Диссертация (1141594), страница 21
Текст из файла (страница 21)
испытательной лабораторией; 3 – есть у всех ответственныхлиц;152˗информационнаяобеспеченность(наличиеактуализированной нормативной документации): 1напредприятии– использованиебесплатных источников в сети интернет, 2 – электронная подписка нанормативно-справочную систему, включающую тексты стандартов исоответствующее программное обеспечение, 3 – электронная подписка нанормативно-справочную систему и рабочие экземпляры на бумажномносителе;˗наличие и доступность учредительных документов: 1 – документы непредоставлены; 2 – предоставлены не в полном объеме; 3 – в наличии ипредоставлены полностью;˗достоверностьконтролируемыхконтролируемыххарактеристиквпараметровкартахподбора(подтверждениесоставабетонапротоколами испытаний): 1 – не подтверждены; 2 – подтверждены не вполном объеме; 3 – подтверждены по всем показателям;˗подтверждениесоответствияпроизводственногооборудованияметрологическим характеристикам (документы о плановой поверке /калибровке / аттестации): 0 – документы отсутствуют, 1 – процедурапроведена с нарушением запланированных сроков; 2 – процедура проведенав запланированные сроки, но не в полном объеме или часть документовутеряна; 3 – процедура проведена в запланированные сроки в полномобъеме;Потенциальные˗возможность длительного партнерства: 1 – неготовность завода кдлительным поставкам (партнерству); 3 – готовность завода к длительнымпоставкам (партнерству);˗способность и готовность к инновациям: 1 – отсутствие готовности коптимизации; 3 – готовность к оптимизации;˗возможностьпереоборудования(дополнительныетехническиеулучшения): 1 – техническая способность; 2 – техническая и финансоваяспособность; 3 – готовность к реализации изменений.153Расчет рейтинга потенциальных заводов-поставщиков бетонных смесей наэтапе 1 составляется на основе формулы (А.1):1 = 1 1 ∑ 1 1 + 2 2 ∑ 2 2 … 7 7 ∑ 7 7 , (А.1)где 1 – рейтинговый балл завода на этапе 1,i – количество категорий критериев, равно 7, – весовой коэффициент категории критериев может быть равен от 1 до 1,4, – оценочный балл каждого критерия.Для компенсации разницы количества критериев в каждой из категорийвведем поправочный коэффициент ai, который принимает значения в интервале от0,185 до 1,667 в соответствии с принадлежностью к определенной категории.Окончательный рейтинг составляется с учетом результатов предыдущего(коэф.
0,24) и промежуточного балла рейтинга этого периода (коэф. 0,76).Определение общих баллов заводов производится в соответствии ссоотношением, которое выражается следующим образом по формуле (А.2):`2 = 0,241 + 0,762,(А.2)где 2 – рейтинговый балл завода на этапе 2,1 – рейтинговый балл завода на этапе 1,`2– рейтинговый балл завода по завершению этапа 2, рассчитанный по формуле(А.1) по соответствующим этапу критериям.Процесс выбора завода-поставщика бетонных смесей может производитьсявручную, по баллам категорий критериев с последующей расстановкойприоритетов,иливавтоматическомрежимеприусловииналичия,предусмотренных программой исходных данных и целей, по общим баллам,набранным потенциальными заводами-поставщиками бетонных смесей (рисунокА.1).154Рисунок А.1 – Алгоритм факторной модели обоснования выбора поставщикаНа основе этих баллов определяется положение заводов в промежуточныхрейтингах на текущий момент времени в соответствии с частотой проведенияинспекционных проверок.
Окончательный рейтинг составляется с учетомрезультатов предыдущего.При реализации методики выбора заводов-поставщиков бетонных смесейрекомендуется руководствоваться положениями ГОСТ Р ИСО 9004-2010, которыепризывают организации строить взаимовыгодные отношения с поставщиками наследующих принципах:−построение отношений, с соблюдением баланса краткосрочных выгоди долгосрочных перспектив;−консолидация опыта и ресурсов с партнерами;−идентификация и выбор основных поставщиков;−открытый обмен данными;−передача информации и будущих планов;−совместная разработка и совершенствование деятельности;−поощрение и признание улучшений и достижений поставщиков.Процесс управления взаимоотношениями с поставщиками бетонных смесейрегламентирует рассмотрение следующего круга вопросов (рисунок А.2):155−последовательностьнаправлениязапросовирассмотренияпредложений, принятие решения о переговорах с потенциальными илидействующими поставщиками (перечень требований к поставщикам бетонныхсмесей, пороговые значения по показателям, согласно которым поставщикисключаетсяизспискарассматриваемыхпоставщиковдопроведениякорректирующих мероприятий).
Здесь следует отметить инструмент дляорганизации работы с поставщиками как картина предложений – документ, вкотором анализируются несколько вариантов. Число предложений, необходимыхдля анализа, подчиняется правилу «7-5-3», что значит – на каждое предложениенеобходимо рассмотреть 7-5 альтернатив и в конечном счёте оставить 3-и самыеподходящие альтернативы, заключив договора минимум с 2-мя поставщиками, чтообеспечит организации стабильность поставок и наличие требуемой продукции;−порядоквводапоставщиковбетонныхсмесейипересмотрсуществующих соглашений (изменение статуса или сокращение объемов поставки,описание причин, по которым прекращаются или пересматриваются отношения споставщиком: снижение показателей качественных характеристик поставляемойпродукции, увеличение количества возвратов и рекламаций, срыв сроков, вводальтернативных поставщиков с более выгодными условиями, отсутствиетребуемой номенклатуры смесей и др.).−порядок ввода новых поставщиков бетонных смесей (критерии оценки,процедура проведения оценки и порядок выбора поставщиков, определение весовдля каждой из категорий в зависимости от цели оценки);−регламент оформления и регистрации данных о поставщиках бетонныхсмесей (кто, в какой форме производит регистрацию данных о поставщиках,передает информацию в бухгалтерию; какие документы нужно запрашивать упоставщиков при оформлении и подписании договора – устав, учредительныедокументы, карты подбора составов бетона, документы о качестве/паспорта насырьевые материалы, сертификаты соответствия на бетонную смесь и на сырьевыематериалы,протоколыиспытанийводонепроницаемости, прайс-лист и др.);попоказателямморозостойкостии156−порядок и процедура оформления заказов на поставку бетонных смесей(в каком виде оформляются и каким образом направляются поставщику заказы(устная или письменная форма, бланк заказа, как производится подтверждениезаказа));−порядок и процедура ведения балансов и оплаты (каким образомпроисходит сверка балансов с поставщиком бетонных смесей, что нужно делать вслучае несовпадения сведений, как подаются данные на оплату, в какой отдел исрок, расстановка приоритетов и др.);−описаниепроцедуры,порядкаработыснесоответствиямиирекламациями (что считается несоответствующей продукцией, какие методырекламации могут использоваться: возврат продукции поставщику, замена нановый миксер/автобетоносмеситель, частичная или полная денежная компенсацияи др., порядок действий ответственного по закупкам в каждом из случаев);−регламент подготовкииведения переговоров (что считаетсярезультативными переговорами, какая процедура подготовки, кто участвует,регламент посещения поставщиков бетонных смесей с целью анализа состоянияпроизводства по критериям, форма фиксации договоренностей).157158Рисунок А.2 – Алгоритм управления отношениями с поставщиками159На рисунке А.3 отражена общая модель управления процессом закупок.Данная модель построена на базе процессного подхода (вход – сырьевыематериалы, выход – готовая продукция), что позволяет согласовать процессзакупок и управление ими.
Процесс оперативного управления закупками получаетот системы стратегического управления исходные и отредактированные планыпривлечения внешних ресурсов и критерии оформления заказов.Рисунок А.3 – Модель управления процессом закупок бетонных смесейПри реализации разработанной методики рекомендуется к использованиюпрограммный комплекс на базе Microsoft Office, включая Exel и Visio, а такжеAccess для анализа и обработки данных, а также Access для формированияуправления базами данных поставщиков (рисунок А.4).160Рисунок А.4 – Электронная форма для анализа выборки заводов-поставщиковбетонных смесейВажным аспектом является наличие дополнительного уровня значимости,определяемого в соответствии с заданными целями проводимого анализа заводовпоставщиков бетонных смесей и этапом производства работ, на которомиспользуется методика.1616.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮМетодика оценки заводов-поставщиков бетонных смесей учитывает нетолько состояние производства в определенный момент времени, но такжепозволяет оценить динамику изменений, происходящих на производстве.Эффективная организация работ по подбору поставщиков и построениевзаимовыгодных отношений приводит к снижению риска возникновения дефектови несоответствий при приемке смесей и конструкций.1627. ОТВЕТСТВЕННОСТЬОтветственность за выполнение положений данного стандарта несутруководители подразделений предприятия в касающейся их части.Лица, поставившие подпись, несут ответственность за соблюдениетребований стандарта, корректность предоставляемой информации и правильностьзаключения в касающейся их части.163ПРИЛОЖЕНИЕ А К СТОПрограмма анализа состояния производства бетонных смесей№п\пПроверяемые требования,процессы, показатели,деятельностьФактическое состояние производства ивыполнение установленных требований,дополнительные возможности (параметры)1231.
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННОЙ СМЕСИ1.1.Дата регистрации предприятия, с Производитель оборудования.какого года предприятиеОсновной вид продукции: бетонные смеси, в томпроизводит бетонную смесь,числе для транспортного строительства.фактическая производительностьбетонного узла, основной видпродукции (класс бетона)1.2.Наличие системы менеджмента(управления) качества припроизводстве бетонных смесейСистема менеджмента качества по ИСО 9001-2015сертифицирована.1.3.Технологическое оборудование,используемое при изготовлениибетонной смеси (год выпуска,тип, производительность).Характеристика бетонного узлаТип бетоносмесителя.Наличие автоматизированной системы управлениядозаторами и смесителем.Типы дозаторов.1.4.Способ дозирования добавок при Режимы дозирования.
Возможность объемногопроизводстве бетонной смесидозирования нескольких добавок.(вручную, автоматически,другое)1.5.Наличие на предприятии узластабилизации, егопроизводительностьПредусмотрено ли дополнительное обогащениещебня.1.6.Особенности работы бетонногоузла в зимнее время: подогревзаполнителей и воды,обеспечение температурыбетонной смеси на выходеСтабильное обеспечение температуры бетоннойсмеси на выходе.1.7.Имеющиеся на предприятиидополнительные улучшениятехнологии производства (мытьезаполнителей, раздельноедозирование отдельных фракцийщебня или другое)Наличие поста для мытья заполнителей.2.
СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ: ДОСТАВКА И ХРАНЕНИЕ.164№п\пПроверяемые требования,процессы, показатели,деятельностьФактическое состояние производства ивыполнение установленных требований,дополнительные возможности (параметры)1232.1.Существующий порядокхранения щебня (открытый,закрытый), состояние площадкии бункеров, объем бункеровВид поставок.Отдельное хранение по видам, фракциям ипоставщикам.2.2.Существующий порядокхранения песка (открытый,закрытый), состояние площадкии бункеров, объем бункеровВид поставок.Отдельное хранение по видам, фракциям ипоставщикам.2.3.Существующий порядокхранения цемента, количество иобъем силосовВид поставок, хранение.2.4.Существующий порядокхранения добавок, местохранения, порядокприготовления и дозирования,объем емкостейВид поставок.Количество приемных емкостей.Характеристики склада.2.5.Порядок перемещения сырья отсклада к бункерам, используемаятехникаОрганизация автопогрузки.3. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТРЕБОВАНИЙ К СЫРЬЕВЫМ МАТЕРИАЛАМ3.1.Наличие постоянныхпоставщиков щебня(наименование карьера,техническая характеристикащебня)Удаленность, стабильность.3.2.Наличие постоянныхпоставщиков песка(наименование карьера,техническая характеристикапеска)Удаленность, стабильность.3.3.Наличие постоянныхпоставщиков цемента(наименование завода,техническая характеристикацемента, минералогическийсостав)Удаленность, стабильность.165№п\пПроверяемые требования,процессы, показатели,деятельностьФактическое состояние производства ивыполнение установленных требований,дополнительные возможности (параметры)1233.4.Наличие постоянныхпоставщиков добавок, видыиспользуемых добавокУдаленность, стабильность.3.5.Документы о качестве,предоставляемые поставщиками(производителями) сырья:щебня, песка, цемента, добавокИспользование сертифицированных илицензированных сырьевых материалов.3.6.Существующий способ оценкипоставщиковЛабораторный контроль.3.7.Какие действияпредпринимаются принесоответствии закупленногосырья установленнымтребованиямНаличие журнала регистрации несоответствующейпродукции.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
