Зайнагабдинов. Система ОПС ОКОНЧАТЕЛЬНО (1195338), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

Питание от источника напряжения 24 В:

_. (2.6)

где I, мА – общий ток потребления прибора (без учёта внешних оповещателей)

i, мА – ток потребления активных извещателей в шлейфах прибора.

Прибор питается от блока питания шкафа пожарной сигнализации напряжением 12 В. Рассчитаем ток потребления прибора по формуле 2.5:

Ток потребления в дежурном режиме I=404,5 мА.

Ток потребления в тревожном режиме I=650 мА.

Нужную емкость аккумулятора рассчитаем по следующей формуле:

_. (2.7)

где С, Ач - емкость аккумуляторной батареи,

T - время работы системы в дежурном (24 ч) и тревожном режиме (1час).

I - ток потребления системы в дежурном и тревожном режиме.

По формуле 2.7 найдем необходимую емкость для аккумулятора РИП №1:

Для бесперебойной работы устройства РИП №1 выбираем аккумулятор емкостью 17 Ач. Найдем необходимую емкость для аккумулятора РИП №2:

Для бесперебойной работы устройства РИП №2 выбираем аккумулятор емкостью 7 Ач.

2.6 Компоновка пункта управления

В расположение приборов в пункте управления не обязательна, достаточно только пульт управления С-2000М, что обеспечивает связь между приборами и их управление. Приборы часто размещают под потолком или других невидимых местах для сохранения декорации помещения. Для более лучшей компоновки для производственных помещении компания болид для своих приборов начала выпуск нового шкафа “ШПС-24”-шкаф пожарной сигнализации.

Данный прибор предназначен для бесперебойного питания установленных в нем приборов пожарной автоматики и другого оборудования, требующего резервного электропитания 12 и 24в. Шкаф имеет ряд следующих свойств:

• Является продолжением линейки шкафов для монтажа оборудования систем безопасности для совместной работы с АРМ "Орион Про" и ПКУ "С2000М" (обмен данными по интерфейсу RS-485).

• Аналогичен выпускающемуся уже продолжительное время "ШПС" и отличается от него, прежде всего, напряжением питания и новым корпусом большего размера.

• Сертифицирован по требованиям Технического регламента (ГОСТ Р 53325-2012).

• Источник питания шкафа "ШПС-24" имеет усовершенствованную защиту от перенапряжения на выходах, коротких замыканий, повышенную устойчивость к перенапряжению на входе. Обеспечивает контроль состояния двух батарей напряжением по 12 В (суммарной расчетной емкостью 17 Ач) и цепей их подключения, измерение сетевого напряжения, выходного напряжения, напряжения на батареях и выходного тока (тока нагрузки), передачу измеренных значений напряжений и тока, а также сообщений о текущем состоянии на сетевой контроллер.

• Коммутационное устройство имеет шесть выходов питания и шесть пар клемм подключения линий RS-485. Суммарный ток нагрузки блока коммутации (номинальный/максимальный) 2 / 2,2 А.

• На двери шкафа – пять индикаторов, отображающих текущее состояние "ШПС-24".

• Оборудование размещается в шкафу на DIN-рейках. Рейки можно перемещать по высоте, а неиспользуемые – снимать. Допускается размещение оборудования на дополнительных рейках на двери шкафа. При необходимости оборудование может быть установлено на заднюю стенку шкафа. Корпус "ШПС-24" изготовлен из прочной стали, а в комплекте поставки имеется все необходимое для установки шкафа на стену. Способы расстановки приборов показаны на рисунке 2.10.

Рисунок 2.10 – Варианты размещения приборов ШПС-24

Шкаф крепим на стену в котельном зале, так как нет необходимости размещать его в пункте управления. Связь приборов шкафа с пультом управления С-2000М, распложённым в пункте управления, будет осуществляться через интерфейс RS-458. Структурная схема связи ШПС с ПУ показана на рисунке 2.11.

Рисунок 2.11. – Структурная схема соединения ПУ с ШБС-24.

3 ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

3.1 Диагностика выявления неисправностей

Пусконаладочные работы должны проводиться монтажно-наладочной организацией в соответствии с требованиями СНиП 3.05.06-85.

Для проведения пусконаладочных работ заказчик обязан:

А) Согласовать с организацией сроки выполнения работ, что должны быть предусмотренные в общем графике;

Б) Обеспечить электроснабжение;

В) Создать условия безопасности труда.

Перед пусконаладочными работами в процессе производства монтажных работ должны быть осуществлены настройки устройств на их работоспособность, это его юстировка и регулировка. ПКП, сигнально-пусковых устройств, извещателей и т.п. в соответствии с техническими описаниями, инструкциями, ПУЭ.

Производство пусконаладочных работ осуществляется в три этапа:

А) подготовительные работы;

Б) наладочные работы;

В) комплексная наладка ТС.

На этапе выполнения подготовительных работ должны быть:

А) изучены документы на технические средства установленного оборудования.

Б) оборудованы соответственным инвентарем и вспомогательной оснасткой рабочие места наладчиков.

На этапах комплексной наладки и наладочных работ должна произвестись корректировка ранее проведенной регулировки технических средств, в том числе: доведение параметров настройки до значений, при которых технические средства могут быть использованы в эксплуатации; выставление аппаратуры в рабочий режим, проверка взаимодействия всех ее элементов в режимах "Тревога", "Пожар", "Неисправность" и т.д.

Пусконаладочные работы считаются законченными после получения предусмотренных проектом и технической документацией параметров и режимов, обеспечивающих устойчивую и стабильную работу технических средств (без ложных сигналов тревоги).

Абсолютно не допускается сбой в системе ОПС, но как любая и друга техника, по многим причинам всегда имеется риск выхода из строя, это ошибки в работе программного обеспечения, перепады в напряжении, механические повреждения и даже «обычное» загрязнение). Для обеспечении бесперебойной работы системы нужна регулярная профилактика быстрого устранения неисправностей и качественного технического обслуживании ОПС.

А) Это периодичная диагностика установленного оборудования, его проверка на целостность контактов. Проверка объектива видеокамер, считывателей систем контроля доступа, прочистка датчиков дыма и тепла.

Б) Проведение инструктажа технического персонала, отвечающих и обслуживающий систем ОПС, а составление инструкций для эксплуатации для каждой системы.

В) Контроль за системой резервного питания ОПС.

Г) Заменена вышедших из стоя оборудования, а так же его ремонт, заказ комплектующих.

Д) Рекомендация и анализ эффективности системы ОПС.

Повышенный срок службы и безотказность в работе на прямую зависит от своевременной и квалифицированной технического обслуживания ОПС. Что значительно снизит затраты на ремонт и устранит риск отказа систем. Тестовые запуски и проверка внешнего осмотра системы ОПС позволят со 100%-й вероятностью убедиться, что система работает в норме, что гарантирует правильность срабатывания в экстренной ситуации. Сроки плановых проверок устанавливаются индивидуально, в зависимости от сложности и размеров систем (ежемесячно, ежеквартально или по особому графику).

3.2 Характеристика используемых средств измерения

После монтажа и наладки ОПС, выполняется приемка выполненных работ, это внешний осмотр на соблюдение норм установки оборудования, измеряется сопротивления ШС, испытывается работоспособность всей установки.

Внешний осмотр включается в себя проверку состояния линейной части ШС и соответствие прокладки электропроводок, вмонтирование приборов, коробок, звещателей и т. д. акту обследования и проектной документации.

Для измерении сопротивления ШС, а также его изоляции производился омметром М416.

Это устройство предназначено для измерения сопротивления активных сопротивлений, заземляющих устройств, а также может быть использоваться для определения удельного сопротивления грунта. Диапазон измерений составляет от 0,1 Ом до 1000 Ом. Его работы рассчитана при температуре окружающего воздуха от -25°С до +60°С при относительной влажности до 95% при температуре плюс 35°С.

Технические характеристики:

Прибор имеет четыре диапазона измерения:

0,1 Ом — 10 Ом;

0,5 Ом — 50 Ом;

2 Ом — 200 Ом;

10 Ом – 1000 Ом

Основная погрешность приборов не превышает ± (5 + (N/Rx-1)) в процентах от измеряемой величины при сопротивлениях вспомогательного заземлителя и зонда не более следующих значений:

500 Ом в диапазоне 0,1 — 10 Ом;

1000 Ом в диапазоне 0,5 — 50 Ом;

2500 Ом в диапазоне 2 — 200 Ом;

5000 Ом в диапазоне 10 — 1000 Ом;

Величины N — конечное значение диапазона, Ом, Rx — измеряемое сопротивление, Ом.

Питание прибора М416 осуществляется от сухих элементов напряжением 4,5 В. Потребляемый ток — не более 90 мА. Один комплект сухих элементов обеспечивает не менее 1000 измерений. Напряжение на зажимах прибора при разомкнутой внешней цепи и номинальном значении напряжения источника питания — не менее 13 В. Дополнительная погрешность, вызванная влиянием блуждающих токов частоты 50 Гц, не превышает половины основной погрешности. Масса прибора М416 без упаковки — не более 3 кг. Габаритные размеры — 245x140x170 мм.

Для наладки системы охранно-пожарной сигнализации также используется тестер. Тестер, или цифровой мультиметр MY-68, предназначен для измерения величины тока, переменного и постоянного напряжения, сопротивления, коэффициента усиления биполярных транзисторов, емкости конденсаторов и частоты синусоидального сигнала в звуковом диапазоне. В приборе применен АЦП с измерением значений методом двойного интегрирования. Выбор пределов измерения величин производится вручную путем установки нужного положения многопозиционного переключателя. При помощи прозвонки можно проверить качество соединений и пайки кабеля.

4 РАСЧЕТ НАДЕЖНОСТИ СИСТЕМЫ

4.1 Основные понятия

Свойство системы или элемента обеспечивать нормальное выполнение заданных функций, т.е. работать в течение определенного времени с сохранением первоначальных технических характеристик в пределах заданных допусков, называют надежностью. Это свойство включает в себя безотказность, ремонтопригодность и долговечность.

Большое значение в теории надежности имеет понятие отказ. Отказ – это событие, заключающееся в нарушении работоспособности. Отказы подразделяются на частичные и полные, а также на внезапные и постепенные.

Одно из центральных положений - теории надежности состоит в том, что отказы рассматривают в ней как случайные события. Интервал времени от момента включения элемента (системы) до его первого отказа является случайной величиной, называемой временем безотказной работы. Событие, состоящее в переходе из основного работоспособного состояния во второстепенное называют повреждением (второстепенным отказом, дефектом).

Свойство системы непрерывно сохранять работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации называется безотказностью, которая количественно оценивается вероятностью безотказной работы, а также наработкой на отказ и параметром потока отказов (для невосстанавливаемых систем или элементов – интенсивностью отказов).

Показатели надежности – это количественные характеристики одного или нескольких свойств, составляющих надежность элементов и системы. Они должны удовлетворять следующим условиям:

∙наилучшим образом отражать эффект от нормальной работы системы и последствия ее ненадежности;

∙поддаваться расчету с учетом имеющихся исходных данных;

∙сравнительно легко определяться на основе статистики;

∙быть простыми, иметь ясный математический и физический смысл.

Характеристики

Список файлов ВКР