Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 82
Текст из файла (страница 82)
Шишмловна но КГШП вЂ” Производительность и усилия !в 185 — Расположение — Схемы ! — 224 — Расход электроэнергии для привода 2 — 410 — Усилия — Расчет 2 — 32, 33 — Штампы — см. Штомиьг для КГШП Кубики штамвовые — Высота !в 411; — Габариты предельные 2— 380 — литые 2 — 389 Лапы сьемников заусенца — Размеры 2 — 272 Лития парй — Применение я кузнечных печах ! — 116, !17 Ломка заготовок на холодноломах !в 64 — 66 Лопаты с противовесом ! — 25Б Лопаты-штыри 1 — 256 Мазутм — Характеристики 1 — 134 — Экономия 1 — 142 Манипуляторы — Грузоподъемность— Выбор ! — 199; — Назначение !— 201 — для подачи инструмента ! — 196, 2!5, 2!7, 218 — коночные ! — 195 †1, 208, 209, 212 †2 Мастер-штампы 2 — 387, 388 Материалы для штампов 2 — 367— 372 — см.
танже Сталь штамповал — огнеупорные — Нормы расхода 1 — 147; — Характеристики !в 145 — теплоизоляциоиные — Применение 1 — 11О, 111; — Характеристики 1 — 146 Матрнцедержатели — Материалы 2— 375, 378 Матрицы — Материалы 2 — 371, 376, 378, 379 — обрезные — см. Обрезные матрицы — — - прошивные 2 — 71; — Размеры — Расчет 2 — 72 — прошивные роликовые 2 — 73, 74 422 Медь — Нагрев под ковку — штампов гибочных — Пазы— Ширина 2 — 170 — штампов для выдавливания на КГШП 1 — 61, 62, 64 — — штампов для ГКМ вЂ” Блоки 2— !08, 148, !52; — Вставки н ним 2 — 147, !52, 161, !62 — штампов для прессов винтовых фрикционных рззъеыные 2— 97 — 99 Медь 1 — 21, 32; 2 — 348 Металлопрокат — см. Сталь прокатная Механизация ковки свободной — Оборудование 1 — 202 †2; — Средства ! — !95 †1; — Степени— Влияние иа производительность и трудоемкость ! — 196, 197 — нузнечного производства — Сте.
пени 1 — 195 — нагрева под ковку и штампов. ку — Средства 1 — 195, !99, 200 — резки на ножницах и пилах !в 93 — 95 — штамповки объемноб горячей— Оборудование 1 — 218 — 228;— Средства 1 — 197 — 202; — Степени — Влияние на производительность и трудоемкость !— !99 †2 Молотки пневматические — Зубила 2 — 326, 327 — Применение 2 — 325 — Характеристики технические 2— 326 Молоты коночные 1 — 177 †1 — Бойки — см. Бобка длл молотов коночных -- Вес падающих частей — Выбор 1 — 178, !79, 258, 263 — 265 Параметры ! — !77, 179 -- Производительность 1 — 178, !79 — Применение — см. Ковка на лоло. тах — Расположение — Схемы 1 — 205, 206 — Средства механизации 1 — 195— 197 Молоты коночные паровоздушные— Бойки — Размеры 1 — 235; — Расход пара 2 — 409. 4Ш вЂ” — паровоздушиые двойного действия ! — 177, 178; — Средства механизации 1 — 197 — пневматическне приводные !в !78, 179; — Бойки — Размеры ! — 236; — Средства мсханиза.
пни 1 — 19? Молоты штамповочные ! — 18!в 184 — Вес падающих частей 1 — 182, 189, 414 л15 4!8 — Места крепления штампов — Размеры 1 — 412 — Параметры 1 — 181--184 — Применение — см. Штамповка нп долотах — Производительность ! — 182 — Расположение — Схемы 1 — 219, 224 — Средства механизации 1 — 199, 201 — Штампы — см. Ш~ламлы молотовые Молоты штамоовочные высокоскоростные — Преимущества 2 — 235, 238; — Принципы действия и схемы 2 — 236; — Рабочее место — Организация 2 — 240; — Характеристики технические 2 — 238;— Штампы 2 — 238, 239 — паровоздушные двойного действия 1 — 181; — Вес падающих частей — Расчет 1 — 414, 415;— Расположение — Схемы 1 -- 210 — с двухсторонним ударом 1 — !83, 184 — фрикциониые — Вес падающих частей — Расчет 1 — 415 — фрикционные с доской 1 — 182— 183 Мотор-генераторы — см.
Гвнвралюры машинкыг Нагрев под ковку — Время 1 — !03, !04, 109 — Особенности при стали высоколе. гированиой 1 — 303 — Температуры предельные 1 — 97 — Число — Сокращение 1 — 292 Нагрев под ковку н штамповку !в 100 †1 — Влияние на обезуглероживанне стали 1 — 114 — Влияние на окисление стали !в 1!6, 117 — Влияние на угар стали 1 — 1!4— 117 — Время 1 — !О! — ?Тефекты 2 — 331, 332, 336, 337 — Механизация — Средства 1 — 195. 199 Нагрев лод ковку и иаламловку — Иожи 423 — Особенности при сплавах и сталях высоколегированных жаропрочных 2 — 247 †2 — Применение защитных покрытий и обмазок 1 — 11б, 117 — Расход тепла и топлива — Показа.
тели 1 — 144, 145 — Угар 1 — 292, 293, 301 Нагрев под конку н штамповку безокис. лительный открытым пламенем !в 1!б, 1!7, 120, 126, 13! — в расплавленных солях или стек. ломассе 1 — 116 — индукционный — см. Иидукциол. лый иагрев — скоростной 1 — ! 16, 120, 131, 144 — стали углеродистой коиструкционной — Время 1 — 102, 1ОЗ вЂ” электрический — см. Элгктронагрев Нагрев под ковку слитков 1 — 100;— Влияние на угар 1 — 114, 115;— Время 1 — !09; — Дефекты 2 — 331, 332; — Применение защитных обмазок 1 — 1! 7; — Расход тепла и топлива 1 — 144, !45 — крупных — Время 1 — ! 07, 108— Режимы температурные и скорости 1 — 101 — крупных холодных — Время !в 104 †1 Нагрев под новку стали быстрорежу.
щей — - Продолжительность и ре. жимы 1 — !08 — под канну стали малолегирован. иой — Время 1 — 103 — при закалке, нормализации или отжиге — Температуры предельные 1 — 97 — — — штампов 2 — 381 Нагреватели для индукционного нагрева — см. Индукционные нагрг. гашели Нагревательные установки для на. грена скоростного 1 — !20, 131,— Показатели расхода тепла н топлива 4 — 144 — для нагрева сопротивлением !в 166 †1 — для штампов 2 — 381 — индукционные типовые 1 — 163 Надрезы перед ломкой на холодноломах — Глубина — Расчет 1 — 64 — при резке иа ножницах — Глубина относительная 1 — 52 Накатка — Валки 2 — 233 — Заготовки — Размеры — Расчет 2— 233 — Параметры — Определение 2— 233, 234 — Показатели технико-экономические 2 — 232 — Станы 2 — 234, 235 — Точность 2 — 231, 232 Накатка звездочен 2 — 231, 232 — Валки 2 — 233 — Заготовки †Размеры †Ра 2-233 — Преимушества 2 — 232 — Режимы 2 — 233 — Станы 2 — 234, 235 — Усилия и нрутящий момент 2— 233, 234 — Экономия металла 2 — 232 Накатка зубчатых колес 1 — 234; 2— 230.
231 — Валки 2 — 233 — Заготовки — Размеры — Расчет 2— 233 — Преимущества 2 — 232 — Режимы 2 — 233 — Станы 2 — 234, 235 — Усилия и крутящий момент 2— 233, 234 — Экономна металла 2 — 232 Накатка резьб винтовых крупных 2— 232 — Валки 2 — 233 — Преимущества 2 — 232 — Режимы 2 — 233 — Станы 2 — 234, 235 Наметки поковок штампованных на ГКМ 2 — 124 — 126, 128, !29 поковок штампованных иа прес.
сах винтовых фрикциониых 2— 86 — 88 — с магазином в ручьях окончатель. ных в штампах для КГШП 2— 44, 45 Наплавка — Применение при ремонте штампов 2 — 392, 393 Некратность проката немерного— Отходы заготовительные среднеаероятные 1 — 86 — Расчет длины 1 — 85, 88, 89 Никель 1 — 21, 32, 71; 2 — 348 Ниобий 1 — 21 Ножн для резки на ножницах 1 — 54— 59; — Державки 1 — 55; — Классиикания 1 — 54; — Материалы !в 9; 2 — 371 — многоручьеаые 1 — 55, 57 — одноручьевые 1 — 54, 55 424 Ножи штампов молотовых — Обрезные штампы — плоские ! — 56; — Ручьи — Размеры 1 — 57 — 59 — со сменными вставками-вклады.
шами 1 — 55; — Ручьи — Размеры ! — 56 Ножн штампов молотовых (ручьи отрубные) ! — 348, 376, 396, 399, 400 Ножницы для резки заготовок — Лержавки длг ножей 1 — 55; — Ножи 1 — 54 — 59; — Прижимы консоль. ные 1 — 92; — Приспособления прижимные 1 — 92, 93; — Рольгаиги для подачи профилей 1 — 93, 94;— Транспортеры для уборки заготовок в тару 1 — 93, 94 — комбинированные 1 — 62; — Характеристики технические 1 — 63 — сортовые 1 — 62; — Производительность 1 — 63 — сортофасонные 1 — 62 Ножовки приводные для резки заготовок — Характеристики хнические 1 — 68 Обжатне нонцов труб 2 — 162, 164, 177 — на радиально- и ротационно-обжимных машинах 1 — 233; 2— 176 †1 Обжнмкн — Марки стали 1 — 254 — для работы в вырезном бойне— Размеры 1 — 242 — круглые пружинные — Размеры 1 — 241 — круглые разъемные — Размеры 1 — 242 Обжнммые машнмы — см.
Радиально. обжимные машины; Ротационнообзгимные машины Обманки защитные 1 — 116, 1!7 Оборудование — см. под его казна. пнями, например: Ковочно-штампа ночное оборудование; Очистное оборудование Обработка на вертикально-коночных машинах 1 — 233; 2 — -175, !76 — иа ротационно- и радиально-обжимных машинах 1 — 233; 2— 175 — 183; — Степени обжатия 2 — 176, 179, 181; — Техологические процессы — Разработка 2 — 179, 182, 183 — термическая поковок штампованных — Брак 2 — 340, 341;— Контроль — Методы 2 — 242, 344, 345 — химико-термическая штампов 2— 389, 390 Обрезки торцовые 1 — 85, 89 Обрезные матрицы 2 — 255, 260 — Выемки 2 — 258 — Вычерчивэние 2 -- 276 — Зазоры 2 — 256.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
