Чекмарев А.А. - Инженерная графика. Машиностроительное черчение (2014) (1152764), страница 41
Текст из файла (страница 41)
В учебном процессе, а также и на рядепроизводств применяют систему выполнения чертежей, при которой на одном листе располагают чертежи нескольких деталей.Прежде чем начинать вычерчивание деталей, выполняют планировку листа, т.е. размещают на нем форматы чертежей деталей иизображений каждой детали на своем формате.
Перед выполнением этой работы нужно установить количество изображений каждойдетали, необходимое для выявления ее формы, и выбрать форматчертежа. Размер формата определяют в зависимости от сложностидетали, количества изображений и масштаба. Для правильного выбора формата чертежа сложных деталей можно рекомендовать такойприем: на каждое изображение детали на чертеже общего вида кладут листок кальки или другой прозрачной бумаги и на ней обводятизображение детали.
После этого анализируют возможность уменьшения числа изображений до необходимого минимума. Для оставленных изображений отмечают зоны для размеров вне контураизображений. Изображения с зонами для размеров размещают наполе стандартного формата. При этом используют рассмотренныеранее приемы уменьшения их размеров без ухудшения наглядностиизображений.
Пример планировки чертежа детали приведен выше(см. рис. 9.6). Поле на рис. 9.6 между изображениями оставлено дляразмещения на нем размерных линий. При симметричных изображениях для упрощения можно давать половины этих изображений.Обычно с учетом зон для простановки размеров занятая изображениями площадь составляет 30…40% всей площади формата.Пример планировки целого листа (формата А1) приведен нарис. 13.10, основную надпись располагают в нижнем правом углукаждого формата.Все чертежи выполняют на стандартных форматах.
Поле с левойстороны для подшивки листа (20 мм) имеют все чертежи, поостальным трем сторонам расстояние от линии рамки до границыформата — 5 мм. Для некрупных деталей в учебном процессе допускается использовать формат А5, полученный делением формата А4 пополам.Рис. 13.10Планировка целого листа — ответственный этап работы, так какздесь решаются вопросы выбора главного изображения, количестваизображений и выбора форматов. При неправильной планировкенеизбежны исправления и переделки.Выполнение чертежей в тонких линиях. К этой работе приступают после того, как убедятся в правильности планировки. При выполнении ее руководствуются правилами, изложенными в гл.
10.Нанесение размеров выполняют после тщательной проверки правильности выполненных изображений.Простановка размеров и обводка чертежа. При разработке чертежей многих деталей работа по простановке размеров нередкооказывается более сложной, чем работа по выполнению изображений. При простановке размеров руководствуются рассмотреннымивыше технологическими и конструктивными соображениями. Размеры элементов деталей определяют непосредственным измерением по чертежу задания с учетом масштаба изображения. Особоевнимание при вписывании размеров обращают на сопряженныеразмеры, т.е. на те размеры сопрягаемых (соединяемых) деталей,номинальные значения которых являются одинаковыми.
Во избежание ошибок их целесообразно вписывать в первую очередь ипоследовательно на всех чертежах сопрягаемых деталей. Например,в конструкции, приведенной на рис. 13.11, сопряженными одинаковыми являются номинальный размер А — внутренний диаметрРис. 13.11цилиндра 1 и наружные диаметры буртиков крышек 2 и 3 или размер Б — диаметр расположения осей резьбовых гнезд в цилиндре1 и отверстий под винты в крышках 2 и 3. Такие размеры на чертежах деталей рекомендуется подчеркивать красным карандашом.Проверив правильность выполнения чертежа, его обводят.13.3.
ПримЕрдЕталироВаниясборочнойЕдиницыДеталирование сборочной единицы рассмотрим на примерезадней бабки токарного станка. Чертеж общего вида задней бабкиприведен на рис. 13.12. Перечень ее деталей приведен в таблицесоставных частей. Для краткости в графе «Примечание» материалы(серый чугун СЧ15-32, бронза Бр АМц 9–2) обозначены толькомаркой материала (СЧ15-32, Бр АМц 9–2 соответственно).Назначение и принцип действия. Задняя бабка токарного станкапредназначена для создания дополнительной опоры длинной обрабатываемой детали со стороны свободного правого торца или длязакрепления патрона с режущим инструментом, например сверлом.Дополнительную опору создает центр 7, конический конец которого входит в коническое углубление (центровое гнездо) обрабатываемой детали.
Для подхода резца на величину минимальногорадиуса при обработке торца детали центр имеет срез со сторонырезца и ориентируется при установке штифтом 18. Центр 7 перемещают вдоль оси станка на 60 мм (330 ... 270) при вращении ручки 11.Описание конструкции. Задняя бабка смонтирована в корпусе 1, внутри которого перемещают в осевом направлении пиноль2.
Поступательное движение пиноли создают винтовой парой —винтом 3 и гайкой 4, неподвижно закрепленной в пиноли винтами13. Вращение от ручки 11 на винт 3 передает маховичок 6 черезсегментную шпонку 17.Винт 3 вращается во втулке 5, которая неподвижно укреплена вкорпусе 1 тремя стопорными винтами 12. Стопорный винт 14 предотвращает проворачивание пиноли 2 в корпусе 1 под действием силтрения в винтовой паре.После упора центра 7 в обрабатываемую деталь пиноль 2 фиксируют в корпусе 1 поворотом ручки 9. При этом пиноль зажимаютдетали 8 и 10.0Рис. 13.12Позиция123456789101112131415161718таблицасоставныхчастейзаднейбабкиОбозначениеНаименованиеКоличествоДеталиКорпусПинольВинтГайкаВтулкаМаховичокЦентрВтулкаРучкаСухарьРучкаСтандартные изделияВинт М6×12ГОСТ 1476-84Винт М5×12ГОСТ 1477-84Винт М6×14ГОСТ 1478-84Гайка М8ГОСТ 5915-70Шайба 8ГОСТ 11371-78Шпонка сегм.
3×3,7ГОСТ 24071-80Штифт 3,6×8ГОСТ 3128-7011111111111ПримечаниеСЧ15-32Сталь 45Сталь 45Бр АМЦ 9-2СЧ15-32СЧ15-32Сталь У8АСталь 45Сталь 45Сталь 45Сталь 453211111Совмещение оси пиноли с осью шпинделя станка обеспечиваютразмер 83 корпуса 1 и закрепление его на специальных салазкахчетырьмя винтами с резьбой М6.Задания на деталирование и вопросы для чтения чертежа:1. Разобраться в устройстве задней бабки токарного станка, ееназначении в целом и каждой детали в отдельности.2. Продумать порядок сборки и разборки задней бабки.3.
Выполнить чертежи всех деталей задней бабки или часть изних. В последнем случае в первую очередь разрабатывают чертежина следующие детали: 1, 2, 3, затем остальные.4. Выполнить диметрическую проекцию детали 1.25. В какой последовательности следует произвести разборку задней бабки, чтобы заменить износившуюся гайку 4?6. Каковы размеры основных форматов для выполнения чертежей?7. Какими основными параметрами определяется любая резьба?Как обозначается трапецеидальная резьба? Укажите ее на чертежеи назовите ее основные параметры.8.
Как изображают конец глухого резьбового отверстия? Покажите его на чертеже.9. Какие резьбы имеет гайка 4?10. Что называется видом? Укажите один из основных видов,имеющихся на чертеже. Как его называют?11. Какие требования предъявляют к главному изображению?Покажите на чертеже главное изображение.12. Как располагают секущую плоскость при профильном разрезе? Покажите на чертеже пример профильного разреза.13. Какой разрез называют местным? Покажите на чертеже пример местного разреза.14. Что называют сечением? Как подразделяют сечения, не входящие в состав разреза? Покажите на чертеже пример сечения.Какое оно?15. С какой целью изображены сечения Г — Г, Д — Д, Е — Е,Ж — Ж?16.
С какой целью изображен разрез Б — Б?17. Какие детали показывают нерассеченными при продольномразрезе? Покажите пример таких деталей на чертеже.18. Какие виды называют дополнительными? Покажите примердополнительного вида на чертеже.19. Какие размеры называют присоединительными? Покажитеприсоединительные размеры на чертеже.20. Какие размеры называют габаритными? Покажите габаритные размеры на чертеже. Каково значение наибольшего габаритного размера?21. Как располагают и чему равны величины большой и малойосей эллипсов в прямоугольной и диметрической проекциях?Анализ конструкции деталей. Перед выполнением чертежей изучают приведенное выше задание и отвечают на имеющиеся в немвопросы в процессе чтения чертежа.
В результате изучения чертежа устанавливают конструктивные формы всех деталей, их конструктивные особенности, определяют количество необходимыхизображений и их масштаб. Тем самым определяют и форматыбудущих чертежей.Корпус 1. Верхняя цилиндрическая часть корпуса соединена спрямоугольной плитой основания двумя поперечными стенками,форма которых видна на разрез Б — Б. Дополнительную жесткостькорпусу в осевом направлении придают ребра, расположенные свнутренней стороны стенок и снизу цилиндрической части. Формапоперечного сечения стенок и примыкающих к ним ребер виднана вынесенных сечениях. Слева к цилиндрической части сделанприлив для размещения деталей 8 и 10.
Три резьбовых отверстияпод винты 12 обрабатывают при сборке со втулкой 5. Материалкорпуса — серый чугун СЧ15-32.Главное изображение для корпуса, а также профильный разрезцелесообразно принять такими же, как и на чертеже общего вида.Часть вида сверху можно совместить с частью горизонтальногоразреза. В этом случае сечение Ж — Ж, имеющееся на чертеже общего вида, не потребуется. Масштаб изображения можно принятьМ 1:1. Планировка чертежа изображена на рис. 13.13.Пиноль 2.