Диссертация (1172999), страница 9
Текст из файла (страница 9)
на будущее страны [89, 90, 91].Подробно структура законодательства в области охраны окружающейсреды, основные требования в области охраны окружающей среды напредприятиях нефтегазового комплекса изложена в [92]. Для оценки проблемыследует понимать, что негативное воздействие на окружающую среду являетсяплатным. К видам негативного воздействия на окружающую среду относятся [93]:−выбросы в атмосферный воздух загрязняющих и иных веществ;−сбросы загрязняющих и иных веществ и микроорганизмов в поверхностныеводные объекты, подземные водные объекты и на водосборные площади;61−размещение отходов производства и потребления.Экологическая безопасность НПЗ обеспечивается практически на всехстадиях цикла подготовительных работ, процессов строительства и эксплуатации[94]. Она регламентируется соответствующими разделами проектов, разработкойнормативных документов, а также подвергается государственной экспертизе,государственным и производственным контролем, мониторингом состоянияустановок, зданий и сооружений,как и трубопроводов и окружающей среды.Отходы в зависимости от степени негативного воздействия на окружающуюсреду подразделяются в соответствии с критериями [95], на пять классовопасности [96].
Отходу присваивается определённый класс опасности путёмрасчёта по первичным показателям опасности каждого из компонентов отхода, а вспорных ситуациях экспериментально - биотестированием. Большинство НШотносят к III или IV, крайне малое количество - к V классу опасности. В этакомслучаенеобходимоподтверждениеданныхрасчётногометодапутёмбиотестирования [97, 97, 99].Разработкастратегииработынефтеперерабатывающегопредприятияпредполагает анализ не толь.ко технологических и экономических, но иэкологических и социальных факторов.1.4 АсфальтобетонСейчаснаиболеераспространеннымматериаломдлястроительствапеска,минеральныхавтодорог с твердым покрытием является асфальтобетон.Это–рациональноподобраннаякомпозицияматериалов, порошков - с битумом, взятых в определённых соотношениях иперемешанных в при повышенной температуре [100]. Обычно выделяют четыре62основных компонента асфальтобетона: щебень, играющий роль крупногозаполнителя; песок - мелкого заполнителя; битум с вяжущей функцией;минеральный порошок для структуризации битума.СогласноГОСТ 9128-2013 [100] классификацию асфальтобетонныхсмесей проводят по следующим параметрам:−Температура пригтовления и укладки;−Размер минеральных зерен;−Величина остаточной пористости;−Содержание щебня ;−Показатели физико-механических свойств.Как видно из классификации, свойства асфальтобетона в высокой степениопределяются составом и структурой.
Общая структура асфальтобетона задаётсяструктурами минеральной основы и битума. Чистота и однородность, а такжеколичество минеральной части; качество и реакционная способность вяжущего,их взаимное сродство и характер связей в комплексе «минеральная часть –связующее» – определяют структуру асфальтобетона.Следует также отметить, что механоактивация минерального порошка дляего доведения до тонкодисперсного высокоактивного состояния с помощьюразличных мельниц (планетарных, центробежных) - актуальное направление вулучшении свойств асфальтобетонов.1.4.1 Производство асфальтобетонных смесей63Производство асфальтобетонных смесей осуществляется с помощьюспециального механизма – асфальтосмесителя.
Для того, чтобы конечныйрезультат производства соответствовал ГОСТ, асфальтобетонные смеси готовят, вточности придерживаясь рекомендуемой технологии. Асфальтобетонные смеси(дорожные, кровельные и т.д.) готовят следующим образом:Вначале отбирается исходный материал для смеси и определяется егокачество, так же отмеряется необходимое количество материала для созданиянужного объема асфальтобетона.
Далее исходные компоненты подаются вбункер-дозатор, где происходит предварительное дозирование материалов. Потомминералы сушат и нагревают до определенной температуры. После нагреванияони разделяются по фракциям и направляются на весовой дозатор. В это же времяпроисходит нагрев битума до определенной температуры, которая зависит от видаасфальтобетона, его взвешивание и дозировка. И наконец, производствоасфальтобетонных смесей подходит к финальной стадии: все части смесипоступают в смеситель, где и происходит окончательное формированиеасфальтобетона.Если процесс производства асфальтобетона не нарушается и соответствуетГОСТ,асфальтобетонныесмесиполучаютсявысококачественнымиидолговечными [101].1.4.2 Наполнитель, минеральный порошок в асфальтобетонной смесиОсновной компонент асфальтобетона – это асфальтовяжущее вещество, тоесть двухкомпонентная система, состоящая из битума (дисперсионная сред) иминерального порошка (дисперсная фаза) [102].
Минеральные порошки являютсякомпонентом асфальтобетона, определяющим его структур; его качества впрямую64связаны с техническими и эксплуатационными характеристиками дорожногопокрытия благодаря развитой удельной поверхности. В различных рецептурахтонкодисперсные продукты дробления различных горных пород (известняки,доломиты, опоки, граниты, топливные золы уноса, шлаки ТЭС и т.д).традиционно используются как минеральные порошки.
[103, 104, 105, 106].Однако из-за роста темпов строительства автодорог имеет место нехватка сырьядля производства минеральных порошков. Таким образом актуальной задачейявляется расширение минерально-сырьевой базы.Использование материалов такого рода даёт возможность не толькорасширить список минеральных компонентов, но и уменьшить затраты настроительство и обслуживание дорог. Так, использование отходов ТЭС в качествеминеральных порошков снижает показатель битумоемкости, положительносказывается на прочности и устойчивости асфальтобетонов к деформации [107,108, 109, 110].Высокодисперсный минеральный порошок получает используя различноеизмельчительное оборудование (планетарные и центробежно-эллиптическиемельницы, дезинтеграторы и т.д.). Из-за понижения уровня энергозатрат припроизводстве тонкодисперсных порошков, небольших габаритов оборудования ималой экологической опасности процессов, технологии механической активациивесьма перспективны [111].Регулировка среднего размера частиц в получаемых тонкодисперсныхпорошах весьма проста, что позволяет точнее проводить расчёт соотношениябитум/минеральный порошок в асфальтобетонных смесях.65ГЛАВА 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ2.1 Объекты исследований и используемые вещества2.1.1 Нефтешлам НПЗ «Зунг Куат»Нефтеперерабатывающий завод «Зунг Куат» был запущен в эксплуатацию в2009 году.
Мощность производства – 6,5 млн тонн в год. НПЗ потребляетпримерно 85% нефти с разрабатываемого «Вьетсовпетро» месторождения(«Вьетсовпетро» – совместное предприятие «Зарубежнефти» и «PetroVietnam»), иещё 15% нефти поступает c Ближнего Востока [0]. В таблице 7 и 8 представленыхарактеристики сырой нефти месторождения.66Таблица 7 – Характеристики сырой нефти месторождения Белый Тигр идругих месторождений во ВьетнамеМ.ПараметрЕдиницаБелыйТигрПлотностьПлотностьградусахМ.ДайхунгМ.М.ЧерныйТэзакЛевЧангМ.
Ранг М. ЧимДонгСаог/мл0,85330,84790,8210,82280,82260,8211API34,235,540,840,440,440,8мм2/с9,3612,8994,454,5114,0236,02436вAPI(Американскийинститут нефти)Вязкость при 500CТемпература0C30213324270C-26-220-45-450,03360,060,066-0,0580,0210,17застывания нефтиТемпературавспышкиСодержание,%масс.:-серы%0,1140,0818-азота%0,1040,033-воды%0,005- мехпримесей%0,008000,050,01000,02-золы%0,0018--0,014-0,01-асфальтенов%0,9780,3220,80,0940,0930,043-полимеров%5,994-5,79--Содержание воска%21,7515,5220,616,5820,67-NiPpm8,481,50524,013,931,37VPpm0,540,005<10,1150,1250,015CaPpm6,35-<3---FePpm3,561,52521,25-1,1967Таблица 8 – Характеристики импортной сырой нефти, используемой наНПЗ (поступает с Ближнего Востока)ПараметрЕдиницаAmnaESPOKikehMiriLabuanNKossaПлотностьг/мл0,83960,85080,8350,87140,88120,8254API36,934,737,9630,7929,0839,9сСт-6,9492,8163,9393,5316,14ПлотностьвградусахAPI(Американскийинститут нефти)Вязкость при 500CТемпература0C18-36183-66,050C-35--20-11-20-застывания нефтиТемпературавспышкиСодержание,%масс.:-серы%0,1120,540,05850,140,09150,06-азота%--0,01480,0240,02310,087-вода%-0,03-мехпримесей0,15%-золы%0,008-0,0060,066<0,001--асфальтенов%0,28-0,04<0,5<0,050,14%-<54,83,53,7-Содержание воскаPpm3,1713<14,7<14,54NiPpm0,31832,5<1<10,42VPpm0,911-----CaPpm--1<12,3-FePpb-<14,82,58<1-- полимеров0,10,20,05-Характеристика систем очистки сточных вод НПЗВсоставнефтеперерабатывающегозаводавходятследующиетехнологические установки: электрообессоливаюшая-обезвоживающая (ЭЛОУ)68для подготовки нефти; атмосферно-вакуумные установки (АВТ), для перегонкинефти сцелью отбора различных фракций – от легкого бензина до тяжелогогазойля; установка щелочной очистки нефтепродуктов от непредельныхуглеводородов; установка удалениясмол; гидроочистки дизельного топлива;производство битума; а также установки получения серы, выделения парафинов иароматических углеводородов.Объем потребляемой воды при условии схемы оборотного водоснабженияНПЗ «Зунг Куат» превышает количество сточных вод примерно на порядок(меньшее значение характерно для НПЗ с глубокой переработкой нефти).Для НПЗ регламентируются содержание в оборотных водах : 25—30 мг/луглеводородовов, 25 мг/лмехпримесей, 500 мг/л сульфатов (в пополняющей воде130 мг/л), 300 мг/л хлоридов (в пополняющей воде 50 мг/л), 25 мг О2/л БПКполн(в пополняющей воде 10 мг/л); значение временной карбонатной жесткости недолжно превышать 5 мг-экв/л (в пополняющей воде 2,5 мг-экв/л).СтруктураНПЗпредусматриваетналичиедвухосновныхсистемпроизводственной канализации:I система – предназначена для отведения и очистки нефтесодержащихнейтральных производственных и производственно-ливневых сточных вод.II система – используется для очистки и отведения сточных водпроизводств, содержащих нефть, нефтепродукты и нефтяные эмульсии, а такжесоли, реагенты и другие органические и неорганические вещества.
Эта системаканализации в зависимости от вида и концентрации загрязняющих веществ можетвключать следующие независимые сети:−СистеманефтесолесодержащихводсустановокЭЛОУ,атакжеподтоварных вод резервуарных парков, эстакад слива-налива, станций промывкии пропарки;−Система сбора и очистки сернисто-щелочных вод высокой концентрации,включающие растворы от защелачивания нефтепродуктов и сернисто-щелочныеконденсаты;69−Система сбора стоков производства СЖК (синтетических жирных кислот),содержащих парафины, спирты, органические кислоты и другие вещества;−Система сбора стоков нефтехимических производств (например, установокпроизводства низших спиртов), содержащиерастворенные органическиесоединения;−Система сбора тетраэтилсодержащих стоков установок компаундированиябензина и этилированный бензин;−Система сбора минеральных кислот и солей.В том случае, если схема НПЗ не предусматривает наличия некоторыхпроизводств, отдельные сети могут отсутствовать; кроме того, допускаетсяобъединение систем сбора стоков.После очистки сточных вод II системы канализации от солей иминеральных кислот допускается сброс стока в водоём.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
