2. ___Организация Нормоконтроль_12 февр (1191616), страница 5
Текст из файла (страница 5)
№ подл.Подп. и датаВзам. инв. №местах следует немедленно прекратить до получения разрешения отсоответствующих органов.Грунт, извлеченный из котлована, следует размещать на расстоянии неменее 0,5м от бровки выемки.Разрабатывать грунт в котловане «подкопом» запрещено.Валуны, камни, отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны бытьудалены.Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со сторонызаднего или бокового борта.ВКР 08.03.01.К407.ПЗК09-ПГС-175Изм. Кол.уч. Лист № док.Подп.ДатаЛист2.3.6 Технико-экономические показатели картыВ данном разделе приводятся:– калькуляция затрат труда и машинного времени;– график производства работ;– технико-экономические показатели технологической картыКалькуляция трудовых затратВедомость затрат труда и машинного времени на разработку котлованасоставлена на основе норм времени рабочих и машин, приведенных вдействующих сборниках ЕНиР.
Таблица калькуляции затрат труда имашинного времени приведена в таблице Б.16, приложения Б.График производства работ по устройству котлованаВ основу составления графика работ положены следующие принципы:–выполнение строительных процессов в строгой технологическойпоследовательности;–возможностьприемки-сдачизаконченныхвполномобъемепредшествующих работ с оформлением соответствующих актов;–соблюдение основных положений техники безопасности.Продолжительность выполнения отдельных процессов и операций вграфике определена исходя из количества смен работы звеньев комплекснойбригады с учетом перевыполнения ими норм выработки.
График производстваработ представлен на чертежах.Взам. инв. №Расчет технико-экономических показателейДля оценки качества заложенных в технологической карте проектныхрешений рассчитаны два вида показателей: нормативные и проектные.НормативныепоказателиопределенынаосновепроизводственнойИнв. № подл.Подп. и датакалькуляции, а проектные – на базе решений, принятых в технологическойкарте.Планируемая трудоемкость определяется по формуле:Qплан = N·t,(2.7)где N – численный состав бригады, чел; t – продолжительность процесса.ВКР 08.03.01.К407.ПЗК09-ПГС-175Изм. Кол.уч.
Лист № док.Подп.ДатаЛистQплан = 1·0,5+1·18+9·14+ 2·1,0+1·0,5+1·0,52·3,0= 153,5 чел-дн.Qнорм = 192,62 чел-дн.Трудоемкость получения единица продукцииQплан(норм) – нормативная, либо планируемая трудоемкость работ, чел.дн;V=5599 – объем работ, м3 грунтаQед(норм) =192,62/5599= 0,034 чел.-дн/м3Qед(план) =153,5/5599 = 0,027 чел.-дн/м3Выработка одного рабочего в смену определяется по формулеВ = V /Qплан(норм) ,(2.8)где Qплан(норм) – нормативная, либо планируемая трудоемкость работ, чел.дн;V=5599 – объем работ, м3 грунта.Внорм = 5599/192,62 = 29,1 м3/чел.-дн.Вплан =5599/153,5= 36,5 м3/чел-дн.Основные нормативные и проектные технико-экономические показателиИнв. № подл.Подп.
и датаВзам. инв. №сведены в таблица Б.17, приложение Б.ВКР 08.03.01.К407.ПЗК09-ПГС-175Изм. Кол.уч. Лист № док.Подп.ДатаЛист2.4 Технологическая карта на кладку наружных стен этажа2.4.1 Область примененияТехнологическая карта разработана на кладку наружных стен одного этажаздания детского сада на 240 мест в г. Корсаков.Работы выполняются в осеннее время (сентябрь, октябрь, ноябрь). Средняятемпература воздуха от +12.50С до -7.00С).
Наружные стены выполнены изкерамзитобетонных блоков толщиной 190 мм марки М-75 на цементнопесчаном растворе М50, армированные сеткой с шагом по высоте 400 мм.В состав работ, рассматриваемых картой, входят:- подъем блоков на поддонах (до 60 шт);- подъем раствора в ящиках (вместимостью до 0,25м3);-установка и перестановка подмостей;- кладка наружных стен из блоков;- устройство перемычек над оконными и дверными проемами;- очистка этажа от строительного мусора.2.4.2 Организация и технология выполнения работОпределение объемов работВысота возводимого этажа составляет 3,1м. Периметр здания 291 м/п.Фактическая площадь ограждающих стен второго этажа 575,3м2 (с вычетомВзам.
инв. №оконных проемов). Объем кладки составляет 109,3м3. Необходимый объемматериалов: блоки - 8630 шт, раствор – 5,5 м3, стальные уголки 160х100х9 изстали С245 для устройства перемычек массой 55 кг - 51шт; массой 43 кг – 31шт (по числу проемов), арматурные сетки – 104 шт.Инв. № подл.Подп. и датаДоставка конструкций и материалов (поддонов с блоками, перемычек) настроительную площадку производится автотранспортом Маз-504. Доставкацементно – песчаного раствора - бетоносмесительной машиной FIORY DB 250.ВКР 08.03.01.К407.ПЗК09-ПГС-175Изм. Кол.уч. Лист № док.Подп.ДатаЛистПодачу раствора в ящиках на площадки (балконы здания) к месту работыкаменщиков осуществляет кран МКГ-40.
Подача и распределение блоковвдоль рабочей зоны производится ручными тележками.Подготовительные работыСостав работ: до начала кладочных работ объект подключается к городскиминженерным сетям. Все машины, механизмы и материалы должны занятьотведенное им на стройгенплане место, должны быть исправны и полностьюготовы к работе согласно ППР по организации строительного производства итехнологии строительно-монтажных работ. должны быть предприняты меры, направленные на безопасность работ ипредотвращение несчастных случаев. к началу рассматриваемых в технологической карте работ должны бытьзавершены работы нулевого цикла, здание представляет собой монолитныйжелезобетонный каркас, состоящей из монолитных колонн, монолитных стен,жестко связанных с монолитными перекрытиями и фундаментом.
Кладканаружных стен должна начаться после завершения работ по возведениюмонолитных железобетонных конструкций. во избежание технических трудностей, связанных с перемещениемподнятого блока во внутриэтажном пространстве, блок подается к рабочемуместу при помощи тележки КТ20Н-2С, равномерно распределяясь вдоль всейИнв. № подл.Подп. и датаВзам. инв. №рабочей зоны.Организация рабочего места должнаисключать непроизводительныедвижения рабочих и обеспечивать наивысшую производительность труда.Поэтому рабочее место имеет ширину 2,4 м и делится на три зоны: рабочуюшириной 0,6м –между стеной и материалами, в которой перемещаютсякаменщики, работая на подмостях; зону материалов шириной 1,3 м дляразмещения поддонов с блоками и ящиков с раствором и зону транспортировки0,5м для перемещенияматериалов и прохода рабочих, не связанных складкой.ВКР 08.03.01.К407.ПЗК09-ПГС-175Изм.
Кол.уч. Лист № док.Подп.ДатаЛистРисунок 2.3 Схема организации рабочего места при кладке стенДля приема кладочного раствора (и других материалов, а также с цельюмеханизации уборки с этажей строительного мусора в пустых ящиках из-подраствора) на всех этажах есть площадки (балконы здания в количестве 5 шт.).По этажу ящики с раствором перемещают с помощью четырехколесной ручнойвилочной тележки КТ20Н-2С с гидравлическим подъемом (грузоподъемностьюВзам.
инв. №до 0,5т).Перед началом кладочных работ каменщики должны приготовитьинвентарь, инструмент и установить подмости.В данном проекте используются инвентарные шарнирно-панельныеИнв. № подл.Подп. и датаподмости марки ПКК-1.Подмости ППК-1 представляют собой сварную конструкцию, состоящуюиз 3-х основных частей, полностью готовую к работе: блок шарнирный (опорапеременной высоты, она же "ножка"), площадка в основании которой заложенаВКР 08.03.01.К407.ПЗК09-ПГС-175Изм. Кол.уч.
Лист № док.Подп.ДатаЛистметаллическая несущая ферма с деревянным настилом и металлическимипетлями и метало - деревянное ограждение.Подмости ППК-1 имеют два эксплуатационных положения. В сложенномсостоянии они имеют высоту 1000мм. Зацепив сложенные подмости завнутренние петли они поднимаются автоматически под собственным весом ификсируются в стоячем положении, образуя общую высоту конструкции2000мм (смотреть рисунок 2.4).Рисунок 2.4 Инвентарные шарнирно-панельные подмости марки ПКК-1.Нагрузка на настил первого яруса - 400 кг/м2 , второго - 340 кг/м2.Работы по кладке блоков наружных стен выполняют два звенаВзам.
инв. №каменщиков.Работы по возведению этажа выполняет бригада из 13 человек:-каменщик 3 разряда-8 человек;-монтажник такелажник 2 разряда – 2 человека;Инв. № подл.Подп. и дата-плотник 4 разряда – 1 человек;-плотник 2 разряда – 2 человека.Работы по кладке блоков наружных стен выполняются в одну смену, втечение дня потребляя 2 м3 раствора. Доставку раствора целесообразнопроизводить миксером FIORY DB - 250.
Это компактный мобильныйВКР 08.03.01.К407.ПЗК09-ПГС-175Изм. Кол.уч. Лист № док.Подп.ДатаЛистбетоносмесительсвместимостьюдо2,5м 3.Выгрузкараствораавтобетоносмесителем производится в УБ-342 (установка выгрузки раствора).Электроприводнаяустановка,перемешиваяподдерживаетрастворвпластичном состоянии не давая ему затвердеть. До начала работ установкаподключается электриком к трансформаторной подстанции, производитсяпробныйпуск.Рядомсустановкойприсутствуетемкостьсводой,используемой для добавления в раствор и промывки установки послевыработки раствора.
Выдача раствора производится порционно по меренадобности.Процесс подачи материалов (грузов) краномСостав работы: строповка груза; подъем или опускание груза; поворот стрелы; установка груза на рабочее место; растроповка груза или тары; сбор и строповка порожней тары; возврат порожней тары;Подп. и датаВзам. инв. № смена траверс, строп или тары.Рисунок 2.5 Строповка ящика с растворомИнв. № подл.1-четырехветвевой строп СВ-4; 4- ящик с растворомВКР 08.03.01.К407.ПЗК09-ПГС-175Изм.









