Паротурбинные энергетические установки ТЭС. Справочное пособие. Е.А. Бойко, К.В. (1184776), страница 22
Текст из файла (страница 22)
рт. ст. (при снижении вакуума до б50 мм. рт. ст, вакуум-реле подает предупредительный сигнал); потенциометры температуры свежего пара при недопустимом понижении температуры свежего пара без выдержки времени; ключ для дистанционного отключения турбины на щите управления; реле падения давления в системе смазки с выдержкой времени 3 с при одновременной подаче аварийного сигнала. Турбина снабжена ограничителем мощности, используемым в особых случаях для ограничения открытия регулирующих клапанов. Обратные клапаны предназначены для предотвращения разгона турбины обратным потоком пара. Рабочей жидкостью в системс регулирования является минеральное масло.
Перестановка регулирующих клапанов впуска свежего пара, регулирующих клапанов через ЧСД и поворотной диафрагмы перепуска пара в ЧНД производится ссрвомоторами, которые управляются регулятором скорости и регуляторами давления отборов Регулятор скорости предназначен для поддержания частоты вращения турбогенератора с неравномерностью около 4 У~. Он снабжен механизмом управления, который используется для, зарядки золотников регулятора безопасности и открытия автоматического затвора свежего пара; изменения частоты вращения турбогенератора (причем обеспечивается возможность синхронизации генератора при любой аварийной частоте в системе); поддержания заданной нагрузки генератора при параллельной работе генератора; поддержания нормальной частоты при одиночной работе генератора; повышения частоты вращения при испытании бойков регулятора безопасности.
Механизм управления может приводиться в действие как вручную — непосредственно у турбины, так и дистанционно — со щита управления. Регуляторы давления сильфонной конструкции предназначены для автоматического поддержания давления пара в камерах регулируемых отборов с неравномерностью около 0,20 М1!а для производственного отбора и около 0,04 МПа — для отопительного отбора. Турбоагрегат оборудован электронными регуляторами с исполнительными механизмами для поддержания: заданного давления пара в коллекторе концевых уплотнений путем воздействия па клапан по дачи пара давлением 0,059 МПа из уравнительной линии деаэраторов или из парового пространства бака; уровня в конденсатосборнике конденсатора с максимальным отклонением от заданного ~200 мл (этим же регулятором включается рециркуляции конденсата при малых расходах пара в конденсаторе); уровня конденсата, греющего пара во всех подогревателях системы регенерации, кроме ПНД № 1, Турбоагрегат снабжен защитными устройствами: для совместного отключения всех ПВД с одно временным включением обводной линии и подаче сигнала (устройство срабатывает в случае аварийного повышения уровня конденсата вследствие повреждений пли нарушений плотности трубно; системы в одном из ПВД до первого предела); атмосферными клапанами-диафрагмами, установленными на выхлопных патрубках 1~НД и открывающимися при повышении давления в па трубках до О, 12 МПа.
Новво Н Л ''7эг ля~к~ил эн, л~,',*ел~~ эе:.хл: ~ей~а ~~~,*~я 1' 3»' 1 '~~~~~~олл:.ь* на~ Пл.. 1!О Ф' м с"> СЬ С:Р 6 ~.О $2, » о Ю Р. м 14 Ю, )й о * ' Воин 1, Л Па,'юиудюаи: .му. ежи' е:.хи~' ~ пюиж~~~си 7З~.'' 1'яю о пыл ло.ними: !!! и с~ Р' а о З о С $ СР ~о Н 4 х Ю О. )Д о О С~ Ь Р, м Ю )Д ж 4 о О Г~ Ю.
'* ' Бойко 1, Л. Па~ юл р иеи и' .му. плж~пл~' ~ сиыю."оси 7.")С ' 1 'яю ожог ло. нМы Система маслоснабжения предназначена для обеспечения смазкой подшипников и системы регулирования. В баке объемом 14 м установлены фильтры и указатели уровня. Турбина снабжена одним резервным насосом с электродвигателем переменного тока и одним аварийным насосом с электродвигателем постоянной тока. При снижении давления смазки до соответствующих значений автоматически от реле давления смазки (РДС) включаются резервный и аварийный насосы.
РДС периодически испытывается во время работы турбины. Масло охлаждается в двух маслоохладителях Охладители — поверхностного типа, вертикального исполнения. Конденсационная установка включает в себя конденсаторную группу, воздухоудаляющее устройство, конденсатные и циркуляционные насосы эжектор циркуляционной системы, водяные фильтры, трубопроводы с необходимой арматурой. Конденсаторная группа состоит из одного кон денсатора со встроенным пучком 2 общей поверхностью охлаждения 3000 м и предназначена для конденсации поступающего в него пара, создашь разрежения в выхлопном патрубке турбины и сохранения конденсата, а также для использования тепла пара, поступающего в конденсатор, на режимах работы по тепловому графику для подогрев подпиточной воды во встроенном пучке.
Воздухоудаляющсе устройство состоит из двух основных трехступенчатых эжекторов (одна резервный), предназначенных для отсоса воздуха обеспечения нормального процесса теплообмена конденсаторе и прочих вакуумных аппаратах теплообмена, и одного пускового эжектора для быстрого поднятия вакуума в конденсаторе. В конденсационном устройстве устанавливаются два конденсатных насоса (один резервный) вертикального типа для откачки конденсата, подачи его в деаэратор через охладители эжектора, охладители уплотнений и ПНД. Охлаждающая вода для конденсатора и газоохладителей генератора подается циркуляционными насосами.
Пусковой эжектор циркуляционной системы предназначен для заполнения системы водой перед пуском турбоустановки„а также для удаления воздуха при скоплении его в верхних точках сливных циркуляционных водоводов и в верхних водяных камерах маслоохладителей. Для срыва вакуума используется электрозадвижка на трубопроводе отсоса воздуха из конденсатора, установленная у пускового эжектора. Регенерятнвная установка предназначена для подогрева питательной воды паром, отбираемым из нерегулируемых отборов турбины, и имеет четыре ступени ПНД, три ступени ПВД и дсаэратор. Все подогреватели — поверхностного типа. Принципиальная тепловая схема турбоустановки приведена на рис.
27. ПНД устанавливаются отдельной группой. ПВД Х 1, 2 и 3 — вертикальной конструкции со встроенньпаи пароохладителями и охладителями дренажа. ПВД снабжаются групповой защитой, состоящей из автоматических выпускного и обратного клапанов на входе и выходе воды, автоматического клапана с электромагнитом, трубопровода пуска и отключения подогревателей. ПВД и ПНД снабжены регулирующими клапанами отвода конденсата, управляемыми электронными регуляторами. Слив конденсата греющего пара из подогревателей — каскадный в расширительный бак Из расширительного бака конденсат откачивается спивным насосом.
Установка для подогрева сетевой воды включает в себя два сетевых подогревателя, конденсатные и сетевые насосы. Каждый подогреватель представляет собой вертикальный пароводяной теплообменный аппарат с поверхностью теплообмена 500 м, Койко Н Л»7,»п»з'ПП»ь»лян, »» ',;,х:яьяе.. т»»»я»,»в~и к»» ГЭ»» '»рая;лл»:.ч* на~ оЪ.. 113 которая образована прямыми латунными трубами, развальцованными с обеих сторон в трубных досках. Комплектующее оборудование. В состав комплектующего оборудования турбоустановки входят; паровая турбина с автоматическим регулированием, валоповоротным устройством, фупдаментными рамами, паровой коробкой с автоматическим стопорным клапаном, обшивкой турбины, внутритурбинными трубопроводами; бак масляный, маслоохладигель, эжекгоры основной, пусковой и циркуляционной системы; регенеративная установка с подогревателями поверхностного типа с регулирующими и предохранительными клапанами; установка сетевых подогревателей, включающая сетевые подогреватели № 1 и 2 с регулирующим клапаном; насосы и электрооборудование паротурбинной установки; конденсаторная группа с задвижками на входе и выходе охлаждающей воды.
Таблица 42 Комплектующее теплообменное оборудование Обозначение Наименование в тепловой схеме типоразмера Конденсатор Подогреватели низкого давления Деаэратор Подогреватели высокого давления Подогреватели сетевой воды Сальниковый подогреватель Эжектирующий подогреватель Маслоохладители Копденсатпый насос Сливные Гдренажные) насосы Питательные насосы КН ДН Г1ЭН К ПНД-1 ПНД-2 ПНД-3 Д ПВД-1 ПВД-2 ПВД-3 ПС-1 ПС-2 СП ЭП ": ковка П Л. Ларив.
роииимс ~;ю~:: ел~~,вгселс,~:ока~ ик: л т7Я ' Сор.ив ль:е ао,:-алле, 50 КЦС-4 ПН-100-16-4-1 ПН-13 0-16-9-1 П11-130-16-9-1 ДП-225-7 ПВ-350-230-21 ПВ-350-230-36 ПВ-350-230-50 ПСВ-500-3-23 ПСВ-500-3-23 ПС-50-1 ЭП-3-700-1 МП-165-150-1 8КСД-бх3 ЗКС-6, 4КС-8 ПЭН-450-120 2.8. Паротурбинная установка ПТ-60/75-130/13 Таблица 43 Номинальные значения основных параметров турбины ПТ-60/75-13(/13 1. Мощность.
МВт номинальная максимальная 2. Начальные параметры пара: давление, МПа температура, 'С 3 Тепловая нагрузка. ГДж/ч (МВт) Л. Расход отбираемого пара на производственные нужды. т/ч номинальный максимальный 5. Давление производственного отбора. МПа 6. Максимальный расход свежего пара. т/ч 7. Пределы изменения давления пара в регулируемых отопительных отборах пара. МПа в верхнем в нижнем 8.
Температура воды. 'С питательной охлаждающей 9. Расход охлаждающей воды. т/ч 1О, авление па а в конденсато е. к!1а 60 75 12.75 565 167 (Лб,Л) 250 250 !.28 387 0„25 0,118 235 20 8000 3.5 Турбина имеет следующие регулируемые отборы пара: производственный с абсолютным давлением (1,28~0,3) МПа и два отопительных отбора: верхний с абсолютным давлением н пределах 0,049 — 0,245 МПа и нижний с давлением в пределах 0,029— 0,128 МПа. Регулирование давления отопительного отбора осуществляется с помощью одной регулирующей диафрагмы, установленной в камере верхнего отопительного отбора.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
