АНАЛИЗ ИСТОЧНИКОВ ШУМА ПРИ РАБОТЕ ГОРЕЛОК И РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ЕГО СНИЖЕНИЯ (НА ПРИМЕРЕ НА КОМСОМОЛЬСКОГО-НА-АМУРЕ НПЗ) (1190035), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Нормирование шума производится на основе предельных спектров (предельно допустимых уровней звукового давления в октавных полосах частот). В нормах предусматриваются дифференцированные требования к допустимым уровням шума в помещениях или на территориях предприятий в зависимости от характера выполняемого труда персонала.
Широкое распространение получило также нормирование, основанное на регламентировании уровня звука в дБА, измеряемого при включении корректированной частотной характеристики "А" шумомера. В этом случае производится интегральная оценка всего шума в отличие от спектральной. Нормирование уровня шума в дБА значительно сокращает объем измерений, однако данный принцип не обеспечивает определение частотной характеристики требуемого шумоглушения в случае превышения нормы. В то же время именно эти данные необходимы при проектировании и разработке мероприятий по снижению шума. Основополагающим документом, устанавливающим допустимые уровни шума на рабочих местах, а также требования к шумовым характеристикам машин, защите работающих от шума, является ГОСТ 12.1.003-2014 "ССБТ. Шум. Общие требования безопасности", согласно которому уровень шума, создаваемого горелкой на печном агрегате на расстоянии 1 м от нее не должен превышать 80 дБА, а уровни звукового давления по частотам — предельные значения для рабочих мест на территории предприятий, приведенные в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Нормативы уровней шума на площадках
обслуживания технологических печей НПЗ
Вид трудовой деятельности, рабочие места | Уровни звукового давления в (дБ) октавных полосах со среднегеометрическими частотами (Гц) | ||||||||
31,5 | 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | |
Выполнение всех видов работ на территории предприятия | 107 | 95 | 87 | 82 | 78 | 75 | 73 | 71 | 69 |
Приведенные выше методы нормирования шума по уровням звука в дБА и по предельным спектрам применяются для оценки постоянного шума на рабочих местах. Нормируемой характеристикой непостоянного шума на рабочих местах является интегральный критерий — эквивалентный (по энергии) уровень звука LАэкв в дБА, равный уровню звука постоянного широкополосного шума.
Широкополосный шум имеет то же самое среднее квадратическое звуковое давление, что и данный непостоянный шум в течение определенного интервала времени, вычисляемый по формуле [19]:
(2.1)
где текущее значение среднего квадратического звукового давления с учетом коррекции "А" шумомера, Па;
исходное значение звукового давления (в воздухе
Па);
время действия шума, ч.
Необходимо добавить, что принятая в нашей стране система определения эквивалентных уровней предусматривает возможность повышения допустимых уровней шума на рабочих местах на 3 дБА при сокращении времени пребывания работающих в шумной зоне в 2 раза [19]. Однако отметим, что в России регламентированные допустимые уровни звукового давления на рабочих местах более жесткие, чем в других странах мира, где норматив уровня шума составляет 85—90 дБА [19].
Однако ГОСТ 12.1.003-2014 не учитывает многообразия трудовой деятельности. В современных условиях наиболее рационально при установлении предельно допустимых уровней шума исходить из категории тяжести и напряженности труда. Такой принцип дифференцированного нормирования заложен в СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки», рекомендованных к применению для всех промышленных предприятий и проектных организаций [12].
В связи с этим в целях дальнейшего оздоровления условий труда операторов технологических установок (при обслуживании ГУ трубчатых печей) становится целесообразным при разработке нормативной документации по охране труда для нефтеперерабатывающих производств предусматривать уменьшение допустимых уровней звука для отдельных видов профессий с учетом категории тяжести и напряженности труда в соответствии с публикацией [12] (таблице 2.2).
Таблица 2.2
Оптимальные уровни звука на рабочих местах для труда
разных категорий тяжести и напряженности, дБА
Категория напряженности труда | Категория тяжести труда | |||
легкая (I) | средняя (II) | тяжелая (III) | очень тяжелая (IV) | |
Мало напряженная (I) | 80 | 80 | 75 | 75 |
Умеренно напряженная (II) | 70 | 70 | 65 | 65 |
Напряженная (III) | 60 | 60 | — | — |
Очень напряженная (IV) | 50 | 50 | — | — |
Как видно, рекомендуемые в таблице 2.2 оптимальные уровни звука являются более жесткими и практически безопасными для обеспечения работоспособности и здоровья обслуживающего персонала. В то же время анализ данных таблицы 2.2 показывает, что шумы средних уровней (ниже 80 дБА), не вызывающие потери слуха, все же оказывают утомляющее и неблагоприятное влияние при длительности их воздействия в зависимости от категории тяжести и напряженности труда. К прочеркам относятся случаи редко встречающиеся на производстве сочетаний напряженного и очень напряженного труда с тяжелой и очень тяжелой категориями тяжести труда, которых в практике не должно быть.
Необходимо также отметить, что реальное внедрение на НПЗ данных санитарных норм сопряжено с определенными трудностями, нормы по шумобезопасности пока еще не соответствуют требованиям ГОСТ 12.1.003-2014, которыми руководствуются на заводах отрасли в практической работе по борьбе с шумом.
Проблемы с шумом ГУ можно разделить на две основные категории:
-
проблемы, связанные с определением характеристик шума, создаваемого одним или несколькими источниками, или с установлением шумовых характеристик горелок и форсунок нефтезаводских печей. В этом случае цель измерения шума заключается в определении уровней звукового давления в определенной точке;
-
проблемы, связанные с оценкой воздействия шума на человека. Цель измерения шума в данном случае состоит в нахождении величин, характеризующих воздействие шума на человека.
Следовательно, в первом случае проблемы связаны в основном с образованием и распространением шума, а проблемы второй группы — с приемом шума.
Эти две категории взаимно не исключают и даже дополняют друг друга, поскольку целью многих технических разработок по борьбе с шумом является его уменьшение в источнике возникновения до уровня, не превышающего допустимых по нормам пределов.
В этой связи применительно к условиям НПЗ снижение шума на площадках обслуживания технологических печей обусловлено двумя взаимосвязанными задачами: уменьшением уровня шума на рабочих местах и подавлением шума непосредственно в ГУ. В соответствии с этим производственный шум нормируется на двух уровнях: санитарно-гигиеническом и техническом. При этом техническое нормирование имеет подчиненную функцию по отношению к санитарно-гигиеническому.
Основная цель санитарно-гигиенического нормирования шума — установление научно обоснованных предельно допустимых значений его уровней, не вызывающих при систематическом воздействии в течение всего рабочего дня на протяжении многих лет заболеваний человека и, соответственно, не мешающих нормальной трудовой деятельности. Гигиеническое нормирование шума базируется на критериях здоровья и работоспособности трудящихся с оценкой его влияния на весь организм (с учетом напряженности и тяжести труда). Доказано, что шум и напряженность труда биологически эквивалентны по своему воздействию на нервную систему человека, совместное же неблагоприятное влияние этих факторов аддитивно [14].
Техническое нормирование шума представляет собой систему ограничений характеристик шума машин и оборудования, конечной целью которого является выполнение требований государственных стандартов или санитарно-гигиенических норм. Необходимость в техническом нормировании обусловлена несоответствием условий испытаний оборудования и машин предприятиями-изготовителями условиям акустических измерений на действующих предприятиях. Техническое нормирование препятствует также принятию необоснованных технологических и технических решений, в которых мероприятия по шумоглушению не предусмотрены или недостаточно проработаны, вследствие чего возможно нарушение санитарных норм. Следовательно, санитарно-гигиенические нормы определяют необходимую степень ослабления шумового воздействия, а технические нормы — возможную степень его подавления.
Параметры шума для контроля фактических уровней звукового давления на рабочих местах измеряются специальными приборами — шумомерами вспомогательные приборы (самописцы уровней шума, магнитофон, осциллограф, анализаторы статистического распределения, дозиметры и др.). Поскольку ухо менее чувствительно к низким и более чувствительно к высоким частотам, для получения показаний, соответствующих восприятию человека, в шумомерах используют систему корректированных частных характеристик — шкалы А, В. С, D и линейную шкалу, которые отличаются по восприятию. В практике применяется в основном шкала А.
При этом на предприятиях отрасли широкое применение получила аппаратура отечественного и зарубежного производства [19]. В соответствии с ГОСТ 17187-2010 в зависимости от метрологических параметров и механических характеристик шумомеры делятся на 4 класса: (таблице 2.3)
Таблица 2.3
Основные классы шумомеров
Классы | Назначение шумомеров |
0 | В качестве образцовых средств измерения |
1 | Для точных лабораторных и натурных исследований |
2 | Для натурных измерений нормальной точности |
3 | Для ориентировочных измерений |
Методы измерения и контроля шумовых характеристик мест нахождения работающих и источников шума приведены в ГОСТ Р ИСО 9612-2013 и других нормативных документах. Состав шумовых характеристик при проведении акустических измерений в заводских условиях определяется комплексом задач, возникающих при улучшении условий труда обслуживающего персонала трубчатых печей. Этими задачами являются: определение условий труда по шумобезопасности (нормативные измерения) и выявление основных источников шума при работе горелок (диагностика по источникам). В зависимости от вида и характера поставленных задач применяются соответствующие методики измерения и адекватная им группа измерительных приборов. Для измерения шума допускаются шумомеры, соответствующие техническим требованиям Госстандарта РФ и имеющие свидетельство государственной поверки. Технические характеристики наиболее распространенных переносных приборов представлены в таблице 2.4 [12].
Таблица 2.4