Диссертация (1173037), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Был произведен анализ по 14 скважинамиз различных месторождений, выборка данных более чем 2000 наименований.Врезультате, мы получили плотности распределения наработок на отказ трехпроизводителей в зависимости от условий эксплуатации, представленные нарисунках 4-6.На представленных рисунках мы видим зависимость наработок отсовокупности факторов, выраженных в коэффициенте сложности скважины 3хпроизводителей.
Плотность распределения отлично между собой из-заразличного количества данных о наработках по каждому производителю,выборка из CALS-СРЕДЫ БЫЛА проведена по данным о наработках за 20062011 года по нескольким месторождениям. Анализ большого объемастатистической информации выявил закономерности изменения наработок взависимости от коэффициента сложности скважины и производителя ипослужил основой для создания практических рекомендаций, оригинальныхметодик и алгоритмов, которые можно представить в виде схемы, приведеннойниже.Полученные результаты приведены на рисунках 4-6.17Рисунок 4. Плотность распределения НВ-32 ПРОИЗВОДИТЕЛЬ 1Рисунок 5.
Плотность распределения насоса НВ-32 ПРОИЗВОДИТЕЛЬ 2Рисунок 6. Плотность распределения НВ-32 ПРОИЗВОДИТЕЛЬ 318Из рисунков 4-6 следует, что интенсивность отказов существенно зависитот коэффициента сложности эксплуатации скважины (К - отличен от нуля).Количественное описание показателей надежности производится спомощью функции распределения вероятностей отказов штанговых насосов.Изучение влияния внешних факторов на эксплуатационную надежностьнефтегазового оборудования является важнейшим условием повышения уровнянадежности объектов нефтегазодобычи и достоверности методов техническойдиагностики оборудования промыслов.Как следует из полученных результатов, модель отказов нефтегазовогооборудования, учитывающая временную зависимость интенсивности отказов отсовокупности факторов, представляющих собой сложность эксплуатациискважины, позволяет с большей степенью точности описывать реальныеизносовые и приработочные процессы.Таким образом, в результате проделанной работы, была разработанаматематическая модель плотности распределения наработок штанговых насосовв зависимости от коэффициента сложности скважины и показателейнадежностей производителя, результаты которой были положены в основупрактических рекомендаций в виде алгоритмов по принятию решений обиспользовании/замене оборудования в CALS-среде (Рисунок 7), алгоритмаприсвоения категории группы производителям штанговых насосов (Рисунок 8),алгоритма распределения оборудования в зависимости от коэффициентасложности скважины (Рисунок 9),выполнение которых в процессеэксплуатации позволит сделать качественный рывок в деле повышениянаработки штанговых насосов на отказ, оптимально подбирая производителяштангового насоса под конкретные условия скважины.Оценка сложности эксплуатации скважин позволяет комплексноучитывать влияние количественных значений разных факторов надолговечность оборудования.
Необходимо отметить, что переход к системекритериев позволяет использовать ее любому квалифицированному специалиступрактически без дополнительной подготовки и без проведения сложныхматематических расчетов, имея под рукой алгоритмы (Рисунок 7, 8 и 9) пооценки сложности эксплуатации скважины,определить коэффициентсложности эксплуатации, обеспечив тем самым оптимальный подборпроизводителя штангового насоса в зависимости от условий эксплуатации вцелях обеспечения безотказности, наибольшей эффективности и экономическойвыгоды в производстве.19Алгоритм по принятию решений представлен на Рисунке 7.Рисунок 7. Алгоритм по принятию решений об использовании/заменеоборудования в CALS-средеЭкстремальная реализация на Рисунке 7 может быть выявлена какрезультат наиболее неблагоприятного сочетания факторов, влияющих наскорость изменения параметров (критическое значение наработки насоса). Принаступлении данного значения, оператор принимает решение о плановом ТО/либо о замене, вносит сначала данные в CALS-среду.20Алгоритм по присвоению категории качества в зависимости от показателейнадежности производителей штанговых насосов.Рисунок 8.
Алгоритм присвоения категории качества в зависимости отпоказателей надежности производителей штанговых насосов21Алгоритм по распределению оборудования в зависимости от сложностискважины.Рисунок 9. Распределение оборудования в зависимости от коэффициентасложности эксплуатации скважины22Основные выводы по работе: Разработана методика управлениякачеством нефтегазового оборудования (на примере СШНУ) в CALS-среде,нацеленная на повышение эффективности эксплуатации с учетомхарактеристики скважины, производителя и показателей надежностинасосов.1. Выполнен анализ и обобщение существующих методик в областиуправления качеством продукции.2. Выявлены основные требования к методике управления качествомнефтегазового оборудования (на примере СШНУ) на основе стандарта ГОСТ Р1.5-2004 «Стандартизация в РФ.
Стандарты национальные РФ. Правилапостроения, изложения, оформления и обозначения».3. Выполнен анализ нормативной документации на скважинныештанговые насосы ГОСТ Р и API, сделан выводы об уровне гармонизациистандартов.4. Заложены основные требования по построению CALS-среды сучетом требований действующей нормативной документации и спецификиисследуемого объекта – штангового насоса.5. Проведен обзор существующей российской и зарубежнойнормативной документации в области CALS-систем, сделаны выводы об уровнегармонизации документов.6.
Проведен обзор существующих программных продуктов на рынке.Выбрана информационно-аналитическую CALS-система, интегрирующуюсредства менеджмента качества и системного анализа данных в механизмыуправления качеством оборудования в процессе эксплуатации, учитываяпоказатель конкурентоспособности и требования нормативной документации.7. Были заполнены справочники CALS-среды по показателямнадежности штангового насоса за 2005-2011 гг, используя принципкаталогизации.
Найдены слабые узлы СШНУ, приводящих к отказам.Установлены закономерности действия совокупности характеристик скважинына долговечность и безотказность штанговых насосов по производителям.8. Построена математическая модель процесса подбора штанговогонасоса с учетом характеристики скважины и показателей надежности насосовразличных производителей.9. Разработаны практические рекомендации на основе математическоймодели управления качеством эксплуатации СШНУ в виде алгоритмов попринятию решений об использовании/замене оборудования в CALS-среде,алгоритма присвоения категории качества в зависимости от показателейнадежности производителей штанговых насосов, алгоритма распределенияоборудования в зависимости от коэффициента сложности скважины,выполнение которых в процессе эксплуатации позволит сделать качественныйрывок в деле повышения наработки штанговых насосов на отказ, оптимальноподбирая производителя штангового насоса под конкретные условия скважины.23СПИСОК РАБОТ, ОПУБЛИКОВАННЫХ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИСтатьи, опубликованные в изданиях, рекомендованных ВАК1)2)3)4)Митина М.
В. Наше инновационное решение реализации CALSтехнологий у Вас на предприятии – единое информационное пространствона базе системы Lotsia PDM Plus//САПР И ГРАФИКА, октябрь 2010, с. 5052Митина М. В. Результат внедрения системы менеджмента качества по ISO9000 ЗАО «БЮРО САПР» - автоматизация бизнес-процессов группыкомпаний «Русский САПР»//САПР И ГРАФИКА, февраль 2010, с. 50-51Митина М.
В., Кершенбаум В. Я. Постановка задачи об управлениикачеством штанговых грубинных насосов// Управление качеством внефтегазовом комплексе. – М.:2011, №4. – с. 16-18.Митина М. В., Кершенбаум В. Я. Совершенствование нормативнойдокументации скважинных насосных установок с помощью построенияCALS-среды// Управление качеством в нефтегазовом комплексе. –М.:2012, №3.Статьи в сборниках научных трудов и сборниках материалов конференций5)6)Митина М.
В., Кершенбаум В. Я. Методика управления качествомэксплуатации штангового насоса с использованием принципакаталогизации. // Сборник тезисов докладов IX Всероссийской научнотехнической конференции “Актуальные проблемы развития нефтегазовогокомплекса России», 30 января -1 февраля.2012, . – М.: Издательский центрРГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2011.
–с.33.Митина М. В., Кершенбаум В. Я. Совершенствование методикиуправления качеством нефтегазового оборудования на всех этапахжизненного цикла с использованием принципа каталогизации // Сборниктезисов докладов девятой всероссийской конференции молодых ученых,специалистов и студентов по проблемам газовой промышленности,Москва, 4-7 октября 2011г. – М.: Издательский центр РГУ нефти и газаимени И.М.
Губкина, 2011. –с.20.Подписано в печать. Формат 60х90 1/16.Уч.-изд. л. 1,25 п.л. Тираж 100 экз. Заказ № .Отпечатано в типографии ФГУП Издательство «Нефть и газ»РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина119991, Москва, Ленинский просп., 6524.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
