Н=50м;

- насос погружной, промежуточной емкости блока фильтров GRUNDFOS АР 12.50, Q=20 м³/ч, Н=18м;

- насос подачи регенерационного раствора, ХМЦ 20/25, Q=20 м³/ч, Н=18м;

- насос погружной воды на промывку одноступенчатого фильтра Ф5, Гном 25/30, Q=25 м³/ч, Н=18м;

- насос погружной, расположенный в промежуточной емкости GRUNDFOS SEG 40.09, Q=20 м³/ч, Н=25м;

- насос погружной, промежуточной емкости на промывку блока фильтров Ф1-Ф4, Гном 100/25, Q=25 м³/ч, Н=20м.

Движение потоков в очистной установке происходит следующим образом. Отстоянные производственно-дождевые сточные воды от РВС400 по трубопроводу подземной прокладки поступают в КНС отстоянных сточных вод, оснащенную двумя погружными насосами (1 рабочий, 2 резервный). По набору рабочего уровня в КНС включается в работу рабочий насос и подает сточную воду на станцию очистки ПДСВ.

Вода, по трубопроводу, подается в приемный бак, оснащенный поплавковым датчиком уровня, визуальным уровнемером, переливной линией и дренажным краном. Подающий трубопровод оборудован пробоотборной точкой, манометром и дисковым затвором. Из приемной емкости через электромагнитный расходомер «Взлет» ЭРСВ-520 входящий сток подается на двухступенчатый напорный флотатор (Рисунок 3.2.1).

Рисунок 3.1 Схема работы напорного флотатора.

Для регулировки расхода подаваемого стока на трубопроводе после приемной емкости смонтирован кран регулировки расхода.

Сточная вода, за счет разрежения, создаваемого циркуляционной, поступающей из сатуратора, насыщенной воздухом водой, поступает в заборный эжектор – гидроэлеватор. Сатуратор оборудован манометром, клапаном срыва вакуума. В эжекторе, входящий сток, смешиваясь с сатурированной водой, насыщается воздухом и попадает в камеру флотации флотатора. В зоне флотации из жидкости, за счет резкого снижения давления в трубопроводе до атмосферного, активно выделяется растворенный в ней воздух. При этом происходит закрепление твердых частиц на пузырьках воздуха. Всплывающие пузырьки извлекают загрязнения из жидкости, концентрируя их в виде пены на поверхности воды в сооружении. Пена с поверхности воды удаляется скребковым конвейером в лоток сбора флотошлама, откуда, постепенно сползая, по наклонному днищу лотка отводится в отстойник-деконтатор.

Далее очищаемая сточная вода через перелив поступает в камеру сепарации, в которой расположены тонкослойные модули, которые представляют собой пакет пластин, установленных наклонно и перекрывающих всю площадь камеры сепарации. Вода, проходя через зазоры между пластинами, замедляет свою скорость движения, и при этом не удаленные с пузырьками загрязнения, присутствующие в ней в виде взвесей, под воздействием сил гравитации начинают седиментировать ко дну, осаждаясь на поверхности пластин.

Очищенная вода, пройдя модули, по перфорированному трубопроводу, проложенному по дну, вдоль всей камеры сепарации, отводится за ее пределы. При этом выходящий поток разделяется на две ветки.

Характеристики

Список файлов ВКР