Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 3 (3-е изд., 1988) (1152098), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Высокие магнитные свойства этих сплавов обусловлены тем, что при определенных химическихсоставах достигается минимальное значение константы магнитной анизотропии и константы магнитосгрикции и, следовательно, максимальное значение магнитной проницаемости. Значеннн констант магнитной анизогропни и магнитострикции очень сильно изменнются при незначительных колебаниях содержания никеля и других легирующих элементов, кроме того, значение и знак константы магнитной аниэотропии зависит от режима окончательной термической обработки. Поэтому необходимо точно соблюдать кимический состав и правильно подобранный режим окончателькой термической обработки для сплавов с наивысшей магнитной проннцаемостыо, содержащих 75 ... 55 уэ никеля.
В сплавах других составов удается успешно уменьшить влияние константы магнитной анизотропии путем создания кристаллографической или магнитной текстуры. Магнитные свойства в определенных направлениях — направлениях легкогонамагннчиаанин — исключительно высокие. В других направлениях могут быть созданы специфические магнитные свойства, например, постоянство проницаемости в широком диапазоне магнитной индукции. Технология изготовления магиитомнгкнх сплавов включает в себя выплавку в электрических печах небольшого объема, ковку и горячую прокатку листов толщиной 2 ... 4 мм, холодную прокатку с одним нли несколькими промежуточнымн отжигамн и окончательный высокотемпературный отжиг.
На всех этапах применяются мерыдля предохранении от попадания в сплавы таких элементов, как углерод, сера, фосфор, кислород, азот„ или производится их удаление. Йля за!циты ог окисления, а также длн рафинирования металла окончательнан и промежуточная термообработки (в последние годы и выплавка) осуществляются в вакууме или водороде. Магнитомягкие сплавы, получившие широкое распространение в промышленности, изготовляютсн по ГОСТ 10!60 — 75. Марки этих сплавов и химические составы устанавливаются ГОСТ 10994 †и приведены в табл. 2.11; там же прннедены марки н составы Магяигомягкие металлические материалы (равд.
2) сплавов, изготовляемых по различным ТУ Марки сплавов (ГОСТ 10994 — 74 и 10!60 — 75) состоят из двузначного числа, обозначающего среднее содержание элемента (в процентах), входящего в основу сгшава (кроме железа), и буквенных обозначений элементов. Буква П означает, что в результате особой технологии изготовления и режима окончательной термической обработки сплав обладает прямоугольной петлей гистерезиса. Буква А означает суженные пределы химического состава (более точный состав). Буквенные обозначения ВИ, ЭЛ, П, Ш и ВД относится к нормированию процесса выплавки: ВИ— вакуумно-индукционный, ЭЛ вЂ” электроннолучевой, П вЂ” плазменный, Ш вЂ” электрошлаковый, ВД вЂ” вакуумно-дуговой.
Сплавы изгстовлиютси в виде: холоднокатаных лент толщиной 0,005...2,5 мм, холоднокатаных листов толщиной 0,2...2,5 мм, горичекатаных листов толщиной 3 ... 22 мм, горячекатаных и кованых прутков диаметром 8 ... 100 мм, холоднокатаных лент толщиной 0,003; 0,002; 0,0015 мм, холоднотянутой проволоки диаметром 0,05 ... 5,0 мм. Размеры и предельные отклонения холоднокатаных лент и горячекатаных листов установлены ГОСТ 10160 †.
1"замеры и предельные отклонении холоднокатаных листов должны соответствовать ГОСТ 19904 — 74; кованых и горячекатаных прутков — ГОСТ 2590--71 и ГОСТ !133 — 71; холоднотянутой проволоки — ГОСТ 277! — 81. Листы, ленты, прутки и проволоку поставляют без термической обработки. Физико-мехаиическме свойства магнитомягких сплавов зависят от колебании химического состава и содержания технологических примесей и различны для разных сплавов. Некоторые физические свойства сплавов как после колодной прокатки, так и после термообработки при окончательном огжиге приведены в табл. 2.12. Магнитные свойства сплавов, установленные ГОСТ 10160 — 75 и различными ТУ, приведены в табл. 2.13; 2.14; 2.15; 2.16 и 2.17.
При определении магнитных свойств сплавов технические данные аппаратуры, методы испытаний, форма и размеры образцов лолжны соответствовать ГОСТ 8.377 †лля измерений параметров в постоянных полях. По магнитным свойствам сплавь1 делят на три класса: 1 — с нормальными магнитными свойствами; Н вЂ”. с повышенными магнитными свойствами; Н! — с высокими магнитными свойствами. В табл.
2.13 ... 2.!7 приведены магнитные свойства наиболее высокого класса для каж- дога сортамента сплавов. В зависимости от основных магнитнык и других физико-химических свойств и Преимущественного применения различают восемь групп сплавов. Сплавы с наивысшей магнитной проницаемостью в слабых полях (табл.
2.13) применяются для изготовления магнитных экранов, малогабаритных трансформаторов, дроссслей, реле, работающих в слабых полих, дефектоскопов и головок аппаратуры звукозаписи; толщиной 0,05 мм и менее — для импульсных трансформаторов,магнитных усилителей, элементов вычислительных устройств и других бесконтактных магнитных элементов. Наибольшее распространение получил сплав 79НМ. Сплав 80НХС обладает пожгшенным удельным электрическим сопротивлением и может использоваться в более высокочастотных полях. Характернаи лля сплавов этой группы высокая чуиствительносгь к механическим воздействиям существенно снижена в сплаве 8!НМА. Сплав 8!НМА обладает также повышенной иэносостойкостью, что делает его наиболее эффективным материалом для изготовления головок магнитной записи.
Сплав 83НФ имеет малый коэффициент амплитудной нестабильности проницаемости в переменном поле, а также повышенный температурный коэффициент магнитной проницаемости 0,5 ... 0,8 об ° К '. Для сплавов 81НМА и ЗЗНФ нормируетси магнитнвя проницаемость в переменных полях. Сплав 80НМ применяют для изготовлении магнитопроводов аппаратуры особой точности. Для сплава 77НМД характерно пониженное отношение максимальной проницаемости к начальной.
Среди сплавов этой группы, имеющих низкую температурную стабильность магнитных свойств, сплав 76НХД в результате сложной термической обработки обладает повышенной температурной стабильностью в климатическом диапазоне температур. Сплав 72НМДХ имеет низкую температуру Кюри и применяется дли магнитных экранов, которые размагничивают нагревом до температуры выше температуры Кюри. Сравнительно высокие значения магнитной проницаемости сочетаются с низким сопротивлением в сплаве 78Н. Сплавы с высокой магнитной проницаемостью и высоким удельным сопротивлением (табл. 2.13) применяются дли изготовления аппаратуры связи и импульсных трансформаторов, работающих без подмагничнвания или с подмагннчиваниелг слабыми полнми.
Табло 2.72. ~оизичесаие п мехаипчсские свойссва маивппмпгких сплавов и р <5»оа й и и о Марса 2!О 120 1О50 500 3 50 1ООО 150 79НМ 0,55 430 0,5 33,5 210 12,7 240 13О 950 550 9ОО 150 15 80НХС 8,50 0,62 33О 14,2 13ОО 650 2 50 1250 250 81НМА 0,80 260 210 13,5 8,7О 950 500 2 45 ВЗНЭ 0,70 360 220 М,з 150 23О по 990 170 8ОНМ 8,85 0„5 33,5 14,5 230 ПО 1000 550 ОООО 150 77НМД 0,55 350 15 220 120 900 520 880 130 76НХД 8,50 0,57 430 33,5 14,5 950 550 72НМДХ 11О 125 78Н 8,50 0,16 50 150 190 125 9ОО 500 В5О 150 8,20 5ОНХС 0,90 360 ро о И мм Я о ~„ ом $ и и и О ч пи 8,* и~о иИ о,ор в'а о о и и б ом ю и о ф о оп и :Й и ооии ' о.
и по ю о о е о,Г4 МерКе о о 6,70 60О 3ОО 770 45Н 0,45 450 9,0 12,6 170 130 8,20 0,5 780 450 3 35 5ОН 5ОО 045 163 9,4 15,5 11,9 160 !30 960 550 34НКМ 8.50 0,50 580 11,8 170 13О 890 !70 35НКХС 8,40 0,60 12„1 650 550 600 170 8,55 0,55 230 120 950 550 68НМ 8,40 0,45 580 !50 200 13О яо 550 В70 140 18 60 65Н 8.35 0,25 60О 192 !3,2 160 120 83О 150 850 480 3 40 37НКД 570 175 82НМ 8.70 0,62 7,94 0,25 35О НКВ— вб 65 18КХ 93О 12,0 о Йл Й Зци фон „о 8 1350 320 1000 450 х Кйю !3!О 130 900 3ОО и" ли н о Р о о~ е й 9,~ о 88 О,Й о. 1 27 3 !о ой ~ во' Продолжение табл. 2,12 еи о не 1, йоИй 1100 боо НКС4О НКВ90 2 2О 27КХ 49КФ 220 НКС35 НКВ9О ! 350 500 35О !зоо 1000 ПОО 900 48КНФ 2 5 0350 4 зо 80 700 !бо 1ЗО 47НК 150 200 170 !зо 47НКХ 210 120 1050 500 79НЗМ 3 5О 2!О 53Н 185 05Х 700 220 !5 45 ООХ!З 180 170 збКНМ 25О Примечания: 1.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
