ВКР Морозов (1194822), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Телефонные аппараты ТАШ1-15 предназначены для организации телефонной и громкоговорящей связи с абонентом. Аппарат имеет корпус из ударопрочной пластмассы, устойчивой к воздействию кислот, щелочей, влаги и масла. В телефоне применен специальный пьезокерамический капсюль, обеспечивающий высокий уровень громкости вызывного сигнала. Телефонный аппарат ТАШ1-15 с громкоговорителем имеет встроенный усилитель, позволяющий организовать симплексную громкоговорящую связь с диспетчером, а также громкоговорящее оповещение при аварии и прослушивание производственных шумов. Аппараты настроены на работу по линиям длиной до 10 км и более при условии дополнительной подстройки.
-
Подсистема «Водоотлив»
Основные технические решения.
Подсистема выполнена трехуровневой. На нижнем уровне располагаются средства отбора информации – датчики и исполнительные механизмы (насосы, пускатели).
На среднем уровне размещены станция сбора данных и управления SUTex.
Верхний уровень представлен диспетчерским пунктом.
Отбор информации на нижнем уровне производится по проводным каналам в параллельном интерфейсе. Для передачи дискретных сигналов используются сухие контакты, для передачи аналоговых сигналов - каналы 4-20 мА постоянного тока.
Обработка информации на нижнем уровне не предусматривается. Датчики нижнего уровня преобразуют измеряемые величины: температуру, давление, уровень в электрические сигналы 4-20 мА. Исполнительные механизмы выполняют команды, включить/отключить.
Обработка информации от датчиков, пускателей, механизмов
Комплекс технических средств снабжен набором функций контроля исправности и диагностики. В их число входит:
-
контроль наличия электропитания;
-
контроль закрытия дверцы у защитных корпусов, в которых размещаются контроллеры;
-
проверка ошибок и повторение команд в линии связи;
-
встроенная самопроверка для функциональной проверки системы при запуске;
-
блокировка и отмена выдачи выходных сигналов при неисправном состоянии аппаратных средств до момента подтверждения исправности всей системы;
-
предварительное самотестирование ячеек памяти;
-
контроль цепей входных и выходных сигналов на обрыв и короткое замыкание.
2.9 Подсистема «Электроснабжение»
2.9.1 Техническая характеристика объекта автоматизации
Объектами контроля и управления подсистемы «Электроснабжение» являются высоковольтные ячейки КРУВ-6М (11 шт.): 2 вводные ячейки, 1 секционная ячейка, 8 ячеек потребителей; центральной подземной подстанции №2 (ЦПП №2) [2].
Подсистема предназначена для обеспечения автоматизированного управления технологическими процессами распределения электрической энергии [12].
Основной целью создания подсистемы является повышение надежности и качества электроснабжения потребителей за счет сокращения количества аварий путем их предупреждения и локализации, а также исключения ошибочных действий оперативного и обслуживающего персонала. Достижение этой задачи осуществляется за счет реализации следующих решений:
-
надежное управление процессом в нормальных, аварийных и послеаварийных режимах;
-
повышение коэффициента готовности, показателей надежности и долговечности электротехнического оборудования, сокращение затрат на его диагностику, обслуживание и ремонт;
-
своевременное предоставление оперативному персоналу достоверной информации о ходе технологических процессов, состоянии оборудования и средств управления;
-
предоставление персоналу ретроспективной информации для анализа, оптимизации и планирования работы оборудования и его ремонта.
Подсистема обеспечивает:
-
сигнализацию состояния высоковольтных выключателей ячеек (включен, отключен, аварийно отключен с расшифровкой причины отключения);
-
сигнализацию положения заземляющих ножей высоковольтных выключателей «заземлено»;
-
общестанционные сигналы: авария (общий), предупредительный, контроль напряжения в оперативных цепях, срабатывание защит от утечек на землю;
-
сигнализацию вскрытия подстанции (концевые выключатели на дверях);
-
дистанционное управление высоковольтными выключателями ячеек;
-
с помощью локальных систем автоматики, поставляемых комплектно с оборудованием:
а) измерение напряжения на секциях шин;
б) измерение мощности и тока на вводных и отходящих фидерах;
в) измерение расхода активной и реактивной энергии на вводных и отходящих фидерах;
г) контроль коэффициента мощности;
д) мониторинг состояния микропроцессорных защит каждой высоковольтной ячейки;
-
формирование отчетных документов и протоколов, отражающих оперативные переключения, аварийные состояния и расходы электроэнергии.
2.9.2 Основные технические решения
Первичными источниками сигналов, на основе которых формируется вся поставляемая в систему диспетчеризации информация, являются контакты реле (S1, BK, MT3) высоковольтных ячеек, а также измерительные трансформаторы тока, трансформаторы напряжения и микропроцессорные контроллеры защиты присоединений (МКЗП) распределительных устройств 6 кВ.
Являясь источниками первичной информации, перечисленные устройства обеспечивают также все виды релейной защиты, предусмотренные в современных распредустройствах высокого напряжения 6…10 кВ, в том числе:
-
максимально-токовую защиту без выдержки времени (токовая отсечка) на всех высоковольтных ячейках для защиты от многофазных замыканий;
-
отключение с выдержкой времени для защиты от перегрузки на ячейках, питающих:
а) одиночные трансформаторные подстанции - выбрана по номинальной мощности трансформатора;
б) группу трансформаторных подстанций, РУ-6 кВ ‑ по номинальному току кабельной линии;
в) высоковольтные электродвигатели ‑ по номинальному току электродвигателя;
г) установки компенсации реактивной мощности – по номинальной мощности конденсаторной установки.
-
максимально-токовую защиту от замыкания на землю без выдержки времени с использованием направленной защиты по активной составляющей в качестве основной и без выделения активной составляющей и определения направления в качестве резервной ввиду технической сложности обеспечения селективной защиты от однофазных замыканий на землю при резонансном заземлении нейтрали;
Подсистема обеспечивает дистанционное, от диспетчера энергоснабжения или от операторов и машинистов рабочих машин и механизмов, включение и отключение ячеек электроснабжения. По контроллерной сети диспетчер получает информацию об отключении ячеек при срабатывании защитных отключений, вызываемых работой подсистем проветривания и пожарной сигнализации.
Комплекс технических средств снабжен набором функций контроля исправности и диагностики. В их число входит:
-
контроль наличия электропитания;
-
контроль закрытия дверцы у защитных корпусов, в которых размещаются контроллеры;
-
проверка ошибок и повторение команд в линии связи;
-
непрерывная работа сторожевого устройства, контролирующего функции процессора;
-
встроенная самопроверка для функциональной проверки системы при запуске;
-
блокировка и отмена выдачи выходных сигналов при неисправном состоянии аппаратных средств до момента подтверждения исправности всей системы;
-
предварительное самотестирование ячеек памяти;
-
контроль цепей входных и выходных сигналов на обрыв и короткое замыкание.
Обнаруженные неисправности через контроллерную сеть индицируются у диспетчера. Предусмотрено также индицирование неисправностей на диагностируемых аппаратах системы.
3
-
Персонал шахты, необходимый для обслуживания многофункциональной системы безопасности
Ремонт и обслуживание всех технических средств автоматизации, диспетчеризации и связи шахты «Денисовская» проводится единой службой – участком многофункциональной системы безопасности [10].
3.1 Расчет численности обслуживающего персонала
При определении численности указанного участка приняты во внимание следующие факторы:
-
число единиц действующего оборудования;
-
надежность оборудования;
-
допустимое время простоя технологического оборудования;
-
ремонтная сложность оборудования.
Перечень и содержание работ обслуживающего персонала приняты согласно «Тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих предприятий и строек угольной и сланцевой промышленности».
В указанный объём входят, кроме того, дополнительные виды работ, определяемые технологией выполнения работ для ввода комплекса технических средств в рабочее состояние после возникновения внезапного отказа в условиях эксплуатации, при этом регламент поверочных работ, определяемый нормативными документами должен быть выполнен в полном объёме.
При разработке нормативов использованы:
-
Временные нормативы численности электрослесарей (по обслуживанию автоматизированных объектов систем управления, контроля и сигнализации на шахтах Минуглепрома )
-
Временные нормативы численности горнорабочих по ежесуточному техническому обслуживанию и ремонту оборудования очистных забоев в ремонтную смену.
Ремонтная сложность оборудования для основных видов технических средств, применяемых для реализации конкретных подсистем проекта, приведена в таблице 3.1
Таблица 3.1
Ремонтная сложность оборудования
Наименование оборудования | Ремонтная сложность оборудования | Кол-во единиц оборудования | Общая на подсистему |
| 78 | ||
| 2 | 2 | 4 |
| 2 | 1 | 2 |
| 2 | 1 | 2 |
| 2 | 26 | 52 |
| 2 | 4 | 8 |
| 2 | 2 | 4 |
| 1 | 2 | 2 |
| 1 | 4 | 4 |
| 20 | ||
| 2 | 2 | 4 |
| 2 | 2 | 4 |
| 2 | 2 | 4 |
| 2 | 2 | 4 |
| 1 | 2 | 2 |
| 1 | 2 | 2 |
| 332 | ||
| 2 | 9 | 18 |
| 2 | 3 | 6 |
| 2 | 1 | 2 |
Продолжение таблицы 3.1
Наименование оборудования | Ремонтная сложность оборудования | Кол-во единиц оборудования | Общая на подсистему |
| 2 | 7 | 14 |
| 2 | 1 | 2 |
| 1 | 25 | 25 |
| 1 | 24 | 24 |
| 1 | 1 | 1 |
| 1 | 7 | 7 |
| 1 | 1 | 1 |
| 2 | 80 | 160 |
| 1 | 10 | 10 |
| 1 | 30 | 30 |
| 1 | 7 | 7 |
| 2 | 1 | 2 |
| 2 | 3 | 6 |
| 1 | 17 | 17 |
| 43 | ||
| 2 | 2 | 4 |
| 2 | 2 | 4 |
| 2 | 1 | 2 |
| 2 | 1 | 2 |
| 1 | 2 | 2 |
| 1 | 4 | 4 |
| 1 | 1 | 1 |
| 1 | 12 | 12 |
| 1 | 7 | 7 |
| 1 | 5 | 5 |
| 118 | ||
| 2 | 1 | 2 |
| 2 | 1 | 2 |
Продолжение таблицы 3.1
Наименование оборудования | Ремонтная сложность оборудования | Кол-во единиц оборудования | Общая на подсистему |
| 2 | 19 | 38 |
| 1 | 34 | 34 |
| 2 | 19 | 38 |
| 2 | 1 | 2 |
| 2 | 1 | 2 |
| 109 | ||
| 3 | 1 | 3 |
| 2 | 1 | 2 |
| 2 | 1 | 2 |
| 2 | 1 | 2 |
| 1 | 100 | 100 |
| 86 | ||
| 2 | 2 | 4 |
| 2 | 1 | 2 |
| 2 | 1 | 2 |
| 1 | 20 | 20 |
| 1 | 4 | 4 |
| 1 | 20 | 20 |
| 1 | 20 | 20 |
| 2 | 1 | 2 |
| 1 | 1 | 1 |
| 2 | 1 | 2 |
| 1 | 9 | 9 |
| 40 | ||
| 1 | 20 | 20 |
| 1 | 20 | 20 |
| 280 | ||
| 2 | 5 | 10 |
| 2 | 5 | 10 |
Окончание таблицы 3.1
Наименование оборудования | Ремонтная сложность оборудования | Кол-во единиц оборудования | Общая на подсистему |
| 1 | 45 | 45 |
| 1 | 45 | 45 |
| 1 | 5 | 5 |
| 2 | 5 | 10 |
| 2 | 5 | 10 |
| 1 | 5 | 5 |
| 1 | 20 | 20 |
| 1 | 15 | 15 |
| 1 | 35 | 35 |
| 1 | 70 | 70 |
| 40 | ||
| 2 | 5 | 10 |
| 2 | 5 | 10 |
| 1 | 5 | 5 |
| 1 | 5 | 5 |
| 1 | 5 | 5 |
| 1 | 5 | 5 |
| 27 | ||
| 2 | 2 | 4 |
| 2 | 2 | 4 |
| 5 | 1 | 5 |
| 2 | 4 | 8 |
| 1 | 2 | 2 |
11.6 Соединительная коробка | 1 | 2 | 2 |
| 2 | 1 | 2 |
Рекомендуемая численность персонала по обслуживанию технических средств определяется в соответствии с ремонтной сложностью оборудования согласно таблице 3.2