Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 2 (3-е изд., 1987) (1152096), страница 121
Текст из файла (страница 121)
Зависимость разрушающего напряжения, й)йа, при растяжении стеклотекстолитов из разных связугощих и наполиителей французских фирм от температуры го стекловолокном полиэфнра, кремнийорга. нической смолы и эпоксидного слоистого стеклопластика — шестинедельное пребывание в жидком азоте привела к снижению разрушающего напряжения прн растяжении. К такцм же результатам привело и 400-кратное воз- $28.3 Твердые материалы 345 Т а б л и ц а 28.25, Прочностные показатели некоторых отечественных слоистых пластииов и пластмассы АГ-4С П, Ь1Па, р' прн 7, К аи МПа, пра 7, К и, МПа, при 7, К Папраелжзне емрезания обрезан Материал 77 22З 242 164 208 94 Вдоль листа Поперек листа Стеклотекстолит СТ 1У 300 11 300 28 400 18 й!О 117 81 127 107 Гетинакс марки 1 Вдоль листа Погерек листа 2!6 201 18 200 11 500 24 000 18 000 АГ-4С 538 912 520 П р в м е ч а н и я: 1.
Прн изгибе нагрузка прикледмвалась перпеиаикуляриа слоям илн волокнам 1АГ- 40). 2. Š— модуль упругости. Та б л ни а 28.26. Ударная вязкость некоторых отечественных слоистмх пластиков и пластмассы А1'-40 Ударная вязкость. кдж!мь прн темпе- ратуре Направление амреззивя образке 20,3 14,7 Гетинакс марки 1 Вдоль листа Поперек листа 30,4 22,6 Вдоль листа Поперек листа 37,8 37,3 Стеклотекстолит СТ 100 Вдоль листа Стеклотекстолит СТЭ47, образец с надрезом 15,2 Вдоль листа Текстолит ЛТ АГ-4С Вдоль волокон П р и м е ч а и и е. Усилие прилагали перпендикулярно слоям. Табл и па 28.27, разрушавн7ие напряжения прп растяжении, изгибе и сжатии и ударная вязкость зпоксидньзх компаундов ои, МПа К 77 К 2!О К Ударна» вязкость, кджрлз и Мпв о,„Мпа Коипауид 77 К ПК 54 64 110 137 П р и м е ч в в н е.
Отаердитель И-Му ГсзА. ЭД-16, нитрид бора ЭД-!6, нитрид бора ЭД-16, оксид алзомнния ЭД-16 Массовое содержание аа 1ОО частей смоли 90 50 100 О 35 39 62 90 50 45 100 87 90 10! 182 168 103 !1! !65 124 234 259 450 438 6,3 7,1 11,! 17 9 10,4 П,З 12,4 Разя. 28 Сзойсгзп мпгарлалоз при «риоаеяных температурах 346 Т а б л и ц а 28 28. Модуль упругости, М Па„эпоксидным компаундов из смол ЭД-8 и ЭД-!б с отвердитслеы И-МТГФА и разными наполнителями Температура, К Тзмцеразура, К з с ч .' Е м Еяч Иацш!зазель Яацеанаталь 5570 !7 !00 10 820 10 300 13 300 17 950 41+150 4930 8500 7081 7 Г60 9450 Н 098 Нитрид бора+ +кварцевый песок Нитрид бора+ +ситалл 300 250 90 230 Кварцевый песок Окснд алюманпя Нитрид бора Ситалл 45+115 7050 Н 000 П р а и а ч а и з а! !. Коаачастао иасоааэтеаа указана ао отношению к [00 час!ям смолы [цс массе!.
2. Раамар образцов ы[х!Охз,в мм. Та б л ни а 28.29. Мехаиичесвие показатели, МПа, СТЭФ до и после термоциклироваиия Тез!ааратура, К Сзсгзяааз л!атараала ос т,р т,р 960 840 793 897 890 455 483 449 496 450 196 168 18! 179 1% 1069 1017 987 997 983 30! 280 288 332 2% 194 193 200 210 225 Исходное После 1 цикла 300 — 4,2 К После 5 циклов 300 — 4,2 К ??осле 10 ч выдержки при 4,2 К После 5 циклов 4,2 — 20 К 130 153 146 !51 154 и Р а м е ч а к м а.
о с — иа!Фа!ааааа саачка дефоРмаццз варах РазРУшаацам обраац» цРа сметая. Температура, К Ссезомааа материала ос 176 173 150 429 326 369 Исходное После 1 цикла 300 — 4,2 К После 5 циклов 300— 4,2 К После 10 ч выдержки при 4,2 К После 5 циклов 4,2 — 20 К 249 176 2а.влз ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СЕОИСТВА 325 !59 НО Таблица 28.30. Разрушающее напряжение, МПа, при сжатии пластмассы АГ-4 до и после термоциклироввиия Примеч а а аз. ос — аапражзаа* скачка цз.
Форыацаа пеРел разрушаназм образца ара с»саган. действие циклов охлаждения в жидком азоте и нагревания в воздухе, за исключением слоистого пластика на эпоксидной смоле. Его прочность дазке несколько возросла. Небольшое калнчесзво термопиклов от 300 до 4,2 К сильного влияния на разрушающее напрюке. ние при с!катин н растяжении стеклотскстолнта СТЭФ нс оказывает, а разрущакццее напряжение при сжатии пластмассы АГ-4 заметна сия!кается (табл. 28.29, 29.30). Определяя разрушазоц[ее напряжение прн сжатии стеклотекстолата, можно обнаружить появление скачков деформации в области 0,8ар (табл.
28,29). Эгот показатель и резкое возрастакие проводимости при увлажнении термоциклированных образцов говорят о том, что термоудары приводят к ухудшению адгюпи связующего к наполвителю, появляются микротрепшны. Появление скачка деформации у АГ-4 отмечается при более низких нагрузках. Больп(ае значение для работы изделий пря криогенных температурах имеют теплофнэические коэффициенты: теплоемкость С, теплапроводность и, температурный коэффициент объема 6 или длины а. Теоретические работы указывают на то, что теплоемкость в области температур, близких к 0 К, должна являться функцией температуры и с увеличением последней расти пропорционально Т', Т' или Т. Выше температуры Дебая малярная теплоемкость стремится к постоянному значению 3)( ()7 — газовая постоянная).
Рассмотрение экспериментальных зависимостей для кристаллического полизтилевз' показывает, что в диапазоне 1 — 5 К при постоянном давленни теплоемкость С=Т'! в интервале температур 17 — 95 К показатель Тнердые материалы У аморфных полимеров теплоемкость, как правило, не подчиняется закону С=-А'' да)ке в области самых низких температур, Это показано в табл. 28.31 на примере эпонсидного компауцда на основе смолы эпивот 828, отвердителя эпикур ЯМА, ускорителя ВЙМрп взятых в массовом соотношении 100: 90: 0,5.
Теплоемкость наполненного материала меньше теплосмкости соответствующей полимерной матрицы (табл. 28.32). Температурная зависимость теплопроводности различна в разных температурных интервалах и определяется в основном зависимостью от температуры теплоемхости и длины свободного пробега фононов. Установлено, что у полимеров при очень низких температурах х зависит от степени кристалличности (табл. 28.33) . Та блица 28.31.
Теплоемкость и теплопроводность иениполненного эпоксидного компаунда Вт х.К с,— Дж Р .к Таблица 28,33 Теплопронодиасть полиэтилена различной плотности и степени кристилличности, Вт/(м. К).1(р Теплопроволность арн степени криствл- лвчнасти, ',9 (плотности, кг/и') Т, К 55 (964) бб (%8) 61 (9)т) 1,7 5,1 9,1 12,9 17,2 1,7 6,8 16,6 26,2 1,7 5,4 11,3 17,7 25,3 степени меняется от 2,!Б до 1, а далее до 115 К практически не меняется. Температура Дебая для полиэтилена 231 К. Получены следующие соотношения между теплоемкостью н температурой для политетрафторэтиленаг при Т=2,5 —:4,3 К С=-О,048 Т* Дж/(кг К); пРи Т=4,3 —;6,7 К С=О,!17 Тце; при Т=Б7 —:20 К С=0480 Т''.
Для политрпфторэтилена: при Т=-2,5 —:4,9 К С=.0,037 Т'( при Т=4,9 —:9 К С=-О,!15 Т'" и при Т=9. 20 К С=0,870 Тгл Дж/(кг.К). На характер зависимости теплоемкости от температуры влияет наличие релаксацнонных и фазовых переходов, сопровождающихся скачкообразным изменением теплоемкости.
Отличительной чертой температурной зависимости теплопроводности аморфных веществ (стекол, полимеров) является существование плато в интеовале температур 4— 15 К. Ниже 2 К температурная зависимость х близка к линейной. Выше 15 — 20 К х растет, причем наклон кривых может меняться. Для материалов, содержащих в своем составе различные компоненты (компаунды, пластмассьг), при температурах, близких к Т а бл и ив 28.32, Теплоемкость н теплопроводность ненаполненной и армированной стекловолокном эпоксидной смолы эпилокс ЕО-34 Т а б л и ц а 28.34.
Теплопроводносгь эпоксидного компаунда с различным содержанием нитрнди бора Сиане, содержегцеи в абьеие я) % стеклоналокай Ненепалвеинвв виоле х, вт/( .к) ю". при объемней «анцымрецви ннтрцце бора, еб х, Вт/(х. К) . Юе, при сбъеинай «онцеитреции иитрндв бора, % Г. К г, К Т.
К с. )вн нг.К с, Дж вг ° К !' вт в-К х' Вт и ° К Вт х,— .к 0,07 0,07 0,075 0,1 0,12 0,13 0,15 0,16 0,17 0,065 0,096 0,13 0,16 0,19 0,22 0„26 0,24 0,31 0,06 0,08 0,11 0,14 0,17 0,20 0,23 0,26 0,28 5 1О 20 30 40 БО 60 70 80 12 55 125 140 210 240 275 305 8 31 67 936 144 183 211 262 Приме параллельна «ав. — теплапроводвость направлению валс. чввне. х нх х н вераенхниувврно П р н и с ч е н и е.
Коиввунды изготовлены вв смол ЭД-9 н ЭД-)6, отверинтеви И-МТГФА в массовой пропорции 45: 55 г 59. 0,1 0,2 О,З 0,5 0,7 0,9 1,0 3 5 7 9 10 30 70 0,06.10 0,16.10 — и 0,32.10 — в 0,78.10 1,43 10 — в 2,37.10 3,18.10-в 0,3 1,2 5,3 17,3 22,8 3! 1'08 156 338 570 723 5 2.93 — 4 1,9. 10 — в 3,3.10 — в 7,9 10 —" 1,4.10 — в 1,9 10 — в 2,3 10 — в 4,1 ° 10 — в 4,7 10 — в 5,0.10 — в 5,0.10 — в 5,0.10 — в 5,0-10 — и 7,0.
РЗ вЂ” в 8,3.10-.в 10.10 — в 14 10-" 19. 10 — в 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 15 1.о2 2,00 3,07 4,17 5,ЗБ 6,50 7,Ю 9,10 10,5 19,0 1,48 1,46 3,13 4,45 7,20 8,70 10,2 11,8 Ы,Б 20 25 ЗО 35 40 45 50 60 70 Ю 29,0 38,5 4Б.О 52,5 59,0 65,0 70,0 79,0 87,0 96,0 31,0 42,0 50,0 59,0 67,0 73,0 78,0 88.0 100,0 111,0 Разя. 28 Свойства материалов при криогенных гемлерагурах Т а б л и ц а 28.35. Термомеханические показатели пленок Сжатие при охлаждении пт 2ЭЗ дп 4.2 К, 24 Ухлииеипе при разрыве ахала при 4. К,М Отиожевие уллиизиаи к сжатаж адель И, Мпа, при 2% К тип пленки писарек вдоль 176 738 .
2.690 2.519 2,740 2,595 2,8 З,З 1,02 1,27 745 2310 1,924 1,755 1,852 0,255 1,61 1,3! 3,! 2,3 1,706 1,255 3,1 1740 3450 1,! 60 0,474 1,070 0,471 3,0 10,8 2,58 23,0 Продолжение таба 28т 8 Направ- ление — ш аг Материал — ° тсз Ы !а прав- ление Материал Полиуретановый вилад 13-1 Полиуретановый дамиваль Ненаполнениый ный компаунд компаунд компаунд эпоксид- !! ' ! 2 й !! ц З 8 — 10 22 — 28 112 107 24,7 2 17 П Кабельная бумага КВ-120 Слюдинитовая бумага конденсаторная СБК (20 ыкм) Лавсаиовая пленка (50 мкм) 46 37 ЗЗ 27 32 60 й !! !! !! 40 47 75 84 90 !7 97 92 !! 2 х !! 6 23 37 43 27 19 22,8 21 30 !! 3 1! й Полиэтилен низкой плотности Полиэтилен высокой плотности Найлон-11 Ориентированный полипропилеи Слоистый ориентированный полиэтилен высохой плотности Полисульфсж (юдел) Поликарбонат (макрофол КО) Т а б л и ц а 28.36.
Относительное сжатие бумаг. полимерных пленок, слоистых пластиков, компаузщов в интервале температур 293 вЂ К Полиэтиленовая бумага (фирма Рцгц(сача) Лвзсановая бумага Микалентная бумага Хостафан Терфан Майлар Полинмидиая пленка ПМ марки Б Кептон Н Полякарбонатная пленка (ПНР) 50 мкм Полиэтиленовая плегжа низкой плотности 80 мкм Полиэтиленовая пленка высокой плотности 50 мкм Фторопластовая пленка 50 мкм Полиимидно-фторопластовая пленка 70 мкм Полипропиленовая пленка 20 мкм Лавсан-полиэтиленовая пленка 70 мкм Стеклолента 100 мкм Стеклотекстолит СТЭФ Стеклотекстолит СТ-1 Текстолит ЛТ Гетинакс 1 Стеклотекстолит на эпоксидной смолез То жез Измерено вдоль волоков или а направлении вытяжки плеики.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
