Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 3 (3-е изд., 1988) (1152098), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Еше более высокие значения индукции получают в тексгурованных электротехнических сталях, в которых путем специальной технологии удается ориентировать осн .четкого намагничивания (ребра куба) большинства зерен в направлении прокатки листа. Такая текстура называется ребровой. Прн этом материал становятся магннтоаннзотропным, приобретая улучшенные свойства в направлении прокатки. Высокие магнитные свойства вдоль и поперек направления прокатки получают, создавая кубическую текстуру. Получение плоскостной кубической текстуры обеспечивает улучшенные свойства в любом направлении в плоскости ленты.
Горячекатаные стали существенно уступают хололнокатаным, особенно текстурованным, по магнитным свойствам, по томности размеров листов, качеству отделки, коэффициенту заполнения и постепенно вытесняются последними. Электротехнические кремнистые стали— наиболее широко распространенный магннтомягкий материал, сочетающий высокие магнитные свойства с низкой стоимостью и удовлетворительной технологичностью. Эти стали широко применяются для изготовления двигателей и генераторов всех типов, дросселей н трансформаторов, электромагнитных механизмов н реле н других механизмов н приборов, работающих как на постоянном, так н на переменном токе различной частоты. В последнее время для изготовления магнитопроводов двигателей постоянного н переменного тока небольшой мощности, особенно для двигателей бытовой техники, применяют нелегированные стали.
Применение этих сталей вместо слаболегнрованной дянамной стали обусловлено ях более низкой стоимостью и позволяет за счет большей индукции повысить мощность двигателя яли сннзнть расход стали нлн меди прн изготовлении двигателя такой же мощности. Разнообразные технические требования, предьявляемые и электротехническим сталям, удовлетворяются путем изменение их химического состава, толщины листов или ленты н прн- менения специальных технологических процессов изготовления и термической обработки. Классификация я маркировка электротехнической стали, изготовляемой в виде рулонов, листов и ленты, уста на влн вается ГОСТ 21427.0 — 75.
В обозначения марок цифры означают: первая — класс по структурному состоянию н виду прокатки (1 — горячекатаная язотропная, 2 — холоднокатаная нзотроцная, 3 — холоднокатаная анизотропная с ребровой текстурой, 5 — хололнокатаная изотропная с плоскостной кубической текстурой); вторая — солержание кремния (Π— с содержанием кремннн до 0,4 ®~ — нелегированная, 1 — 04...08 о6 2 — 08...! 8 аш 3 — 1,8...2,8 Я, 4 — 2,8...3,8 ага, 5 — 3,8...4,8 Зге); третья— группу по основной нормируемой характеристике (Π— удельные потери прн магнитной индукции В= 1,7 Тл н часице )=50 Гц; 1 — удельные потери при В= 1,5 Тл н )= — 50 Ги; 2 — угольные потери при В в 1,0 Тл и )=400 Гц; 4 — удельные потери ири В=0,5 Тл и ! =3000 Гц; 6 — магнитная индукции в слабых магнитных полян прн напряженности поля 0=0,4 А/м; 7 — магнитная индукция в средних магнитных поляк прн И= 1О А/м); четвертая — порядковый номер типа стали.
Вместе первые три цифры марки означают тип стали. Горячекатаная нзотронная сталь марок типов 121, 131, 141, 151, 152, 156 н 157 поставляется по ГОСТ 21427.3 — 75 в виде листов толщиной 0,1...1,0 мм, шириной 500...1000 мм и длиной 600...2000 мм. Листы поставляют в термически обработанном состоянии с травленой поверхностью илн без травления. Холоднокатаная нзотропная сталь типов 201, 211, 221, 231, 241 н 242 поставляется по ГОСТ 21427.2 — 83 толщиной 0,28; 0,35; 0,50 и 0,65 мм в виде листов шириной 500... ...1100 мм и длиной 1500 и 2000 мм, рулонов той же ширины н ленты шириной 90...445 мм. Сталь типа 201 поставляют без термичесной обработки, типов 211 н 221 — после термической обработки нлн по требованию потребителя — без термической обработки, типов 231, 241 н 242 — носле термической обработки.
Сталь изготовляют без покрытия; с термостойкям покрытием, не ухудшающим штампуемость; с нетермостойким злектронзоляционным покрытием, улучшающим штампуемосггх с термостойкнм электронзоляцяонным покрытием, улучшающим штампуемосгь; с термостойким электроизолнцнонным покрытием, не ухудшаюшнм штампуемость. Тип покрытия в зависимости от марки и назначения стали согласуется с потребителем. Холоднокатаная аннзотропная сталь тн- )равд. 2] Маенитомлгкие металлические материалы Таблица Кб.
Физические свойства электротехнической стали при 20 'С Плотность й, Мг/мт Удельное сопротнвленне р ° )Ое, Ом.м, прн 20 'С Температурный коэффнннент сопрОтивления ад ))г, К Коэффициент теплопровеаВт/(нК) Содержание кремния, % лля холоанока- таной и трав- леной стали лля нетравленон стали 7,850 7,820 7,750 7.650 7,550 <0,4 0,4...0,8 0,8 ..1,8 1,8...2,8 З,а. 4,8 О,!4 О,!7 0,25 0,40 0,50 0,60 3,0 1,5 46 ЗЗ 7,750 7,700 1,0 0,7 Тоблича 2.7. Механические свойства электротехнической стали по отношению к прокатке Предел текучести, МПа Предел прочности, МПа Отиосктельнае удлинение, % Молуль упру- гости, ГПа Содержанке кремния, % Толшнна, мм вдаль поперек екель поперек вдоль поперек вдоль поперек Горячекатаная сталь ) 0 50 250 240 ЗИ) 380 28'0 3,25 ' 360 410 490 550 18,0 3,80 О 35,120 440 540 560 12,0 4.50 ' 490 490 600 1,5 )86 212 180 209 184 202 158 197 24 20 13 2 Хололнокатаная нэотропная сталь Хололнокатаная анизотропная сталь 2,80.
3,00 0.35 330 360 360 420 18,0 71 134 195 пов 331, 34), 340 и 347 псставлнется по ГОСТ 2)427.1 — 83 толшиной 0,27; 0,30; 0,35; 0,50 и 0,80 мм в внле листов шириной 650. ...1000 мм и длиной !500 н 2000 мм, рулонов той же ширины и ленты шириной 170... ...500 мм. Сталь поставляют после терь1ической обработки без покрытия, с термостойким покрытием, с электроизоляционным термостойким покрытием. с изоляционным покрытием, не ухулшаюшим штампуемость. Холодвокатаная анизотропная лента из стали типов 34! и 342 поставляется по ГОСТ 2!4274 — 78толшиной 005; 008; 0,15 и 020 мм и шириной 5 ...
240 мм. Ленту поставляют восле термической обработки или по требованию потребители без термической обработки. Термически обработанную ленту изготовляют без покрытия или с термостойким электроизоляцнонным покрытием. Физико-механическне свойства электротехнической стали (см. табл. 2.6) зависят от солержаиия кремния. Температурный коэффициент линейного расширения составляет 1 10 ' К ' и несколько возрастает при увеличении температуры. Коэффициент теплопроводности при повышении температуры уменьшается при малом содержании кремния и увеличивается при большом. При легироваиии стали кремнием температура Кюри снижаегся от 7)0 ло 740 'С при 3% кремния. Прелелы прочности и текучести, а также тверлость стали непрерывно возрастают, а относительное уллинение убывает при увеличении солержаиия кремния вплоть до 4,5 %; при ббльшем солержании кремния металл становится негшастичным при комнатной температуре н механические свойства резко ухудшаются. По ГОСТ 2!427.1 —.83, 21427.2--83, Табликп 2.8.
Удельные истерн нрн частоте 50 Гц и магнитная нядукпаи стали а сильных иолих Удельные помри, Вт/кг, не более, при индукции Тл равной Толп!иве листа или Марка ленты, мм 1,0 Горячекатаная сталь (ГОСТ 21427.3 — 75) 2,5 2,2 2,1 6,! 5,3 4,6 с ф н ъ Холоднокатанвя нзотролная сталь (ГОСТ 214272 в 83) 0,65 0,50 3,80 3,50 1,48 1,49 1,60 9,0 8,0 20!! 1,70 1,80 2,02 5,8 3,4 3,1 4,7 3,2 2,8 2,00 1,60 1,80 1,40 1,55 1,35 1,55 1,35 1.40 1,20 1,25 1,05 1,15 О,ОО 13,4 7,7 12,5 8,0 7,2 !О,7 7,5 6,5 4,4 3,6 3,9 3,2 3,5 з,о 3,5 з,о З,1 2,8 2.9 2,7 2,2 Магнитная индукпия, Тл, ие менее, при нвпряьенности мвгнитного поля, А/м, равной 1,7 !Об 1000 2Я!О 5000 !ОООО ЗОООО Продо.слоение глабя, 2,8 ке Марка л и !.О 1,5 ! 000 1,7 !0000 30000 толшииа .киста или енты, м Уделкньге потери, Вт~кг, не более, при индукции, Т:г, раиной Магнатная инлукция.
Тл, не менее, при напряженности магнитного поля, А/м. равной 2013 2014 21!! 2112 2211 2212 2311 2312 24!1 24!2 24!3 0.65 0,65 0,50 0,65 0,50 0,65 0,50 0,65 0,50 0,65 0,50 0,65 О,ЗО 0,65 0,50 0,50 0,35 0,50 0,35 О,ЗО О.З5 3,60 3,10 2,50 2,20 3,50 3,50 з,оо 2,60 2,60 2,20 2,50 1,90 1,75 1.6 1,З 1,15 В,О 6,5 7,0 5,6 5,О 10,0 8,0 6,0 5,8 6,3 5.0 5.8 5,6 4,О З,б з,о 3! 2,7 2,9 2,5 1,50 1,53 1,54 1,52 1,45 1.46 1,42 1,Зб 1,38 1.40 1,37 1,35 1,62 1,64 1,65 1,62 1,58 1,58 1,60 1,52 1.56 1,49 1,74 1,75 1,72 1,66 1,68 1.65 1,67 1,68 !.62 1,60 1,85 1,75 1,78 1,77 1.73 1,76 1,77 1,72 1,74 1,72 1,74 1,73 1,70 2,02 2,05 2,0О 2,02 1,96 1,96 1,95 0,80 0,50 0,35 0,20 0,50 0,35 0,50 0,35 0,30 0,50 0,35 0,30 0,27 0,35 0,30 0,35 0,30 0,35 Холоднокатаная анизотропная сталь 1Г'ОСТ 21427.! — 83) 0.30 0,27 0,35 0,30 0,27 0,35 0,30 0,27 0,35 0,30 0,27 Примечания !.
Контролируемыми магнитными хараате нитная индукция при напряженности магнитного поля 2500 А1м и поперек прокатки при напряженности магнипюго поля 2500 А 241 — 0,16 Тл. истиками являготся удельные потери при магнитной индукции 1,5 Тл и маг(кроме стали типов 340 и 33!).
2. Анизотропия магнитной ицпукции вдоль /м лля сталей типов 20!. 211, 221 ие должна превышать 0,13 Тл, типов 231, гл зг о М л Й 2 и и Тпб.аа~а 2.9. Удельные потери нрн частоте 400 Гп и магнитнан индукции стали н средних полнх Магнитная инлукция, Тл, ие менее, при напряженности магнитного соля, А/м, равной Удельные потери, Вт/кг, не более, при индукции, Тл, равной Марк» 0,75 1,0 40 80 2ОО 4ОО 5ОО 1ООО 2500 1,5 Горячекатаная сталь (Г()СТ 21427.3 — 75) 0,35 10,75 0,22 8,0 0,20 7,2 0,10 6,0 1521 Хололнокатаная изотропная сталь (ГОСТ 2!427.2 — 83) 2421 ~ 0,28 ) !0,7 ~ !9,5 ( — ~ — ~ — ~ — ! — ~ — ~ — ~ 1,35 ( !,47 то же (ТУ 14-1-3022 — 80) Сталь с плоскостной кубической текстурой (ТУ !4-1-2547 — 78) 34 36 23,0 22,0 0,15 0,08 1,65 1,45 10,0 Толпгина листа или ленты.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
