Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 2 (3-е изд., 1987) (1152096), страница 118
Текст из файла (страница 118)
Кабельная бумага, скрепленная с полипропиленовой пленкой, фирмы 1С1 (Ти(!!э Киззе!). /)ленни Полив! илептерефталатные: майлз р (Му!аг), Ри йоп1, США; мслинекс (Ме1!пех), 1С1, Великобритания, хостафан (Ноз!а(ап), Кз!- )ц ФРГ; терфан (Тег1ап) фирмы КЛоп Ро1епс, Францняг лумиррор (Еиш!ггог) фирмы Тагач,. Япония. Полиимвдная: кентон Й (1сар1оп Н), Ри Роп(.
Палиимидно-полнтсграфторэтиленовая: кентон Р (йар!оп Г), Ри Роп1. Из сополимера тетрафторзтилена с гексафторпропиленом; тефлон РЕР (Те11оп РЕР), Ри Роп(. Палисульфон: юдел ((/601). Поликарбонат: макрофол КП (Масго(о! КСг) фирмы Вауег, ФРГ. Полиамид! найлон-1! (Л(у1ап-11) фирмы Аци!(з1пе То!а! Огйап!Оо. Полиэтилен низкой плотности — фирмы Вгййзй Се1!орйапс н марки ЛД400 фирмы Еххоп. Полиэтилен высокой плотности: валерон (Уа!егап) и полиэтилен высокой плотносп! фирмы 1ВМ.
Соответствующие типы отечественного полиэтилена обоэначаготся: полиэтилен высокого давления (низкой плотности) и полиэтилен низкого давления (высокой плоткостн). В качестве заливочных и иропиточных материалов были иссзедованы компаунды из отечественных днановых смол ЭД-8, ЭД-!6, ЭД- 22, отверждениые изометилтетрагидрофталевым ангидридом, с раэлнчными папалннтелями: иварцевым песком, ингридам бора, окисью алю. миния, ситаллом, тальком, а также полнурсгановые коыпаундй! вилад 13-1, представляющей собой смесь двух компонентов в соотношении 2,8: 1 (первый компонент — смесь полизфиров и наполнителя по ТУ 6-05-221-607-84 и второй компонент — полиизоцианат марки В по ТУ 6-02-818-78) и дамиваль (Ра!шча!) фирмы А!- э(огп, Франция, подобный компаунду вилах.
Для Определения теолофизических свойств были применсны компаунды из эпоксидиых смол: эпикот-828 (Ергйо1е 828) фирмы 3Ле!1, Великобритания и эпилокс ЕР Ер!!охе ЕСэ, ГДР. Все образцы компаундов были лаборатор. ного изготовления. ЗЗ.ЗЛ. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ Т а б л к ц а 28.7. Электрическая прочностгп МВ/м, материалов в воздухе и в жидком азате при переменном и постоянном напряжениях (электроды шаровые диаметром 12,5 мм) Параппп- нсп пппрп- жпппе Пастаппи< е напра~пение м Б и и,, г яа Материал а и а о В Пленял Лппсапапзп Терфпп Хастпфап Полиэтилен высокого Лпплелпя Палппппхппя марли А фтараплпст-4 Трпппатптппп Езллэп Кпвелэвпп КМ.120 Каплапсптарпля КОН2-12 Тплпфапппя Лас п ЛКМС-105 ЛХМС-105 ло юо ШО ПБ 190 140 147 ЭЮ 540 455 Н!4 МГ НЕ ' ЛБ 515 ЮО 1З1 гвг 129 21 1И 1 ОО 270 22 ПБ 00 ПЗ !Эж зт вв !50 Гнпп и Капрапавпп Стаклатпппь мпркп Э 1О.О Электрическая прочность различных органических материалов в однородном электрическом поле с понижением температуры пзмш няется по-разному.
У слабоиалярных и неполярных материалов в области температур От 300 до 4,2 К прн постоянном напрян!енин внутренняя электрическая прочкость (в однородном электрическом поле) меняется мало н лежит в пределах 500 — 800 МВ/м, у полярных с уменьшением температуры она возрастает н может иметь более высокие значения. Как и при нормальных температурах, электрическая прочность зависит от формы и размеров электродов, природы и состояния окружающей среды, толщины материала него сопротивления мгновенному действи1о разряда. В настоящее время наиболее обследованы при криогенных температурах тонкие волокнистые и пленочные материалы, использование Твердые материалы которых возможно в гибком сверхпроводящеьг н крнорезистивном кабеле.
Электрическая прочность волокнистых материалов, таких как целлюлозные кабельные бумаги, синтетические полиэтиленовые и поляпропиленовые бумаги, в парах криогенных жигкостей выше, чем в вачдухе прн комнатной температуре. При пропитке криогенной жи ы костью прочность их еще растет, превышая прочность самой жидкости. Это имеет место как для напряжения 50 Гц, так и для пос~оянного и импульсного (табл. 28.7). Бумаги„пропитанные минеральным маслом или водой, при испытаниях в жидком азоте или гелии имеют электрическую прочность, в 2 — 3 раза превышающую электрическую прочность непропитанных образцов.
Большое влияние на электрическую прочность оказывает плотность бумаг. Этот вывод можно сделать из табл. 28.8. Та 6 ли ц а 28.8. Влияние плотности кабельных бумаг на Е„, многослойных образцов в жидком азоте (частата 50 Гц) Мерке бг месм 50,2 38,2 56,7 57,2 62,0 65,5 700 700 790 1100 1100 1140 120 170 120 80 120 80 КВМС-120 КВМС-170 КВ-120 КВУ-080 КВМУ-! 20 КВУ-080 0.60 0,68 0,60 0,72 0,60 0,72 ПРимечание. Бумегм КВМС-гйа.
КВМБ-гуа по Гаат ЕЕЗ-УЭБ, оетез и — по Г007 ЕЕЗ-ЭУ. Электрическая прочность пленочных материалов, испытанных в жидком азоте и гелии, значительно выше, чем у волокнистых. Особенно велика прочность при постоянном напряжении. В гелии при постоянном напряжении волокнистые материалы пробиваготся без появления поверхностных разрядов, а перед пробоем влеиок возникают поверхностные разряды. Введение в полиэтилен антистатика позволило избавиться ат поверхностных разрядов, но прочность при этом снизилась вдвое. Для определения воэможности использования материала в кабеле обычно наматывают макеты на цилиндрические оправки длиной 60 — 300 мм.
Намотку ведут лентой шириной 18 — 20 мм, имитируя намотку изоляции кабеля на машине. Зазор мехеду витками 0,5— 1,0 мм, перекрытие слоев (захлест) на 113. В табл. 28.8 показаны результаты испытания таких макетов. Пробивное напряжение многослойной изоляции в жидком азоте при давлении 0,1 МПа и переменном и импульсном напряжениях можно выразить так: (гор=(грй, где (г — толщина, мм; (гр — пробивное напряжение при толщине ! мм. Лля волокнистой изоляции и находится в пределах 0,95 и 1,0, а для полимерных пленок 0,45 — 0,60. Повышение давления в жидкости дает рост электрической прочности, особсяяа если температура остается равной температура кипении при О,! МПа.
При давлении о2 — 560 Т а б л и ц а 28.9. Электрическая прочность макетов, изготовленных из лент различных материалов при переменном напрвжении в жидиом азоте при 77 К и 0,3 МПа и В ом Материал о~ го 8 80 — 120 100 Кабельная бумага КВ Полиэтиленовая бумага тайник (фирма Епгпйача) Мнкалентная бумага Лавсановая бумага Полнэтилентерефталатная бумага (японская) Слюдинитовая бумага конденсаторная (СБК) Слюдинитовая бумага (СБ) Лавсановая пленка Лавсан-полиэтиленовая пленка Полипроаиленовая пленка Лавсаповая пленка+СБК Полиэтиленовая пленка+ +кабельная бумага Палнпропилсновая пленка+ +микалентная бумага Полипропиленовая пленка+ +лавсановая бумага Полипропиленавая нленка+ СБК Лавсан-полиэтилановая пленка-(-СБК 38 35 28 20 65 45 41 20 38 51 76 — 85 60 20 60 — 70 93 78 66 20 50+20 20+80 20+ 20 20+65 49 94 20+20 60+20 Как следует из табл.
28.9, Е„р комбини. рованных пленка-бумажных макетов выше, чем бумажных, и приближаются к прочности пленочных макетов. Электрическая прочность макетов из бумажных лент близка к прочности макетов, намотанных из листов, однако, чем длиннеемакет и чем толще слой изапяции, тем прочность меньше. Прочность макетов, намотанных лентой из пленки, значительно ниже, чем прочность листа тонкой пленки, и сближается с прочностью макетов, намотанных лентой нз целлюлозных и синтетических бумаг. По-видимому, это является следствием затрудненности пропитии плеиогных макетов и наличия в зазорах между лентами газовых пузырьков, снижающих обпгее пробивное напряжение.
Это может быть также связано и с малым значением напряжеиия поверхностного перекрытия пленок. Электрическая прочность бумаг и пленон в гкидком азоте и гелии при импульсном напряжении в 1,3 — 2,5 раза выше, чем при переменном. Ерр при переменном напряжении и стандартном импульсе для нейлона и мелинекса согласно экспериментальным дангпйм тем выше, чем тоньше пленка.
Такая закономер- в жидком азоте 0,7 МПа и 97 К прочность у КВ-120 повышается примерно на 30 г)г. В табл. 28.9 показаны результаты испытания макетов, изготовленных из различных бумаг, вленок и комбинаций пленок с бумагами при толщине намотки 0,5 мм. 338 Саойггаа лагариалоа ари кдиозплных гелгаеаагрдак Равд. 28 Диапазон нагытатоньных нопрна ггнс Дг Толппгна ленты. мнм Дзнненно.
Мпн Чн оно слоев 0,6 0,1 1,0 — 0,6 0,9 — 0,75 0,9 — 0,8 22 80 126 157 0,1 Номекс Кентон Н Мелннекс 0,1 0,4 0.4 0,4 0,4 0.4 0,4 6 6 6 6 12 6 6 100 11 18 16 !4 17 17 0,95 — 0,90 0,8 — 0,5 0,8 — 0,6 0,8 — 0,6 0,75 — 0,60 0,9 — 0,6 0,9 — 0,6 80 50 125 75 23 75 125 Т а б л и ц а 28.11. Электрическая прочность, МВ/м, полимерных пленок н переменном напрнженнн в воздухе, азоте н гелии для электродов шар 30 мм — плоскость бумаг прн диаметром Н аногн, тг К мкд- гоюобрнзнам ном Н г нпи, 4,2 К Толщина, мнм В ноннухе, 203 К Интервал газообраз- ном Пленки Майлар Политетрафторэтнленовая Тефлон РЕР Полиэтилен низкой плотности Найлон Поливннилхлорндная Кентон Кептон+тефлон !00 100 100 100 100 100 100 50+50 17! 114 137 !55 127 109 198 151 119 113 127 102 !!О 112 140 134 85 99 114 70 73 75 127 117 120 134 144 92 111 105 163 147 99 97 112 106 99 97 127 140 Булгази Крафт Слюдяная (свинка) 100 !00 2! 30 18 62 ность вероятна н для других плевок.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
